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TKDL-6000煤炭定硫儀，燃油測(cè)硫儀，含硫量檢測(cè)儀主要用于測(cè)定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢、環(huán)保檢測(cè)等部門實(shí)驗(yàn)室的優(yōu)選*儀器。，符合國(guó)標(biāo)GB/214-2007《煤中全硫的測(cè)定方法》的要求。
詳細(xì)介紹
TKDL-6000煤炭定硫儀，燃油測(cè)硫儀，含硫量檢測(cè)儀
主要用于測(cè)定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢、環(huán)保檢測(cè)等部門實(shí)驗(yàn)室的優(yōu)選*儀器。，符合國(guó)標(biāo)GB/214-2007《煤中全硫的測(cè)定方法》的要求。
功能特點(diǎn)：
1、 由進(jìn)口精密單片機(jī)芯片自動(dòng)控制，整體設(shè)計(jì)，一體化結(jié)構(gòu)，液晶漢字顯示，主要易損件氣泵采用進(jìn)口件，進(jìn)口電機(jī)，噪音小，穩(wěn)定可靠，故障率低，解決了過(guò)段時(shí)間氣流量減小的問(wèn)題，對(duì)測(cè)量環(huán)境造成的偏差可進(jìn)行補(bǔ)償修正，分辨率高。可微機(jī)控制，可脫機(jī)使用。
2、 自動(dòng)控制爐流大小，自動(dòng)判斷滴定終點(diǎn)，自動(dòng)開(kāi)關(guān)電解，且不會(huì)出現(xiàn)過(guò)電解現(xiàn)象。
3、 送樣采用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，性能穩(wěn)定可靠。內(nèi)置萬(wàn)年歷時(shí)鐘，具有斷電保護(hù)功能。
4、 設(shè)定爐溫及修正硫含量，可直接通過(guò)面板輸入調(diào)整，無(wú)須打開(kāi)機(jī)器內(nèi)部。
5、 儀器內(nèi)部可以存儲(chǔ)100個(gè)新的歷史記錄，方便用戶信息查詢。
6、 可現(xiàn)場(chǎng)修改漢字打印的用戶名稱電話，方便用戶名稱管理。若輸入水分值，則自動(dòng)打印分析基、干燥基硫含量及水分值。
技術(shù)參數(shù)：
1.測(cè)試方法：恒電流方式，軟件庫(kù)侖滴定
2.測(cè)硫范圍：0.01-40％
3.測(cè)試溫度：1150℃（煤）、920℃（油）
4.升溫時(shí)間：≤30分鐘
5.分析時(shí)間：約3-6分鐘（自動(dòng)判斷滴定終點(diǎn)可提前結(jié)束返回）
6.試樣重量：≤100mg（依試樣種類和重量而定）
7.分辨率： 0.001％
8.測(cè)硫精度：符合國(guó)標(biāo)GB/T214-2007要求
9.工作電源：AC220V±15% 50Hz
10.功耗≤3.5KW
TKDL-6000煤炭定硫儀，燃油測(cè)硫儀，含硫量檢測(cè)儀
有哪些因素影響灰分測(cè)定結(jié)果正確性？
造成灰分測(cè)定誤差的主要有三個(gè)：①黃鐵礦氧化程度；②碳酸鹽分解程度；③固定在灰中硫分的多少。
為了測(cè)得可靠的灰分產(chǎn)率，就必須使黃鐵礦氧化*，各種碳酸鹽分解*，以及三氧化硫和氧化鈣間的反應(yīng)降低到低程度，為此可采取以下措施：
①采用慢速灰化法，使煤中硫化物在碳酸鹽分解前就*氧化并排出，避免硫酸鈣的生成；
②灰化過(guò)程中始終保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，使硫氧化物一經(jīng)生成就及時(shí)排出，因此要求馬弗爐裝有鹽鹵，在爐門上有同風(fēng)眼，或?qū)t門開(kāi)啟一小縫使?fàn)t內(nèi)空氣可自然流通；
③煤樣灰皿中要鋪平，比避免局部過(guò)厚，一方面避免燃燒不*；另一方面可防止底部煤樣中硫化物生成的二氧化硫被上部碳酸鹽分解生成的氧化鈣固定在灰中；
④在足夠高的溫度下灼燒足夠長(zhǎng)的時(shí)間，以保證碳酸鹽*分解二氧化碳*驅(qū)出。
測(cè)定煤的揮發(fā)分時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？
為獲得可靠的揮發(fā)分結(jié)果，必須注意一下問(wèn)題。
⑴測(cè)定溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在900℃，為此必須做到一下幾點(diǎn)：
①定期對(duì)熱電偶及毫伏計(jì)進(jìn)行校正，校正和使用熱電偶時(shí)，其冷端應(yīng)放入冰水供存體或?qū)⒘泓c(diǎn)調(diào)至室溫，或采用冷端補(bǔ)償器；
②定期測(cè)量馬弗爐的恒溫區(qū)，裝有煤樣的坩堝必須放在馬弗爐恒溫區(qū)內(nèi)。
⑵裝有煤樣的坩堝放入馬弗爐后，爐溫應(yīng)控制在3min內(nèi)恢復(fù)到900℃±10℃，為此必須做到：
①馬弗爐應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)其溫度恢復(fù)速度是否符合要求，或用手動(dòng)控制以保證符合上述要求；
②每次試驗(yàn)時(shí)放入同樣數(shù)量的坩堝，以保證坩堝及其支架的熱容量基本*。
⑶總加熱時(shí)間要嚴(yán)格控制為7min。
⑷要使用符合GB／T212規(guī)定的坩堝，坩堝蓋子必須配合嚴(yán)密。
⑸要用耐熱金屬做的坩堝架，它受熱時(shí)不能掉皮，若粘在坩堝上會(huì)影響測(cè)定結(jié)果。
⑹坩堝從馬弗爐取出后，在空氣中冷卻時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防焦渣受潮而增加重量。