德國Diebold對刀儀刀具對刀

數(shù)控車床對刀用于為車床尋找工作坐標點，在以機床原有零點的基礎上識取所需加工零件或毛胚的X,Y值，以此為基礎再根據(jù)所輸入的程序確定工作坐標中心及起始點，常用方法有試切法及對刀儀自動對刀。
一， 試切法 1. 用外圓刀先試車一外圓，記住當前 X 坐標，測量外圓直徑后，所的值輸入 offset 界面的幾何形狀 X 值里。 2. 用外圓刀先試車外圓端面，把當前 Z 坐標歸零。 二， 用 G50 設置工件零點 1. 用外園車刀先試車一外園，測量外園直徑后，把刀沿 Z 軸正方向退點，切端面到中心（ X 軸坐標減去直徑值）。 2. 選擇 MDI 方式，輸入 G50 X0 Z0 ，啟動 START 鍵，把當前點設為零點。 3. 選擇 MDI 方式，輸入 G0 X150 Z150 ，使刀具離開工件進刀加工。 4. 這時程序開頭： G50 X150 Z150 …… . 。 5. 注意：用 G50 X150 Z150 ，你起點和終點必須*即 X150 Z150 ，這樣才能保證重復加工不亂刀。 6. 如用第二參考點 G30 ，即能保證重復加工不亂刀，這時程序開頭 G30 U0 W0 G50 X150 Z150 7. 在 FANUC 系統(tǒng)里，第二參考點的位置在參數(shù)里設置，在 Yhcnc 軟件里，按鼠標右鍵出現(xiàn)對話框，按鼠標左鍵確認即可。 三， 用工件移設置工件零點 1. 在 FANUC0-TD 系統(tǒng)的 Offset 里，有一工件移界面，可輸入零點偏移值。 2. 用外園車刀先試切工件端面，這時 Z 坐標的位置如： Z200 ，直接輸入到偏移值里。 3. 選擇“ Ref ”回參考點方式，按 X 、 Z 軸回參考點，這時工件零點坐標系即建立

德國戴博DIEBOLD公司是德國較有名的刀柄生產(chǎn)商,可生產(chǎn)DIN69893的HSK刀柄，DIN69871A及B的SK刀柄，MAS-BT刀柄，品種達到5000多個包括液壓鎖緊和熱漲鎖緊，其生產(chǎn)的熱裝設備為客戶解決了刀柄的安裝問題，同時Diebold公司還生產(chǎn)機床的高頻電動主軸和對刀儀設備,如Chrion ,EMAG , Deckel-Maho , Heller等德國機床制造商均已使用了戴博公司的電動主軸。經(jīng)過多年的努力，戴博公司現(xiàn)已成為世界上較有名的刀柄及高速銑床加工中心高速主軸的制造商之一。

錐度檢具：用于檢測HSK錐度和內(nèi)部輪廓以及刀具
安裝孔的跳動。錐度檢具用于檢測SK、BT和端面
接觸BT（D-BT)
檢測棒：機床主軸跳動檢測和平行度檢測
 拉力計：機床主軸的拉緊力檢測
特殊的錐度檢具：各種類型的模塊式夾持系統(tǒng)、轉
換套和特殊應用的帶端面接觸錐度檢具
對刀儀：刀具的光學測量和預調

對刀儀型號列舉
Diebold對刀儀，檢棒刀柄    72.060.500.350
Diebold對刀儀，檢棒刀柄    72.150.480.400
Diebold對刀儀，檢棒刀柄    72.050.200
Diebold對刀儀，檢棒刀柄    72.060.500.070
Diebold對刀儀，檢棒刀柄    72.060.500.650
Diebold對刀儀，檢棒刀柄    72.070.480.640
Diebold對刀儀，檢棒刀柄    72.060.508.500
Diebold對刀儀，檢棒刀柄    72.060.485.440
Diebold對刀儀，檢棒刀柄    72.160.501.500
Diebold對刀儀，檢棒刀柄    72.160.140.400
Diebold對刀儀，檢棒刀柄    72.060.140.650

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