產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 15.5kW |
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電熱功率 | 11.5kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 30轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 開式 | 連接形式 | 對焊法蘭 |
密封形式 | 機(jī)械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 1800mm |
容積 | 5000L | 外徑尺寸 | 2000mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),石油 | 重量 | 3000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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卡子松動或數(shù)量不足。處理方法:1,修補(bǔ),涂防腐漆或樹脂,2,根據(jù)工藝要求,選擇墊圈材料,墊圈接口要搭攏,位置要均勻,3,按設(shè)計要求,有足夠數(shù)量的卡子,并要緊固。七,故障現(xiàn)象:瓷面產(chǎn)生鱗爆及微孔故障原因。
1,夾套或攪拌軸管內(nèi)進(jìn)入酸性雜質(zhì),產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象,2,瓷層不致密,有微孔隱患。處理方法:1,用碳酸鈉中和后,用水沖凈或修補(bǔ),腐蝕嚴(yán)重的需更換,2,微孔數(shù)量少的可修補(bǔ),嚴(yán)重的更新。八,故障現(xiàn)象:電動機(jī)電流超過額定值。
故障原因:1,軸承損壞,2,釜內(nèi)溫度低,物料粘稠,3,主軸轉(zhuǎn)速較快,4,攪拌器直徑過大。處理方法:1,更換軸承,2,按操作規(guī)程調(diào)整溫度,物料黏度不能過大,3,控制主軸轉(zhuǎn)速在一定的范圍內(nèi),4,適當(dāng)調(diào)整。
以上是反應(yīng)釜的一般維修方法,下面具體介紹搪玻璃反應(yīng)釜和不銹鋼反應(yīng)釜的維修方法:搪玻璃反應(yīng)釜搪玻璃反應(yīng)釜既有一般金屬設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度,又有玻璃的穩(wěn)定性,在化工生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。但是,由于搪玻璃本身質(zhì)量問題及使用過程中各種外力,應(yīng)力作用及介質(zhì)的腐蝕性,反應(yīng)條件忽冷忽熱,運(yùn)輸,使用等問題,極易造成搪瓷面脫落,爆瓷和穿孔等損壞,從而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
如何維修一種維修方法是復(fù)搪這種方法需將損壞設(shè)備拆下送到生產(chǎn)廠家去,費(fèi)時費(fèi)工費(fèi)用也高。如搪玻璃反應(yīng)釜修復(fù)時間為30天,1臺5000L反應(yīng)釜修復(fù)費(fèi)用約2萬元,1臺1000L容器修復(fù)費(fèi)用約0.6萬元,一個塔節(jié)修復(fù)費(fèi)用約0.2萬元。而且每復(fù)搪一次鋼板的減薄量加大,強(qiáng)度也明顯下降,一般正常的搪玻璃反應(yīng)罐復(fù)搪不能超過三次,如大面積脫落或較大設(shè)備類如反應(yīng)釜,塔節(jié),貯罐等。
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