產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、概述
LWGY系列渦輪流量傳感器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)傳感器)基于力矩平衡原理,屬于速度式流量?jī)x表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏,安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn),廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè),是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。傳感器與顯示儀表配套使用,適用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進(jìn)行定量控制、超量報(bào)警等。
二、純化水流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、無(wú)可動(dòng)部件,長(zhǎng)期穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于安裝和維護(hù);
2、高精度,一般可達(dá)±1%R、±0.5%R,高精度型可達(dá)±0.2%R;
3、重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%
4、輸出脈沖頻率信號(hào),適用總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接,無(wú)零點(diǎn)漂移,抗干擾能力強(qiáng);
5、可獲得很高的頻率信號(hào)(3~4kHz),信號(hào)分辨力強(qiáng);
6、范圍度款,中大口徑可達(dá)1:20,小口徑為1:10;
7、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便,流通能力大;
8、適用高壓測(cè)量,儀表表體上不必開(kāi)孔,易制成高壓型儀表;
9、型傳感器類(lèi)型多,可根據(jù)用戶(hù)特殊需要設(shè)計(jì)為各類(lèi)型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等;
10、可制成插入型,適用于大口徑測(cè)量,壓力損失小,價(jià)格低,可不斷流取出,安裝維護(hù)方便。
三、純化水流量計(jì)基本參數(shù)
1、公稱(chēng)口徑:管道式:DN4~DN200
2、插入式:DN100~DN2000
3、精度等級(jí):管道式:±0.5級(jí),±1.0級(jí)
4、插入式:±1.5級(jí)、±2.5級(jí)
5、環(huán)境溫度:-20℃~50℃
6、介質(zhì)溫度:測(cè)量液體:-20℃~120℃
7、測(cè)量氣體:-20℃~80℃
8、大氣壓力:86KPa~106KPa
9、公稱(chēng)壓力:1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
10、防爆等級(jí):ExdIIBT4
11、連接方式:螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
12、直管段要求:氣體:上游直管段應(yīng)≥10DN,下游直管段應(yīng)≥5DN;液體:上游直管段應(yīng)≥20DN,下游直管段應(yīng)≥5DN;插入式:上游直管段應(yīng)≥20DS,下游直管段應(yīng)≥7DS(DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑)
13、顯示方式:(1)遠(yuǎn)傳顯示: 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表);(2)現(xiàn)場(chǎng)顯示:8位LCD顯示累積流量,單位(m3)4位LCD顯示瞬時(shí)流量,單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速;(3)溫度壓力補(bǔ)償型:A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量,B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓
14、輸出功能:(1)脈沖輸出,p-p值由供電電源確定,(2)4~20mA兩線制電流輸出,(3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出,(4)帶有RS485通迅接口
15、供電電源:(1)DC5~24V,(2)標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上,(3)溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上
16、傳輸距離:傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m
四、純化水渦輪流量計(jì)型號(hào)表示
產(chǎn) 品 型 號(hào) 與 標(biāo) 記 | 說(shuō) 明 | |||||
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ |
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類(lèi) 型 | LWGY |
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| 基本型,+12V供電,脈沖輸出,高電平≥8V 低電平≤0.8V |
LWGYA |
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| 4~20mA兩線制電流輸出,遠(yuǎn)傳変送型 | |
LWGYB |
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| 電池供電現(xiàn)場(chǎng)顯示型 | |
LWGYC |
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| 現(xiàn)場(chǎng)顯示/4~20mA 兩線制電流輸出 | |
公 稱(chēng) 通 徑 | 4 |
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| 4mm,普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h | |
6 |
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| 6mm,普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h | ||
10 |
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| 10mm,普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h | ||
15 |
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| 15mm,普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h | ||
25 |
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| 25mm,普通渦輪流量范圍1~10m3/h | ||
40 |
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| 40mm,普通渦輪流量范圍2~20m3/h | ||
50 |
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| 50mm,普通渦輪流量范圍4~40m3/h | ||
80 |
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| 80mm,普通渦輪流量范圍10~100m3/h | ||
100 |
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| 100mm,普通渦輪流量范圍20~200m3/h | ||
150 |
|
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| 150mm,普通渦輪流量范圍30~300m3/h | ||
200 |
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| 200mm,普通渦輪流量范圍80~800m3/h | ||
防 爆 |
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| 無(wú)標(biāo)記,為非防爆型 | ||
B |
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| 防爆型 | |||
精度 等級(jí) | A |
| 精度0.5級(jí) | |||
B |
| 精度1級(jí) | ||||
渦 輪 類(lèi) 型 | A | 寬量程渦輪 | ||||
B | 普通渦輪 |
DN4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接,zui大工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, zui大工作壓力為2.5Mpa;
DN4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過(guò)濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
DN25-DN40口徑的傳感器也可制作成法蘭連接,但需在訂貨時(shí)說(shuō)明。
六、渦輪流量計(jì)安裝注意:
? 1、傳感器可水平、垂直安裝,垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道,不得有氣泡。安裝時(shí),液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱(chēng)通徑長(zhǎng)度的直管段,下游端應(yīng)不少于5倍公稱(chēng)通徑的直管段,其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn),連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
? 2、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng),必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施,以避免外來(lái)干擾。
? 3、為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。
? 4、傳感器露天安裝時(shí),請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
? 5、當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí),應(yīng)加裝過(guò)濾器,過(guò)濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定,一般為20~60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí),應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。
? 6、用戶(hù)應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況,嚴(yán)防傳感器受腐蝕。
七、渦輪流量計(jì)使用和調(diào)整
? 1、使用時(shí),應(yīng)保持被測(cè)液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
? 2、傳感器在開(kāi)始使用時(shí),應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開(kāi)啟出口閥門(mén),嚴(yán)禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
? 3、傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí),請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
? 4、傳感器不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部液體,且在傳感器兩端加上防護(hù)套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。
? 5、配用時(shí)的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗,不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
? 6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。)
? 7、在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無(wú)顯示,當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示,應(yīng)檢查有關(guān)各部分,排除故障。