產(chǎn)品簡(jiǎn)介
二手制藥設(shè)備、淀粉設(shè)備、面粉設(shè)備、烘干設(shè)備、農(nóng)業(yè)設(shè)備、飼料設(shè)備、乳品設(shè)備、飲料設(shè)備、食品設(shè)備、油脂設(shè)備、酒精設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、生物質(zhì)顆粒設(shè)備、塑料環(huán)保設(shè)備、生物發(fā)酵設(shè)備、離心機(jī)設(shè)備、蒸發(fā)器設(shè)備、提取罐、種子罐、發(fā)酵罐、干燥機(jī)、壓濾機(jī)、不銹鋼儲(chǔ)罐(不含特種設(shè)備)維修、回收、拆除
詳細(xì)介紹
山西二手多功能煤泥回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)加工價(jià)格
滾筒干燥機(jī)(又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)等)是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機(jī)械。在干燥過(guò)程中,熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,穿過(guò)附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸發(fā),是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機(jī)械。
滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,濕物料從一端上部進(jìn)入,干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入,從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板,使物料在筒體回轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷抄起又灑下,使其充分與熱氣流接觸,以提高干燥效率并使物料向前移動(dòng)。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋?、水蒸氣等?/span>
滾筒干燥機(jī)的工作過(guò)程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),食品工業(yè)多采用蒸汽,壓力一般在0.2~6MPa,溫度在 120~150℃之間,物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡(jiǎn)壁傳熱使其濕分汽化,滾簡(jiǎn)在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、汽化、脫水等過(guò)程,干燥后的物料由刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,后進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩,引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。
干燥機(jī)處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥??蓴U(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專門(mén)設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力??惯^(guò)載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),可靠性高。
滾筒干燥機(jī)水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h;隨熱風(fēng)溫度的提高而提高,并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強(qiáng)度高。熱效率一般在40%-70%。其具備以下特點(diǎn):
由于干燥機(jī)為熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個(gè)傳熱周期中基本保持*,所以,滾筒內(nèi)供給的熱量,大部分用于物料的濕分汽化,熱效率達(dá)80%~90%。
筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過(guò)程,由里至外,方向*,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度,一般可達(dá)30~70 kg/(㎡.h)。
由于供熱方式便于控制,筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定,使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥,產(chǎn)品的質(zhì)量可保證。但是,滾筒干燥機(jī)也有其缺點(diǎn),主要有:由于滾筒的表面濕度較高,因而對(duì)一些制品會(huì)因過(guò)熱而有損風(fēng)味或呈不正常的顏色。另外,若使用真空干燥器,成本較高,僅適用于熱敏性非常高的物料的處理。
山西二手多功能煤泥回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)加工價(jià)格