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舊反應(yīng)釜的整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,極大的方便了反應(yīng)釜的拆卸工作,提高工作效率。延長(zhǎng)舊反應(yīng)釜的好方法就是要注重它的日常維護(hù),下面就為大家介紹舊反應(yīng)釜日常維護(hù)的技巧。
1、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無(wú)螺栓松動(dòng)現(xiàn)象,檢查護(hù)罩是否完好可靠。
2、定期進(jìn)鍋內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況,并緊固松動(dòng)螺栓,必要時(shí)更換有關(guān)零部件。
3、經(jīng)常傾聽(tīng)反應(yīng)釜內(nèi)有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲。
4、檢查反應(yīng)釜本體有無(wú)裂紋、變形、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,保溫、油漆等是不是完整,有無(wú)脫落、燒焦的情況。
5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見(jiàn)光,對(duì)圓螺母連接的軸,檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
6、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用,若有問(wèn)題需要及時(shí)處理。
7、經(jīng)常檢查減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象,軸封是否完好,看油泵是否上油,檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況,釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油,必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油。
8、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗(yàn),并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否內(nèi)漏。
舊反應(yīng)釜的日常維護(hù)是很有必要的,舊反應(yīng)釜的日常維護(hù)直接影響了其使用壽命,所以大家一定要正確的進(jìn)行維護(hù),以提高其使用壽命。
在大多數(shù)工藝及設(shè)備生產(chǎn)中,舊反應(yīng)釜作為其中的,是一種非標(biāo)的反應(yīng)容器。通常用于物料的反應(yīng)、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。但是在使用過(guò)程中,我們要考慮到常壓與受壓的情況,所以操作時(shí)要注意舊反應(yīng)釜的使用條件。
1、高工作壓力:鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額外壓力;夾套壓力≤該鍋夾套的額外壓力。
2、高工作溫度:規(guī)劃運(yùn)用溫度規(guī)模。
3、查看各有關(guān)閥門(mén)的開(kāi)閉狀況,如封閉底閥,敞開(kāi)冷卻水閥門(mén)等。
4、運(yùn)用介質(zhì):規(guī)劃運(yùn)用介質(zhì)規(guī)模。
5、減速機(jī)潤(rùn)滑油:夏天50#機(jī)油,冬季20#—30#機(jī)油;油位控制在視鏡的1/3—2/3位。
以上就是對(duì)舊反應(yīng)釜使用條件的介紹,大家是不是學(xué)到了知識(shí),正確、規(guī)范、合理的使用高壓反應(yīng)釜進(jìn)行施工操作,能夠有效的避免設(shè)備使用中故障發(fā)生的同時(shí),還能夠很好的提升設(shè)備的操作性能。因此小編建議大家對(duì)上述這些知識(shí)一定要有所了解才行。