一:
高壓均質(zhì)器的使用:
1、進(jìn)入泵體的物料顆粒度標(biāo)準(zhǔn)為宜,料液在前道粗加工之后可用60-80目濾網(wǎng),經(jīng)過濾后進(jìn)入泵體,防止大顆粒的物料進(jìn)入引起壓力表指針大幅度擺動。
2、料液通常以高位自流(泵體進(jìn)料口與料桶液面相對高度大于1M)進(jìn)入泵體,但對于料液過于稠、粘度大、流動性差或料桶位置過低時(shí),可用低壓離心泵壓力輸入,主要是防止泵體內(nèi)形成局部真空,吸入空氣,使泵體不穩(wěn)定,產(chǎn)生噪聲和振動。
二:高壓均質(zhì)器操作規(guī)程:
1、打開進(jìn)料管道上的閥門,嚴(yán)禁管道上閥門未打開前啟動電機(jī)。
2、經(jīng)進(jìn)料放氣后運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)入生產(chǎn)運(yùn)行。
3、在進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)行時(shí),短時(shí)的大壓力不得超過額定值標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值。
4、機(jī)器在運(yùn)行中,要注意檢查各部分軸承、軸瓦、油箱的溫度,油位高低,密封圈滲漏及壓力表指針跳動等工作情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)檢修。
5、停車前應(yīng)首先旋松一級壓力調(diào)節(jié)手柄,再旋松二級壓力調(diào)節(jié)手柄,降低壓力,待停機(jī)后再關(guān)閉進(jìn)料管道上的閥門。
6、泵停止生產(chǎn)后立即進(jìn)行泵體內(nèi)的清洗,關(guān)閉柱塞上的冷卻水,關(guān)閉電源開關(guān)。
三:維護(hù)保養(yǎng):
1、在使用一段時(shí)間后或較長時(shí)間停用,如再使用前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)檢查,特別是在電氣安全性能方面,可用兆歐表檢測絕緣電阻。
2、在電機(jī)上的電刷是易損件,用戶應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,在檢查時(shí),請切斷電源,拔出插頭,旋下電刷蓋,抽出電刷即可。如發(fā)現(xiàn)電刷短于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。新更換的電刷應(yīng)使用原規(guī)格的電刷,并應(yīng)在刷(架)管內(nèi)活動自如,防止卡在管內(nèi),造成電火花大或電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、使用時(shí),若出現(xiàn)電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)先檢查電源插座是否有電源,接插件有否松動,電刷是否接觸良好,工作頭的轉(zhuǎn)子與定子有否卡住。排除以上故障后仍不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)請專業(yè)人員維修或與制造商聯(lián)系,切勿請不熟悉本機(jī)性能的人員拆裝,以免造成事故。
4、工作完畢后,應(yīng)及時(shí)清洗工作頭,便于下次使用。工作頭應(yīng)妥善放置,不能跌碰。
小編總結(jié):高壓均質(zhì)器操作規(guī)程及保養(yǎng)事項(xiàng)就分享到這了,看完本文您就應(yīng)該有了基本的認(rèn)識和了解相信大家都明白了吧!總的來說,希望對大家有所幫助。
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