關(guān)于二手管束干燥機(jī)的操作流程問(wèn)題

 供應(yīng)400、500、600、700、800、1000、1200平方的二手管束干燥機(jī)，回收各種類(lèi)型和大小的干燥機(jī)

 關(guān)于二手管束干燥機(jī)的操作流程問(wèn)題

700平方二手管束干燥機(jī)諸城賣(mài)廢鐵價(jià)

干燥機(jī)的操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備  

1、檢查制冷系統(tǒng)：觀察設(shè)備儀表板上的冷媒高、低壓表讀數(shù)，兩表在一定壓力下達(dá)到平衡，平衡壓力是根據(jù)周?chē)鷾囟雀叩投舷虏▌?dòng)，一般在0.5MPa——1.2MPa左右；

2、檢查電壓是否正常，浮動(dòng)為電壓值得5%；

3、檢查空氣管路是否正常，空氣進(jìn)口壓力不得超過(guò)本機(jī)型的工作壓力，進(jìn)氣壓力盡量不超過(guò)本機(jī)型的確定值；

4、設(shè)備*使用開(kāi)機(jī)前必須加熱上8小時(shí)，一般接通電源，加熱器自動(dòng)加熱。

二、操作  

1、接通電源，合上空氣開(kāi)關(guān)，此時(shí)設(shè)備儀表上的電源指示燈紅燈亮；  2、按下綠色按鈕STRART，接觸器吸合，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈RUN亮，壓縮機(jī)開(kāi)始運(yùn)行；

3、檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常響聲，冷媒高低壓表指示是否正常；

4、如一切正常，再開(kāi)啟空壓機(jī)和空氣進(jìn)出口截止閥向冷凍式干燥機(jī)送氣，并且關(guān)閉空氣旁通閥；

5、觀察5~10min后，經(jīng)冷凍式干燥機(jī)處理后的空氣可達(dá)到使用要求，此時(shí)冷媒高、低壓表指示正常范圍如下：冷媒低壓表：冬季：0.3~0.5MPa、夏季：0.4~0.7MPa；冷媒高壓表：冬季：1.4~1.6MPa；        夏季：1.4~2.0MPa；

6、正常開(kāi)機(jī)時(shí)每?jī)商欤枰蜷_(kāi)過(guò)濾器的排水閥進(jìn)行手動(dòng)排水；

7、關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉空氣源，再按紅色STOP按鈕將冷干機(jī)關(guān)閉；

8、切斷電源，打開(kāi)排污閥放盡殘余冷凝水。

 

管束干燥機(jī)的操作壓力：塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的大小和產(chǎn)品的消耗，正壓操作，粉塵量大，經(jīng)實(shí)驗(yàn)整套設(shè)備應(yīng)在微負(fù)壓條件下操作，具體是：進(jìn)風(fēng)壓力為5mm水柱，這樣整個(gè)系統(tǒng)便保持在負(fù)壓條件下運(yùn)行，基本上做到操作環(huán)境無(wú)產(chǎn)品粉塵，可保證產(chǎn)品有較高的得率。

    干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng)，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下（頂部有分級(jí)裝置），達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置，物料在此過(guò)程中得到快速干燥。
    干燥機(jī)屬于氣流型干燥設(shè)備。物料在干燥室內(nèi)由于氣流速度快，停留的時(shí)間短，故物料粘壁的一些現(xiàn)象在閃蒸干燥機(jī)中很難遇到。而且干燥效果非常好，因?yàn)樵陂W蒸干燥機(jī)的干燥室內(nèi)裝載了分級(jí)環(huán)和旋流片，通過(guò)這種可調(diào)的分風(fēng)裝置，均勻的干燥，提高了物料的干燥效果。閃蒸干燥機(jī)還具有生產(chǎn)力大，適用范圍廣，能在同一設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩粉等優(yōu)點(diǎn)。