化工儀器網(wǎng)
詳細(xì)介紹
里氏硬度計(jì)HL130
產(chǎn)品介紹:
里氏硬度計(jì)HL130，是一種以里氏硬度試驗(yàn)為理論依據(jù)，結(jié)合*的電子技術(shù)研制而成，用于測(cè)定金屬材料硬度的計(jì)量檢測(cè)儀器，可用于硬度范圍很寬的金屬材料試驗(yàn)，特別適用于測(cè)定大型的、重型的、不宜拆卸的、空間狹小的、不同方向的及特殊部位的工件硬度。本儀器數(shù)字顯示硬度值，體積小、重量輕、測(cè)試簡(jiǎn)單，具有攜帶方便、檢驗(yàn)效率高、對(duì)試驗(yàn)表面損傷輕微等優(yōu)點(diǎn)。本儀器可在保證產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)行金屬材料失效分析等方面發(fā)揮重要作用。它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗(yàn)力作用下沖擊試樣表面，測(cè)量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應(yīng)與速度成正比的電壓。經(jīng)計(jì)算處理后顯示硬度值。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
儀器輕便、美觀，可靠性高，適用于惡劣的操作環(huán)境，抗振動(dòng)、沖擊和電磁干擾。
儀器具備國標(biāo)/歐標(biāo)雙換算表，方便進(jìn)出口產(chǎn)品的硬度檢驗(yàn)。
依據(jù)里氏硬度測(cè)量原理，可以對(duì)多種金屬材料進(jìn)行布、洛、維、肖、里等多種硬度制式進(jìn)行檢測(cè)。
一臺(tái)主機(jī)可配備 7 種不同沖擊裝置使用，自動(dòng)識(shí)別沖擊裝置類型。
支持“鍛鋼”材料，當(dāng)用 D/DC 型沖擊裝置測(cè)試“鍛鋼”試樣時(shí)， 可直接讀取HB 值，無需人工查表。
測(cè)試方向具有上、下、水平、斜上、斜下5個(gè)選擇。同時(shí)還有“自動(dòng)方向感應(yīng)”功能，自動(dòng)方向感應(yīng)時(shí)，儀器可根據(jù)實(shí)際測(cè)試情況自動(dòng)感應(yīng)探頭測(cè)試方向并自動(dòng)進(jìn)行測(cè)試值補(bǔ)償。
可以文件形式保存測(cè)量設(shè)置，便于不同探頭、不同硬度制式、不同測(cè)試次數(shù)等測(cè)量參數(shù)經(jīng)常更換的情況下快速切換。
具有自動(dòng)刪除粗大誤差數(shù)據(jù)功能，減少誤差數(shù)據(jù)對(duì)測(cè)試值的干擾。
可存儲(chǔ)大 500 組（每組大存儲(chǔ)32個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)）硬度測(cè)量數(shù)據(jù)，每組數(shù)據(jù)包括單次測(cè)量值、平均值、沖擊方向、次數(shù)、材料、硬度制等信息。存儲(chǔ)數(shù)據(jù)可通過計(jì)算機(jī)讀取。
具有示值軟件校準(zhǔn)功能。
具有用戶自定義材料曲線功能，針對(duì)鍛鋼、軋鋼、合金鋼等特殊材料或特殊加工工藝的金屬材料，用戶可根據(jù)實(shí)際測(cè)量情況自定義測(cè)量曲線，使得測(cè)試值更加準(zhǔn)確可靠。擴(kuò)展了里氏硬度計(jì)的適用性。
顯示屏上有電量指示圖標(biāo)，可實(shí)時(shí)顯示電池剩余電量。
藍(lán)牙自動(dòng)打印，可選配微型藍(lán)牙打印機(jī)，根據(jù)打印機(jī)型號(hào)不同，可現(xiàn)場(chǎng)打印56mm檢測(cè)報(bào)告，也可打印標(biāo)簽紙。
通過USB接口，可與 PC 機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。具有傳輸測(cè)量結(jié)果、測(cè)值存儲(chǔ)管理、打印測(cè)值報(bào)告、設(shè)置自定義材料曲線等。
外形尺寸：120mm×70mm×30mm
測(cè)試原理：
隨著單片技術(shù)的發(fā)展，1978年，瑞士人Leeb博士*提出了一種全新的測(cè)硬方法，它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗(yàn)力作用下沖擊試樣表面，測(cè)量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應(yīng)與速度成正比的電壓。里氏硬度值以沖擊體回跳速度與沖擊速度之比來表示。
計(jì)算公式:HL=1000*(VB/VA)
式中:HL--里氏硬度值
VB--沖擊體回跳速度
VA--沖擊體沖擊速度
測(cè)試步驟：
(1) 將被檢測(cè)物體應(yīng)平放于地面，必須保證平穩(wěn)，不得有任何晃動(dòng)，被檢測(cè)位置不得有懸空狀態(tài)，必要時(shí)需加支撐塊;
(2) 打開硬度計(jì)→物體的材料設(shè)置→硬度值設(shè)置(HRCHRBHB)→硬度檢測(cè)方向設(shè)置→開始硬度檢測(cè);
(3) 將沖擊裝置壓緊在被測(cè)表面并向下按一下，1s后再按硬度計(jì)上面凸出的小圓柱，硬度值就會(huì)自動(dòng)顯示出來，在這過程中操作人員必須將沖擊裝置放穩(wěn)，方向也應(yīng)與被測(cè)面保持垂直狀態(tài);
(4) 每個(gè)檢測(cè)部位應(yīng)至少測(cè)試3個(gè)點(diǎn)，兩測(cè)試點(diǎn)之間距離應(yīng)≥3mm，測(cè)試完后取平均值做為該部位度，并記錄，然后進(jìn)入下一個(gè)部位檢測(cè);
(5) 測(cè)試結(jié)果與物體的要求進(jìn)行比較，達(dá)到要求為合格，轉(zhuǎn)入下一道工序;不合格則轉(zhuǎn)入隔離區(qū)，記錄檢測(cè)結(jié)果;
使用要求：
在現(xiàn)場(chǎng)工作中，經(jīng)常遇到曲面試件，各種曲面對(duì)硬度測(cè)試結(jié)果影響不同，在正確操作的情況下，沖擊落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同，故通用支撐環(huán)即可。但當(dāng)曲率小到一定尺寸時(shí)，由于平面條件的變形的彈性狀態(tài)相差顯著會(huì)使沖擊體回彈速度偏低，從而使里氏硬度示值偏低。因此對(duì)試樣，建議測(cè)量時(shí)使用小支撐環(huán)。對(duì)于曲率半徑更小的試樣，建議選用異型支撐環(huán)。
一、對(duì)被測(cè)試件的一般要求試件表面應(yīng)潔凈，無灰塵，無油污和無氧化皮。
二、對(duì)試件表面溫度的要求試件表面的溫度不能過熱，要求溫度小于120℃。測(cè)試溫度為4℃-38℃。
三、對(duì)試件表面粗糙度的要求試件表面粗糙度應(yīng)滿足下表的要求，試件表面的粗糙度不但影響測(cè)試精度，而且影響沖擊球頭的使用壽命。
四、對(duì)試件重量的要求
1、對(duì)足夠重的試件不需要支撐，直接進(jìn)行測(cè)試。
2、對(duì)重量不太重的試件，有懸伸部分的試件以及薄壁試件，在測(cè)試時(shí)應(yīng)使用物體支撐，以避免沖擊力引起試件的扭曲、變形和移動(dòng)。
3、對(duì)重量較小的試件，應(yīng)使其與重量大與5kg的支撐體牢牢耦合，要求試件與支撐體表面必須平整、光滑，耦合劑(凡士林，機(jī)油等)用量不宜過多，測(cè)試方向必須垂直于耦合平面。沖擊裝置與試件重量的關(guān)系。
五、對(duì)試件表面硬化層厚度的要求對(duì)于表面覆有硬化層的試件，為保證測(cè)試精度，要求對(duì)應(yīng)于不同的沖擊裝置試件表面硬化層厚度應(yīng)符合規(guī)定。
六、對(duì)板材、管壁型試件厚度的要求對(duì)于板材、管材和其它薄片型試件的測(cè)試，為保證測(cè)試精度，要求對(duì)應(yīng)于不同的沖擊裝置試件厚度應(yīng)符合規(guī)定。
七、對(duì)曲口試件保證測(cè)試精度的要求使用D型沖擊裝置，要求試件曲面半徑大于30mm;使用G型沖擊裝置，要求試件曲面半徑大于50mm。對(duì)不滿足上述要求的球面、柱面和凹面等曲口試件，為保證測(cè)試精度，應(yīng)采用異型支撐環(huán)(選購件)。
八、對(duì)試件表面無磁性的要求試件表面不能帶有磁性，帶有磁性的試件將影響測(cè)試精度。要求試件剩磁應(yīng)小于4G。
九、對(duì)試件無振動(dòng)的要求測(cè)試時(shí)，試件所處的四周環(huán)境不應(yīng)有振動(dòng)，否則會(huì)影響測(cè)試結(jié)果。
主要用途
模具型腔。
軸承及其它零件。
壓力容器、汽輪發(fā)電機(jī)組及其設(shè)備的失效分析。
重型工件。
已安裝的機(jī)械或長(zhǎng)久性組裝部件。
試驗(yàn)空間很狹小的工件。
大型工件大范圍內(nèi)多處測(cè)量部位的快速檢驗(yàn)。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的在線檢驗(yàn)。
技術(shù)參數(shù)：
標(biāo)準(zhǔn)配置：
化工儀器網(wǎng)