回收二手木屑顆粒機(jī)加工程序

特點(diǎn)

1.采用高精度漸開(kāi)線(xiàn)圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上。

2.傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無(wú)聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。

3.主軸和連體空心軸采用德國(guó)進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車(chē)、熱處理、精車(chē)和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。

4.主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密；再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度*。為正常運(yùn)行提供更有力支撐。

5.傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國(guó)進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑。確保軸承充分潤(rùn)滑，運(yùn)行更安全可靠。

6.顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無(wú)聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長(zhǎng)、運(yùn)行更安全。

7.環(huán)模采用高標(biāo)號(hào)不銹高鎳鋼精工制造，*的壓縮比設(shè)計(jì)合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長(zhǎng)，大限度降低了生產(chǎn)成本。

回收二手木屑顆粒機(jī)8.新一代生物質(zhì)耀木屑制粒機(jī)是由美國(guó)有名*設(shè)計(jì)師研發(fā)設(shè)計(jì)，專(zhuān)門(mén)用于木屑制粒。公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模450#生物質(zhì)制粒機(jī)是在工廠(chǎng)經(jīng)歷百次試驗(yàn)論證，終確定的穩(wěn)定、可靠、安全、經(jīng)濟(jì)的機(jī)型，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)二十四小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

將超過(guò)60mm的物料用鍘草機(jī)切割或用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，其物料粒長(zhǎng)度和含水量均在規(guī)定范圍內(nèi)；由上料機(jī)（皮帶輸送機(jī)）或人工將物料均勻送到成型機(jī)上方料口內(nèi)，進(jìn)行壓制成型即是成品。從原料來(lái)源到燃料使用，其流程為：物料回收→鍘切→上料自動(dòng)去金屬→壓制→成型→輸出→冷卻→運(yùn)輸→生物質(zhì)電廠(chǎng)或小型鍋爐或民用。

1、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)量高、價(jià)格低、耗

秸稈成型機(jī)

電少、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、如無(wú)電力設(shè)施可用柴油機(jī)代替。

2、物料適應(yīng)性強(qiáng)：適應(yīng)于各種生物質(zhì)原料的成型，秸稈從粉狀至55mm長(zhǎng)度之間，含水率5--30%之間，都能加工成型.

3、電加熱功能：全自動(dòng)電加熱裝置，可調(diào)節(jié)物料的干濕度，解決不堵塞、不成型的難度。

4、壓輪自動(dòng)調(diào)節(jié)功能：利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團(tuán)、不悶機(jī)，保證出料成型的穩(wěn)定.