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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 環(huán)保,石油,紡織皮革,制藥 |
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超聲波聲化學處理設備
FUNSONIC 專注于實驗級、生產(chǎn)級高功率超聲波系統(tǒng)的設計和制造。
超聲波在液體處理方面有許多應用,如均質(zhì)化、細胞分裂、超聲化學、脫氣或提取等。
使用功率超聲對液體、粉末、液體混合物和漿料施加高剪切和強應力是一種高效、節(jié)能的方法。這使得它成為高剪切混合器機,高壓均化機和攪拌珠磨機的強大替代品。
超聲波聲化學處理設備在國內(nèi)用作實驗室混合器,高剪切混合設備,全尺寸在線均化機或顆粒磨機。
這些應用包括:混合,分散,減少顆粒的大小,提取和化學反應。我們的設備供應到各行各業(yè),如納米材料、油漆和顏料、食品和飲料、化妝品、化學品和燃料。請閱讀更多關于我們的設備和應用,或與我們聯(lián)系,為您的生產(chǎn)過程正確的加入超聲波處理系統(tǒng)。
聲化學反應
在化學反應和過程中可以觀察到以下聲化學效應:
提高反應速度
增加反應輸出
更有效的能源使用
相轉(zhuǎn)移催化劑的性能改進
避免相轉(zhuǎn)移催化劑
活化金屬和固體
增加試劑或催化劑的反應性
改進粒子合成
納米粒子涂層
聲化學轉(zhuǎn)換反應途徑
液體中的超聲空化
空化即“液體中氣泡的形成,生長和爆炸性崩潰",空化塌陷產(chǎn)生強烈的局部加熱(約5000K),高壓力 (約 1000 atm),和巨大的加熱和冷卻速率(> 109 K / sec)和液體噴射流(?400 km/ h)。
氣泡是真空氣泡。真空由一側(cè)的快速移動的表面和另一側(cè)的惰性液體產(chǎn)生。由此產(chǎn)生的壓力差用于克服液體內(nèi)的內(nèi)聚力和附著力??栈梢砸圆煌姆绞疆a(chǎn)生,例如文丘里噴嘴,高壓噴嘴,高速旋轉(zhuǎn)或超聲換能器。在所有這些系統(tǒng)輸入能量轉(zhuǎn)化為摩擦、湍流、波浪和空化。轉(zhuǎn)化為空化的輸入能量的比例,取決于液體在空化設備中運動的幾個因素。
加速度的強度是影響能量轉(zhuǎn)化為空化的重要因素之一。更高的加速度創(chuàng)造更高的壓力差,增加了產(chǎn)生真空氣泡的可能性,而不是產(chǎn)生通過液體傳播的波。因此,加速度越高,轉(zhuǎn)化為空化的能量的比例越高。在超聲換能器的情況下,加速度由振蕩振幅來描述。
更高的振幅導致更有效地產(chǎn)生空化,我們的工業(yè)設備可以產(chǎn)生高達115μm的振幅。這些高振幅允許高功率傳輸率,而這反過來又能產(chǎn)生高達 100W/cm3 的高功率密度。除強度外, 還應加快液體的速度, 從而在動蕩、摩擦和波浪產(chǎn)生方面造成損失降到最小。因此,最里想的方式是單向運動。
超聲波之所以被使用是因為它對過程的影響:
通過還原金屬鹽制備活化金屬
通過超聲處理生成活化金屬
活性金屬溶液的制備
涉及非金屬固體的反應
金屬(Fe、鉻、錳、Co)氧化物的顆?;瘜W合成,如用作催化劑
金屬或金屬鹵化物在載體上的浸漬
金屬,合金,沸石和其他固體的結(jié)晶和析出
通過高速粒子碰撞改變表面形態(tài)和粒度
形成非晶納米結(jié)構(gòu)材料,包括高表面積過渡金屬,合金,碳化物,氧化物和膠體
晶體結(jié)塊
平滑和去除鈍化氧化物涂層
顯微操作(分餾)的小顆粒
固體的分散
膠體(Ag,Au,Q型CdS)的制備
聲化學聚合物
聚合物的降解和改性
聚合物的合成
有機污染物在水中的分解