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      管道非開挖修復技術(shù)被稱為管道修復的“微創(chuàng)手術(shù)”技術(shù)所具備的特點：

1、“簡單”，管道非開挖修復技術(shù)使用的是高科技、機械化、智能化的處理方式，機械操作簡單、方便。

2、“經(jīng)濟”，管道非開挖修復技術(shù)造價較低為城市市政管養(yǎng)工作節(jié)約了成本。

CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯非開挖修復，管道塌陷非開挖修復，CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法修復，管道非開挖修復、

全稱為Cured In Place Pipe，意為原位固化法。根據(jù)施工工藝的不同，一般分為翻轉(zhuǎn)法與拉入法。將纖維增強復合軟管作為載體，經(jīng)浸漬合成樹脂后，通過拉入或翻轉(zhuǎn)的方式內(nèi)襯到已清洗的待修復管道中。由于復合軟管的柔韌性*，因此，無論待修管道的形狀如何，內(nèi)襯管在壓力作用下，都能與待修管線內(nèi)壁緊密貼合，經(jīng)固化后使待修管線形成整體性很強的復合管道。

           

 CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯非開挖修復技術(shù)簡介

1、CIPP 翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯非開挖修復技術(shù)，是在水壓或氣壓的作用下，將一種特制的聚脂毛氈樹脂內(nèi)襯管敷設(shè)于原有管道內(nèi)表面，并通過特殊的黏合劑緊密地與原管道內(nèi)壁粘合在一起，由此達到管道修復（更新）的目的，并且襯管材料不會影響輸送介質(zhì)的品質(zhì)。
2、CIPP 翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯非開挖修復技術(shù)在不用開挖路面的情況下，采用簡捷、科學的方法，在原有的破損舊管道內(nèi)部，用短短的一段時間內(nèi)制作一條高強度內(nèi)襯新管。
3、內(nèi)襯管由三層組成：聚乙烯涂層表面、聚酯紡織增加層以及外層黏合劑。
4、該工藝可修復管道直徑為75mm -2700mm，適用于任何管材的管道修復（更新）：鑄鐵管、鋼管、混凝土管、水泥管、PVC管等。目前廣泛被應(yīng)用到自來水、雨污水及燃氣管道的修復之中。根據(jù)所需修復的管道直徑和管線零件，一次性可修復管道的大長度為500米，并可通過大角度的彎頭。內(nèi)襯軟管襯入管道后，盡管原管道口徑會有所減小，但更新后管道內(nèi)表面光滑可以改善傳輸介質(zhì)的通過性，因此總體來講，原有管道的輸送能力基本不會降低。

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紫外線固化法CIPP內(nèi)襯適用于蒸汽或紫外線燈進行固化，與傳統(tǒng)的聚酯針刺氈軟管用熱水固化工藝相比，蒸汽或紫外線燈固化工藝優(yōu)于傳統(tǒng)針刺氈軟管的熱水固化工藝，不僅能源需求較低，特別是紫外線固化工藝，現(xiàn)場無需水源，設(shè)備操作簡單，固化時間短。整個固化過程，可以通過安裝在紫外線前段的CCTV監(jiān)控，讓內(nèi)襯過程隨時掌控。 其次，紫外線固化法CIPP在固化作業(yè)后，立即可以拆卸掉。這就意味著，按照德國的DN1610標準要求，立刻對修復管道夾層的密封進行檢查。獨立的檢驗機構(gòu)進行的各項檢測，證實了紫外線固化法CIPP玻璃纖維軟管可以獲得優(yōu)良的質(zhì)量，這一質(zhì)量的保證在軟管制造過程中已被奠定了基礎(chǔ)。

都盈公司致力于非開挖技術(shù)推廣和運用，專業(yè)承攬排水管道清淤，管道檢測，管道非開挖修復等業(yè)務(wù)。公司目前現(xiàn)有員工260余人，擁有一支78余人組成的高、中、初級各類專業(yè)技術(shù)骨干隊伍。公司與多家國外專業(yè)公司合作，引進了的施工工藝和設(shè)備。

基于CCTV檢測報告和管線屬性信息制定UV內(nèi)襯修復方案。UV修復工程方案設(shè)計應(yīng)該滿足以下原則：

①、修復后滿足原管道設(shè)計承載負荷的結(jié)構(gòu)強度要求；

②、修復后滿足原管道設(shè)計排水流量的過流能力要求；

2）同一管段的點狀修復超過3處的，宜采用整體修復。

3）當管道發(fā)生部分管段脫落缺失、管道接口錯位、管道開裂、管道局部腐蝕、管道滲漏等局部輕微損壞時，可對管道進行點狀修復。

4）、軟管拖拉時應(yīng)滿足大允許拖拉力要求。

5）、內(nèi)襯管壁厚度應(yīng)根據(jù)待修復管道檢測的影像資料或管道的評估報告進行，同時應(yīng)充分節(jié)后地下水、路面動載、管道原設(shè)計資料、建設(shè)方的具體需求等因素確定：