公司動態(tài)
這家包裝企業(yè)牽手藍芯科技,積極探索生產新模式
閱讀:293 發(fā)布時間:2024-4-1安徽繁榮包裝有限公司(以下簡稱“安徽繁榮")從2006年開始深耕包裝行業(yè),企業(yè)主要生產高、中檔pvc熱收縮標簽、塑料標簽。企業(yè)發(fā)展近二十年,依靠穩(wěn)步經營在全國包裝行業(yè)闖出屬于自己的天地。
伴隨數(shù)字化、智能化浪潮來臨,安徽繁榮積極探索生產模式變革。在智能工廠建設中,采用了被市場廣泛認可的機器人物流。通過藍芯科技智能物流解決方案的部署,完成了生產線物流配送的全自動改造。
本期項目案例,帶您走進安徽繁榮生產車間,近距離了解包裝企業(yè)如何在數(shù)字化、智能化變革中煥發(fā)新活力,帶來生產效率和人工成本的一升一降。
1、企業(yè)需求:
在導入藍芯科技智能物流解決方案以前,安徽繁榮生產車間的原材料配送、成品入庫搬運、印刷機上下料全部依靠人工完成。2021年,安徽繁榮牽手藍芯科技,引入生產線智能物流解決方案,通過機器人搬運取代原來的人工搬運和上下料。
2、項目難點:
安徽繁榮的原材料倉庫是典型的地堆型倉庫,貨物頻繁進出對2D激光導航機器人的定位產生極大干擾;
印刷機上料精度要求高, 超過誤差范圍將導致上料失敗;
工人和機器人共用同一通道,機器人運行時首要保障工人安全,其次是生產設備、貨物及自身的安全。
3、藍芯方案
部署無人叉車,完成塑料卷膜從原料倉向印刷車間線邊緩存區(qū)搬運;
部署印刷機上下料機器人,將塑料卷膜從線邊緩存架搬運至印刷機上料區(qū),完成自動對接上料;
部署機器人調度系統(tǒng) RCS,遠程調度機器人完成搬運任務。
4、技術創(chuàng)新
無人叉車采用3D視覺導航方案,以環(huán)境頂部自然特征為參照物,貨物頻繁變動不影響機器人定位;
印刷機上下料機器人、無人叉車均采用3D視覺避障方案,提高了機器人對懸空、低矮障礙物的感知能力,從而保障機器人安全運行;
印刷機上下料機器人通過雙側3D視覺傳感器+AI算法,提高對接精度至±2mm;
通過 RCS無縫銜接企業(yè)生產管理系統(tǒng)和機器人本體系統(tǒng),調度機器人完成搬運任務。
5、項目價值
替換80%以上的人工搬運,降低企業(yè)人力成本,緩解招工壓力;
工序間的銜接更加緊湊,生產節(jié)拍得到充分優(yōu)化,生產效率提高30%以上;
車間管理規(guī)范有序,企業(yè)形象得到顯著提升。