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排水管網(wǎng)完善與非開挖修復是城市黑臭水體治理流程
閱讀：1832 發(fā)布時間：2019-9-15市政管道清淤、管道非開挖修復 非開挖管道CIPP光固化修復、紫外光固化整體修復、非開挖內(nèi)襯修復等工程、專業(yè)城市管道非開挖修復施工技術(shù)流程操作。
紫外光(UV-CIPP)固化法修復的明顯特點：UV-CIPP內(nèi)襯法適用于地下雨水，污水管道或溝道?？孔V的排水管道修復方案。目前在德國，英國，美國，日本，中國等國家被廣泛應用。作為原位固化法（CIPP）中的一種，它采用的是拉入法，把浸漬好樹脂的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中，采用紫外線（UV）固化，省去了傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)式熱水固化施工工藝。
結(jié)合市場發(fā)展需求，為客戶提供管道檢測設備、修復設備、養(yǎng)護設備租賃服務，我們將提供專業(yè)的設備，專業(yè)的人員，專業(yè)的技術(shù)支持，可以承擔污水管網(wǎng)管道疏通清淤、市政管道CCTV檢測、市政管道非開挖修復等市政工程，在管道非開挖修方面的*理念和成熟技術(shù)，為改善市政管道修復施工的形象與交通環(huán)境，提高市民的生活素質(zhì)，實現(xiàn)城市的現(xiàn)代化、人性化管理作出貢獻。廣泛使用管道內(nèi)窺檢測(CCTV檢測)、管道非開挖局部修復、管道非開挖修復等新技術(shù)，將新的技術(shù)、新的理念更加廣泛地運用到市政管網(wǎng)養(yǎng)護、檢測、搶修行業(yè)，更的開展城市市政養(yǎng)護工作。
目前常用的方法有原位固化法、涂層法、穿插管法、現(xiàn)場制管法等。管道修復機器人、紫外光固化管道修復技術(shù)是目前國內(nèi)外主流的管道非開挖修復方法。屬于原位固化法（CIPP） 的一種，其突出優(yōu)點：保證道路通行能力、保證交叉管線安全、效率高、使用壽命長。
非開挖紫外光固化修復（UV-CIPP）、局部樹脂固化、不銹鋼雙漲環(huán)、管道檢查井噴涂法、聚氨酯噴涂、HDPE短管內(nèi)襯法、碎管法CIPP翻轉(zhuǎn)法、CIPP熱固化、螺旋纏繞法等全種類非開挖修復手法。管道修復指的是對破損，泄漏的輸送管道采取各種技術(shù)使其恢復正常的使用功能，其修復包括外防腐層修復與內(nèi)修復兩中技術(shù)：對于內(nèi)外防腐修復是指，對于管道外防腐層進行外防腐層檢測與評估然后再根據(jù)評估報告進行修復；在城市排水管道的實際應用,會造成無常運行的原因所以在管道修復中需要進行定期的檢測、定期的修復工作。紫外線固化法CIPP所使用玻璃纖維內(nèi)襯管的高度回彈性和耐久性，基于其優(yōu)良的機械性能。獲得了合成纖維內(nèi)襯材料無法期望獲得的材料比值。
二：非開挖管道修復技術(shù)的優(yōu)勢
1）針對老、舊管道設施的改造，能同時滿足結(jié)構(gòu)更新和擴容的需求；
2）大限度地避免了拆遷麻煩和對環(huán)境的破壞，減少了工程的額外投資；
3）局部開挖工作坑，減少了掘路量及對公共交通環(huán)境的影響；
4）采用液壓設備，噪聲低，符合環(huán)保要求，減少了擾民因素，社會效益明顯提高；
5）施工速度快、工期短，有效降低了工程成本；
6）工程安全可靠，提高了服務性能，有益于設施的后期養(yǎng)護。
鑒于非開挖管道修復技術(shù)的優(yōu)勢，近年來投資在排水管道、供水站和天然氣管道革新的經(jīng)費有了很大的增長，雖然歐洲的許多國家經(jīng)濟有下降的趨勢，但是管道修復行業(yè)越來越興盛。
三：管道的非開挖修復技術(shù)工藝
目前，根據(jù)管道檢測專家-深圳施羅德工業(yè)了解世界上較*的管道非開挖修復技術(shù)有3大類（包括10多種工藝技術(shù)），一類是采用樹脂固化的方法在管道內(nèi)部形成新的排水管道，如CIPP、現(xiàn)場固化等工藝；一類是采用小管穿大管的方式，在原有管道內(nèi)部套入小的排水管道，以解決燃眉之急，如短管內(nèi)襯、U型管拖入等工藝；后一類是采用螺旋制管的方式在原有管道的內(nèi)部采用纏繞法形成1條新管道，如螺旋纏繞法等。
3.1.1 軟管內(nèi)襯法修復技術(shù)
軟管內(nèi)襯法，也稱原始固化法（CIPP），是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯一層浸漬液態(tài)熱固性樹脂的軟襯層，通過加熱（利用熱水、熱汽或紫外線等）或常溫使其固化，形成與舊管道緊密配合的薄層管，管道斷面幾乎沒有損失，但其流動性能大大改善了。軟襯法的施工方式有2種，翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法和CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法。
1）翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法
該技術(shù)使用浸透熱固性樹脂的帶有防滲膜的纖維增強軟管或編織軟管作襯里材料，將浸有樹脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具固定在待修復管道的入口處，然后利用水壓或氣壓使軟襯管浸有樹脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面，并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié)。當軟襯管到達終點時，即刻向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹脂固化，形成一層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐、防滲功能的堅硬襯里。固化前樹脂管的柔性和內(nèi)部壓力可使其充填裂隙、跨過間隙、繞過彎曲段。樹脂固化后，軟襯管形成形狀與原管一致、內(nèi)徑比原管稍小的新管。工藝示意圖見圖1。
2）CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法 CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法是采用有防滲薄膜的無紡氈軟管，經(jīng)樹脂充分浸漬后，從檢查井處拉入待修復管道中，用水壓或氣壓將軟管漲圓，固化后形成1條堅固光滑的新管，達到修復的目的。從國外舊管修復情況來看，由于這項技術(shù)適應性強、質(zhì)量可靠，利用檢查井作業(yè)，可以做到一鍬土不動，是真正意義上的非開挖，已在排污管道修復上得到廣泛的應用。工藝示意圖見圖2。
通過軟管內(nèi)襯法修復技術(shù)修復的管道過流斷面的損失基本可忽略，但其流動性能卻大大改善。該類修復技術(shù)可修復鑄鐵管、鋼管及混凝土等多種材質(zhì)的地下管道，既可用于供水、污水及燃氣管道的修復，也可用于化工等工業(yè)管道的修復，尤其適用于城市中交通擁擠、地面設施集中或占壓嚴重、采用常規(guī)開挖地面的方法無法修復和更新的管道。該修復技術(shù)具有全天候施工、無接頭且流動性好、可適應非圓形斷面和彎曲的管段等優(yōu)點，可適用管徑范圍為50～2000mm的各類管線的修復；其局限性是對管道清洗的要求高、成本大、樹脂固化時間長（一般在5h以上）以及每段施工編織管均需單獨定制。
3.1.2U型內(nèi)襯HDPE管修復技術(shù)
U型內(nèi)襯HDPE管修復技術(shù)通常也稱為緊密結(jié)合內(nèi)襯法，其原理是采用外徑比舊管道內(nèi)徑略小的HDPE管，通過變形設備將HDPE管壓成U型并暫時捆綁以使其直徑減小，通過牽引機將HDPE管穿入舊管道，然后利用水壓或氣（汽）壓與通軟體球?qū)⑵浯蜷_并恢復到原來的直徑，使HDPE管漲貼到舊管道的內(nèi)壁上，與舊管道緊密的配合，形成HDPE管的防腐性能與原管道的機械性能合二為一的一種“管中管”復合結(jié)構(gòu)。管道修復后在使用過程中，由于管內(nèi)存在介質(zhì)壓力，內(nèi)襯管終會緊貼于原管內(nèi)壁。
此類修復技術(shù)一般適用于結(jié)構(gòu)性破壞不嚴重的直圓形管道，可適用管徑范圍為75～2000mm，管線長度1000m左右的各類管道。該技術(shù)因其具備衛(wèi)生性能良好、過流斷面損失小、變形適用范圍大以及可長距離修復等優(yōu)點，已廣泛應用于給排水等相關(guān)管網(wǎng)修復工作。
3.1.3 短管內(nèi)襯法修復技術(shù)
短管內(nèi)襯法就是將短管在現(xiàn)場一邊焊接一邊拖入舊管道內(nèi)，后將新舊管道之間的間隙注漿填滿，這種修復方法通常在水流量較低的情況下適用。工藝示意圖見圖3。
此方法在我國應用比較早，費用相對比較低，但由于管道修復后斷面損失比較大，目前逐漸被新工藝所替代。