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電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。電鍍時，陽極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分都會影響鍍層的質(zhì)量，需要適時進(jìn)行控制。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
電鍍液分析儀EDX1800B,天瑞儀器 分析方法多使用EDTA滴定法，如鎳鍍液總鎳含量分析方法：1、取鍍液1ML，加純水100ML；2、加10ML（1:1）氯水3、加0.2克紫尿酸銨指示劑；4、用0.1mol EDTA溶液滴定紫色為終點。 總鎳含量（g/L）=0.1mol EDTA溶液滴定毫升數(shù)×5.876。使用該方法工作效率低、而且任意產(chǎn)生人為誤差。而使用XRF方法進(jìn)行測試就可以解決以上問題。使用天瑞儀器生產(chǎn)EDX1800B儀器*可以滿足電鍍液成分及濃度測試。且與普通化學(xué)測試存在以下優(yōu)點：
項目 傳統(tǒng)化學(xué)分析方法（滴定法、ICP、AAS等方法和設(shè)備） X熒光光譜分析方法
分析速度 分析速度比較慢，快速的測試方法也要10～30min得到測試結(jié)果 一般只需1～3min就可以得到測試結(jié)果結(jié)果
分析效果 測試結(jié)果受人為因素影響很大，測試結(jié)果重復(fù)性不高 幾乎無人為因素影響，測試精度很高，測試重復(fù)性很高
勞動強度 全手工分析勞動強度大 X測試過程大部分由儀器完成，人員勞動強度極低。
同時分析元素數(shù) 一般一次只能分析一個元素 同時可分析幾十種元素
是否與化學(xué)組份、化學(xué)態(tài)有關(guān) 受到待測元素的價態(tài)及化學(xué)組成的影響，樣品不同的價態(tài)和化學(xué)組成要采用不同的化學(xué)分析方法 純物理測量，與樣品的化學(xué)組份、化學(xué)態(tài)無關(guān)
分析測試成本 需要的化學(xué)藥品，和較復(fù)雜的處理過程，測試成本比較高 無需要制樣，不需要化學(xué)藥品，樣品處理過程簡單，測試成本很低
人員要求 對測試人員需要進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)，人員操作技術(shù)要求高 對人員技術(shù)要求很低，普通的工人經(jīng)過簡單的培訓(xùn)即可熟練操作使用
電鍍液分析儀EDX1800B,天瑞儀器測試實例
下圖為客戶提供樣品。
客戶提供電鍍液要求測試Cu和Sn元素.其含量大致范圍分別為：Cu：0.2%—2.4g/L；Sn：15%—40g/L?？蛻糇约禾峁┮唤M標(biāo)液，將標(biāo)液放入特制樣品杯中使用EDX 1800B儀器制作測試工作曲線，對樣品進(jìn)行測試。工作曲線線性圖如下：
電鍍液測試Cu元素工作曲線線性
以下使用EDX 1800B型對電鍍液實際測試Cu和Sn十一次的結(jié)果其標(biāo)準(zhǔn)偏差和相對標(biāo)準(zhǔn)偏差
電鍍液樣品測試重復(fù)性
元素 Cu Sn
去離子水-1 2.0440 23.1712
去離子水-2 2.0699 23.1597
去離子水-3 2.0711 23.2090
去離子水-4 2.0677 23.2053
去離子水-5 2.0697 23.3302
去離子水-6 2.0564 23.3064
去離子水-7 2.0593 23.2536
平均值 2.0626 23.2336
標(biāo)準(zhǔn)方差 0.0100 0.0656
RSD（%） 0.4837 0.2822
客戶電鍍液樣品測試譜圖
結(jié)論
實驗表明，使用EDX 1800B儀器對鍍液成分進(jìn)行測試結(jié)果、速度快捷、操作方面。可以替代現(xiàn)有的電鍍液成分分析方法（EDTA滴定法）進(jìn)行測試。
