詳細(xì)介紹
電梯鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī)——彎曲疲勞試驗(yàn)
是用來做直徑在10-13mm范圍內(nèi)的電梯用鋼絲繩、航繩,不銹鋼絲繩的彎曲疲勞性能試驗(yàn)。
采用平面單向(或雙向)彎曲箱式機(jī)構(gòu)(框架結(jié)構(gòu))型,它可以測(cè)定試樣一股或全部破斷時(shí)的彎曲疲勞次數(shù),本機(jī)裝有一個(gè)電子計(jì)數(shù)器,可以試樣彎曲疲勞次數(shù),試樣到達(dá)預(yù)置疲勞次數(shù)后會(huì)自動(dòng)停機(jī);試樣破斷后也會(huì)自動(dòng)停機(jī)。
技術(shù)指標(biāo):
1、試驗(yàn)用鋼絲繩直徑為10-13mm;
2、試驗(yàn)大張力為:500N-10000N (包括繩輪、配重塊等的總體重量。此值可根據(jù)試樣的小破斷拉力值而設(shè)定);
3、試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)段長度為100-900mm; (可按用戶試樣情況和要求設(shè)計(jì))
4、試驗(yàn)頻率為每分鐘20-40次(可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì));
5、試驗(yàn)機(jī)可自由設(shè)定和顯示疲勞的循環(huán)次數(shù);
6、試驗(yàn)機(jī)具有按設(shè)定停機(jī)次數(shù)而自動(dòng)停機(jī)功能;(如:設(shè)定為50000次,當(dāng)?shù)竭_(dá)此數(shù)值時(shí)自動(dòng)停機(jī))
7、試驗(yàn)機(jī)具有試驗(yàn)時(shí)點(diǎn)動(dòng)功能;
8、子計(jì)數(shù)器位數(shù):0-999999次
9. 主動(dòng)輪直徑:300mm或根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì);
10. 包角:小于180°±2°;
11.輪槽圓弧半徑R:0-0.05
12.試驗(yàn)輪直徑
根據(jù)試樣的直徑確定試驗(yàn)輪的尺寸,
當(dāng)試樣直徑d小于或等于10,試驗(yàn)輪內(nèi)徑D=(9-12)d;
當(dāng)試樣直徑d大于10,試驗(yàn)輪內(nèi)徑D=(25-50)d.
14.電機(jī)功率:3-5KW
電梯鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī)——彎曲疲勞試驗(yàn)
試驗(yàn)程序
1.試驗(yàn)一般在室溫10℃~35℃范圍內(nèi)進(jìn)行,仲裁試驗(yàn)時(shí)溫度為23℃士5℃。
2.試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求選擇試驗(yàn)參數(shù),并檢查試驗(yàn)輪輪槽表面及尺寸,不得有影響使用的缺陷。試驗(yàn)輪輪槽應(yīng)清潔干凈,不得涂油。
3.將鋼絲繩試樣安裝在試驗(yàn)機(jī)上.固定端頭,施加張力,然后標(biāo)記有效長度,同時(shí)測(cè)量其直線部分的實(shí)際直徑。標(biāo)記部位為繞過試驗(yàn)輪的鋼絲繩段,仲裁試驗(yàn)時(shí)標(biāo)記長度為2.5倍試驗(yàn)輪節(jié)圓直徑。
4.啟動(dòng)電源,計(jì)數(shù)裝置復(fù)位回零。
5.啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī),每運(yùn)行24h后停機(jī)一次,停機(jī)時(shí)問不應(yīng)超過30min。觀察繞過試驗(yàn)輪的鋼絲繩段,用目測(cè)或鋼絲繩探傷儀檢查鋼絲繩中鋼絲的折斷情況,并測(cè)量鋼絲繩繩徑、鋼絲繩標(biāo)記有效長度直至完成規(guī)定的試驗(yàn)循環(huán)數(shù)。如在試驗(yàn)過程中達(dá)到相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議規(guī)定的斷絲數(shù)量或斷股時(shí)應(yīng)停止試驗(yàn)。
6.試驗(yàn)結(jié)束后,松開鋼絲繩兩端的繩夾,將其從試驗(yàn)機(jī)上輕輕取下,并使鋼絲繩展開不得彎曲,選擇鋼絲繩破壞嚴(yán)重處截取一個(gè)捻距的長度(一個(gè)捻距長度約為6.5d,其中d為鋼絲繩公稱直徑,單位為毫米),檢查并記錄斷絲數(shù)。
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