詳細(xì)介紹
飽和蒸汽流量計(jì)是由設(shè)計(jì)在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí),它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比通過長時(shí)間對渦街流量計(jì)進(jìn)行大量波形分析和頻譜分析。新航設(shè)計(jì)出了的探頭形狀、壁厚、高度、探頭桿直徑及與之相配套的壓電晶體,采用較為先進(jìn)的數(shù)控車床進(jìn)行加工,確保加工的同軸度和光潔度等技術(shù)參數(shù)。配合特殊的工藝處理。從而zui大限度的克服渦街流量計(jì)存在的固有自震蕩頻率對信號的影響這個通病。這是新航公司在制造渦街流量計(jì)方面的技術(shù)*優(yōu)勢。使得新航公司出廠的渦街流量計(jì)有優(yōu)良的抗振動能力。
飽和蒸汽流量計(jì)的傳感器的通用性很強(qiáng),從而使得傳感器具有良好的互換性。采用較為先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備加工傳感器的表體和漩渦發(fā)聲體等,確保加工精度,從而使得零部件(特別是漩渦發(fā)聲體)的通用性強(qiáng),從而真正做到不會因零部件的更換而影響傳感器的重復(fù)性和精度,能產(chǎn)生強(qiáng)大而穩(wěn)定的渦街信號。
蒸汽流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡單牢固,無可動部件,可靠性高,作用維護(hù)方便。
檢測元件不與介質(zhì)接觸,性能穩(wěn)定,使用壽命長。
傳感器采用檢測探頭與漩渦發(fā)生體分開按照,而且耐高溫的壓電晶體密封在檢測探頭內(nèi),不與被測介質(zhì)接觸,所以具有機(jī)構(gòu)簡單,通用性好、穩(wěn)定高的特點(diǎn)。
輸出與流量成正比的脈沖喜好或模瓜信號,無零點(diǎn)漂移,精度高,方便與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
測量范圍寬,量程比可達(dá)20:1.
飽和蒸汽流量計(jì)測量體積流量時(shí)不需補(bǔ)償,渦街輸出的信號實(shí)際上是與流速成系線性關(guān)系的,也就是與體積流量成正比。壓力和溫度補(bǔ)償?shù)哪康氖菫榱说弥亮黧w的密度,乘以體積流量就得到質(zhì)量流量,若測量氣體的體積流量就不需要補(bǔ)償了。壓力損失小。用口徑dn50的渦街流量計(jì)測量可烯氣體的流量。若管道內(nèi)的zui大流量qmax=2003,h時(shí),傳感器的壓力損失是:△P=1.08×10-6pv2(kpa)=0.605kpa在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),流量特性不受流體壓力、溫度、粘度、密度、成分、的印象,僅是與漩渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)。
一、產(chǎn)品概述:
XE-LUGB系列渦街流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。
請?zhí)峁┮韵聟?shù)為您選型報(bào)價(jià):管道口徑、公稱壓力、工作壓力、工作溫度、供電電源、輸出方式、連接方式等。
二、分類:
1.按儀表結(jié)構(gòu)形式渦街流量計(jì)可分為2大類,即:
■滿管式渦街流量計(jì)
廣泛用于中、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處理,油類及化學(xué)試劑以及壓縮空氣、飽和及過熱蒸汽、天然氣及各種介質(zhì)流量的計(jì)量。
■插入式渦街流量計(jì)
廣泛的適用于各種行業(yè)大口徑氣體、液體、蒸汽流量計(jì)量,也可測量含有微小顆粒、雜質(zhì)的混濁液體,并可作為流量變送。
產(chǎn)品選型
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
LUG-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60(氣體) | 蒸汽流量請查看說明書,DN300以上推薦使用插入式渦街流量計(jì) | ||||
LUG-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150(氣體) | |||||
LUG-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150(氣體) | |||||
LUG-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣體) | |||||
LUG-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) | |||||
LUG-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) | |||||
LUG-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000(氣體) | |||||
LUG-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500(氣體) | |||||
代號 | 功能1 | |||||||
N | 無溫壓補(bǔ)償 | |||||||
Y | 有溫壓補(bǔ)償 | |||||||
代號 | 輸出型號 | |||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
代號 | 被測介質(zhì) | |||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代號 | 連接方式 | |||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
代號 | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0級 | |||||||
E2 | 1.5級 | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 |
工況流量范圍表
儀表口徑(mm) | 液體 | 氣體和蒸汽 | ||
測量范圍(m/h) | 輸出頻率范圍(Hz) | 測量范圍(m/h) | 輸出頻率范圍(Hz) | |
15 | 0.3-6 | 36-446 | 2.4-36 | 260-1600 |
20 | 0.6-40 | 32-396 | 4-50 | 230-1360 |
25 | 1.2~16 | 25~336 | 8.8~55 | 190~1140 |
32 | 1.5-20 | 16-286 | 10-160 | 160-1090 |
40 | 2~40 | 10~200 | 27~205 | 140~1040 |
50 | 3~60 | 8~160 | 35~380 | 94~1020 |
80 | 6.5~130 | 4.1~82 | 86~1100 | 55~690 |
100 | 15~220 | 4.7~69 | 133~1700 | 42~536 |
150 | 30~450 | 2.8~43 | 347~4000 | 33~380 |
200 | 45~800 | 2~31 | 560~8000 | 22~315 |
250 | 65~1250 | 1.5~25 | 890~11000 | 18~221 |
300 | 95~2000 | 1.2~24 | 1360~18000 | 16~213 |
(300) | 100~1500 | 5.5~87 | 1560~15600 | 85~880 |
(400) | 180~3000 | 5.6~87 | 2750~27000 | 85~880 |
(500) | 300~4500 | 5.6~88 | 4300~43000 | 85~880 |
(600) | 450~6500 | 5.7~89 | 6100~61000 | 85~880 |
(800) | 750~10000 | 5.7~88 | 11000~110000 | 85~880 |
(1000) | 1200~1700 | 5.8~88 | 17000~170000 | 85~880 |
>(1000) | 協(xié)議 | 協(xié)議 |
注:表中(300)~(1000)口徑為插入式
飽和蒸汽流量計(jì)價(jià)格
三、技術(shù)參數(shù):
口 徑:DN15~DN3000mm
公稱壓力:0.6~42MPa
介質(zhì)溫度:-40℃~500℃
精 度:±1.0%FS
量 程比: 1:10
殼 體:碳鋼;不銹鋼(或按用戶要求協(xié)商提供)
表頭顯示:累積流量;瞬時(shí)流量;工況溫度;工況壓力(溫壓補(bǔ)償式才有);棒狀滿量程百分比;故障自檢
防護(hù)等級:IP65;IP67
防爆標(biāo)志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):Q/BET05-06
輸出信號:4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;RS232/RS485(或按用戶要求協(xié)商提供)
供電方式:內(nèi)置3.6VDC鋰電池(兩年換一次,不帶信號輸出);外供24VDC(帶信號輸出)
四、安裝方法和步驟:
1、安裝位置盡量選在無管道振動或振動小的位置,振動加速度不能大于2g,如振動大則需要采取減振措施;
2、傳感器的上游和下游必須有足夠的直管段;
3、檢修閥安裝在傳感器上游,流量調(diào)節(jié)閥安裝在傳感器下游;
4、盡量選擇便于安裝和檢修的位置;
5、應(yīng)選擇環(huán)境干燥的位置;
6、傳感器可以安裝在水平管道上,也可以安裝在垂直管道上。但在垂直管道上安裝時(shí),介質(zhì)必須自下而上流動。
7、傳感器盡量安裝在室內(nèi),必須按在室外時(shí)應(yīng)注意防水,在放大器外電纜應(yīng)彎成U型。