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電氣介電強度測定儀廠家GB/T 1981. 2-2003 電氣絕緣用漆第2部分：試驗方法（IEC 60464“2: 2001, IDT）
GB/T 7113. 2-2005 絕緣軟管 試驗方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD）
GB/T 10580-2003 固體絕緣材料在試驗前和試驗時采用的標準條件（IEC 60212: 1971,IDT） ISO 293: 1986
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
電氣介電強度測定儀
1、范圍
絕緣材料電氣強度/介電強度測定儀GB/T1408的本部分規(guī)定了測量固體絕緣材料工頻（即48Hz～62Hz）短時電氣強度的試驗方法．本部分規(guī)定了用液體和氣體作為固體絕緣材料試驗時的浸漬劑或周圍媒質(zhì)，但不適用于液體和氣體的試驗．
注：本部分包括測定團體絕緣材料表面擊穿電壓的方法．
2、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T 1408的本部分的引用而成為本部分的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單<不包括勘誤的內(nèi)容>或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成 協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。 凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本部分．
GB/T 1981. 2-2003 電氣絕緣用漆第2部分：試驗方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)
GB/T 7113. 2-2005 絕緣軟管 試驗方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)
GB/T 10580-2003 固體絕緣材料在試驗前和試驗時采用的標準條件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 熱塑性材料壓模塑試樣
ISO 294-1: 1996 塑料 熱塑性材料試樣的注模塑法 第1部分： 一般原則、多用途模塑件及條形試樣
ISO 294-3: 1996 塑科 熱塑性材料試樣的注模塑法 第3部分：小板 ISO 295: 1991 塑料 熱固性材料壓模塑試樣
ISO 10724: 1994 塑料 熱固性模塑料 注塑成型多用途試樣
IEC 60296: 2003 變壓器和開關(guān)用的未使用過的礦物絕緣油規(guī)范
IEC 60455-2, 1998 電氣絕緣用柑脂基反應(yīng)復合物 第2部分：試驗方法 IEC 60674-2: 1988 電氣用塑料薄膜 第2部分z試驗方法
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3、定義
下列定義適用于本部分。
3. 1電氣擊穿
試樣承受電應(yīng)力作用時，其絕緣性能嚴重損失，由此引起的試驗田路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動作．
注：擊穿通常是由試中羊和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)中的局部放電引起，并使得較小電極（或等徑兩電極）邊緣的試樣遭到破壞
3.2 閃絡(luò)
試樣和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)承受電應(yīng)力作用時，其絕緣性能損失，由此引起的試驗回路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動作．
注：碳化通道的出現(xiàn)或穿透試樣的擊穿可用于區(qū)分試驗是擊穿還是閃絡(luò)。
3.3 擊穿電壓
3.3. 1 <在連續(xù)升壓試驗中>在規(guī)定的試驗條件下，試樣發(fā)生擊穿時的電壓。
3.3.2 <在逐級升壓試驗中>試樣承受住的高電壓，即在該電壓水平下，整個時間內(nèi)試樣不發(fā)生擊穿。
3.4 電氣強度
在規(guī)定的試驗條件下，擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間距離的商。 注除非另有規(guī)定，應(yīng)按本部分5.4規(guī)定測定兩試驗電極之間的距離。
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4、試驗的意義
4.1 按本部分得到的電氣強度試驗結(jié)果，能用來檢測由于工藝變更、老化條件或其他制造或環(huán)境情況而引起的性能相對于正常值的變化或偏離，而很少能用于直接確定在實際應(yīng)用中的絕緣材料的性能狀態(tài)
4.2 材料的電氣強度測試值可受如下多種因素的影響：
4. 2. 1 試樣的狀態(tài)
a) 試樣的厚度和均勻性，是否存在機械應(yīng)力；
b) 試樣預處理，特別是干燥和浸漬過程；
c) 是否存在孔隙、水分或其他雜質(zhì)。
4.2.2試驗條件
a) 施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時間；
b) 環(huán)境溫度、氣壓和濕度；
c) 電極形狀、電植尺寸及其導熱系數(shù)；
d) 周圍媒質(zhì)的電、熱特性。
4.3 在研究還沒有實際經(jīng)驗的新材料時，應(yīng)考慮到所有這些有影響的因素本部分規(guī)定了一些特定的條件，以便迅速地判別材料，并可用以進行質(zhì)量控制和類似的目的．
用不同方法得到的結(jié)果是不能直接相比的，但每一結(jié)果可提供關(guān)于材料電氣強度的資料。應(yīng)該指出的是，大部分材料的電氣強度隨著電極間試樣厚度的增加而減小，也隨著電壓施加時間的增加而減小。
4.4 由于擊穿前的表面放電的強度和延續(xù)時間對大多數(shù)材料測得的電氣強度有顯著影響，為了設(shè)計直到試驗電壓無局部放電的電氣設(shè)備，必須知道材料擊穿前無放電的電氣強度，但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。
4.5 具有高電氣強度的材料未必能耐長時期的劣化過程，例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學腐蝕或潮濕條件下的電化學腐蝕或潮濕條件下的電化學腐蝕，而這些過程都會導致在運行中于較低的電場強度下發(fā)生破壞。
四、主要技術(shù)要求：
01、輸入電壓： 220V
02、輸出電壓： 交流 0--50 KV ;
03、電器容量： 5KVA
04、高壓分級： 0--5KV； 0-10KV； 0--20KV；0--50KV；
05、升壓速率： 10-5000 V/S（可以根據(jù)用戶需求設(shè)定不同的升壓速率）
06、試驗方式： 直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
交流試驗： 1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
07、安裝靈敏度較高的過電流保護裝置保證試樣擊穿時在0.1S內(nèi)切斷電源
08、采用先進的無觸點原件勻速調(diào)壓方式。
09、支持短時間內(nèi)短路試驗要求。
10、電極規(guī)格：￠25mm 兩個 片材電極 ￠75mm一個(可按客戶需求生產(chǎn))
11、主機尺寸：長寬高900*800*1500mm
12、操作臺尺寸：長寬高900*700*1500mm
13、防護罩材質(zhì)：白色透明有機玻璃
14、油槽尺寸：長寬高100*80*80
15、設(shè)備重量：約100KG
五、設(shè)備主要配置
主機一臺
試驗裝置一套
控制系統(tǒng)一套
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)一套
試驗用電極 ￠25mm兩個，￠75mm一個
試驗油箱一套
放電棒一支
試驗用軟件一套
品牌計算機一套
打印機一臺
使用說明書一份
六、型號可分為
LJC-20KV
LJC-50KV
LJC-100KV
LJC-150KV
