在20世紀(jì)80年代初，英、美、日等國興起新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，而且以較快的速度形成系列化。隨著高分子化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，該方法采用了復(fù)合增強(qiáng)聚酯纖維和熱固型樹脂，利用水壓或氣壓翻襯，固化方式為熱水或自然冷卻；襯里厚度為4～20 mm，施工管徑為20～3000 mm，一次施工長度為900 m，大施工壓力為1.72 MPa，內(nèi)襯層使用溫度達(dá)95℃ ；可適用于下水道、飲用水道、油氣輸送管道以及化學(xué)工業(yè)的部分工藝管道等，其繼續(xù)使用壽命可達(dá)30 年以上。非開挖管道修復(fù)材料是當(dāng)前的適用范圍廣、施工簡便、輔助設(shè)施少、社會效益好、應(yīng)用較廣泛的方法。
 

　　非開挖管道修復(fù)材料具有我國獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)和水平的翻襯法管道不開挖修復(fù)技術(shù)，是在借鑒國外工藝的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國埋地管道存在的管內(nèi)多焊瘤、毛刺，舊管接口沉降錯位，管壁厚度不均勻，管道內(nèi)結(jié)污垢嚴(yán)重等常見問題，創(chuàng)造出的一整套適合國情的實(shí)用技術(shù)。這一技術(shù)的原理是利用現(xiàn)有的管道三通、閥門等地面開口，CIPP軟管翻襯法管道非開挖修復(fù)在不開挖地面的基礎(chǔ)上，將具有防滲透耐蝕保護(hù)膜的復(fù)合纖維增強(qiáng)軟管作為載體，浸漬環(huán)氧聚合物后，用水或氣體作動力，將軟管緊貼在舊管內(nèi)，固化后在舊管內(nèi)形成整體性強(qiáng)的光滑的管中管，達(dá)到對已遭腐蝕的管道進(jìn)行修復(fù)，延長了管道的使用壽命的目的。采用這種新技術(shù)，不僅不用大面積開挖地面，不會影響交通，而且明顯地提高了管道的承壓、減阻、阻垢、耐蝕等性能，強(qiáng)化了原管道的整體功能，修復(fù)后管道壽命可達(dá)30年以上，有著不可低估的社會和經(jīng)濟(jì)效益，特別是對環(huán)境保護(hù)也起到了積極作用。