產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 電磁 |
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價格區(qū)間 | 1-5千 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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LS3310C 微功耗遙測終端機 物聯(lián)網(wǎng)款流量計 流量傳感器 丙酮流量計 紅酒流量計 制冷劑流量計 冷媒流量計 皂化液流量計 切削液流量計 甘油流量計 雙氧水流量計 液氧流量計 藥液流量計 飲料流量計 丁胺流量計 加油車流量計 溶劑油流量計 硅油流量計 黃油流量計 菜籽油流量計 丙三醇流量計 清水流量計 出水流量計 進水流量計 微小流量*流量計 純化水流量計 啤酒流量計 溶液流量計 丁醇流量計 牛奶流量計 純凈水流量計 乳化液流量計 果汁流量計 乙醇流量計 燃油流量計 液壓油流量計 輕油流量計 潤滑油流量計 機油流量計 數(shù)顯汽油流量計 礦泉水流量計 液氨流量計 液氮流量計 車用尿素流量計 汽油流量計 白酒流量計 甲醇流量計 定量控制流量計 柴油流量計 酒精流量計
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消防水流量計 污水計量表 強酸流量計 煤礦流量計 蒸餾水流量計 煤泥水流量計 化工原料流量計 甲醛溶液流量計 染料流量計 防凍液流量計 環(huán)氧樹脂流量計 檸檬酸流量計 高溫水流量計 三氧化硫流量計 葡萄糖漿流量計 水渠水流量計 冷凝水流量計 甲苯流量計 氯化鈣流量計 醬油流量計 石灰水流量計 泥漿流量計 砂漿流量計 循環(huán)水流量計 醋酸流量計 礦漿流量計 空調(diào)水流量計 冷凍水流量計 鍋爐給水流量計 水煤漿流量計 氫氧化鈉流量計 燒堿流量計 鹽酸流量計 硝酸流量計 煤漿流量計 雙氧水流量計 固井泥漿流量計 磷酸流量計 紙漿流量計 草酸流量計 濃硫酸流量計 自來水流量計 水泥漿流量計 污水流量計 硫酸流量計
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
LS-LDE系列草酸流量計(電磁流量計)是—種體積流量測量儀表,在測量過程中,它不受被測介質(zhì)的溫度.粘度、密度以及電導(dǎo)率(在一定范圍內(nèi))的影響.因此,電磁流量計只需經(jīng)水標(biāo)定以后,就可以用來測量其它導(dǎo)電性液體的流量,而不需要附加其它修正.
電磁流量計的量程范圍極寬,同一臺電磁流量計的量程比可達1:100.此外,電磁流量表只與被測介質(zhì)的平均流速成正比,而與軸對稱分布下的流動狀態(tài)(層流或紊流)無關(guān).
電磁流量計無機械慣性,反應(yīng)靈敏,可以測量瞬時脈動流量,而且線性好.因此,可將測置信號直接用轉(zhuǎn)換器線性地轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號輸出,可就地指示,也可遠距離傳送.
草酸流量計特點:
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響;
2、測量管內(nèi)*流動部件,無壓損,直管段要求較低;
3、系列公稱通徑DN15~DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇;
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式,功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達1500:1;
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型;
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器,2x16LCD顯示,參數(shù)設(shè)定方便,編程可靠;
7、流量計為雙向測量系統(tǒng),內(nèi)裝三個積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示.莊、反流量,并具有多種輸出:電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART;
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT),具有自檢和自診斷功能;
電磁流量計的結(jié)構(gòu)主要由磁路系統(tǒng)、測量導(dǎo)管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成。
磁路系統(tǒng):其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場。直流磁路用磁鐵來實現(xiàn),其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)比較簡單,受交流磁場的干擾較小,但它易使通過測量導(dǎo)管內(nèi)的電解質(zhì)液體極化,使正電極被負(fù)離子包圍,負(fù)電極被正離子包圍,即電極的極化現(xiàn)象,并導(dǎo)致兩電極之間內(nèi)阻增大,因而嚴(yán)重影響儀表正常工作。當(dāng)管道直徑較大時,磁鐵相應(yīng)也很大,笨重且不經(jīng)濟,所以電磁流量計一般采用交變磁場,且是50HZ工頻電源激勵產(chǎn)生的。
測量導(dǎo)管:其作用是讓被測導(dǎo)電性液體通過。為了使磁力線通過測量導(dǎo)管時磁通量被分流或短路,測量導(dǎo)管必須采用不導(dǎo)磁、低導(dǎo)電率、低導(dǎo)熱率和具有一定機械強度的材料制成,可選用不導(dǎo)磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強度塑料、鋁等。
電極:其作用是引出和被測量成正比的感應(yīng)電勢信號。電極一般用非導(dǎo)磁的不銹鋼制成,且被要求與襯里齊平,以便流體通過時不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向,以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。
外殼:應(yīng)用鐵磁材料制成,是分配制度勵磁線圈的外罩,并隔離外磁場的干擾。
襯里:在測量導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上,有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體,其作用是增加測量導(dǎo)管的耐腐蝕性,防止感應(yīng)電勢被金屬測量導(dǎo)管管壁短路。襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
轉(zhuǎn)換器:由液體流動產(chǎn)生的感應(yīng)電勢信號十分微弱,受各種干擾因素的影響很大,轉(zhuǎn)換器的作用就是將感應(yīng)電勢信號放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號并抑制主要的干擾信號。其任務(wù)是把電極檢測到的感應(yīng)電勢信號Ex經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)直流信號。
草酸流量計技術(shù)參數(shù):
精度等級:±0.5%、±1%
襯里材質(zhì):聚氨脂、氯丁橡膠、聚四氟等
電極材質(zhì):不銹鋼、哈氏合金、鈦、鉑銥合金等
連接方式:法蘭夾裝、法蘭連接等
介質(zhì)溫度:0℃~70℃、0℃~130℃(0℃~180℃)
公稱壓力:1.0Mpa~32 Mpa
防護等級:IP65、IP68
防爆標(biāo)志:ExibBT4
工作電壓:220VAC、24VDC
產(chǎn)品選型表:
型號 | 口徑 |
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LS-LDE | 15~2600 | ||||||||
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| 代號 | 安裝形式 |
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Y | 一體式 | ||||||||
F | 分體式 | ||||||||
| 代號 | 轉(zhuǎn)換器型號 | |||||||
ZA | 圓形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
| 代號 | 輸出信號 | |||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 頻率1KHz | ||||||||
Rs | 串行通訊(485) | ||||||||
C | 控制輸出 | ||||||||
| 代號 | 防爆要求 | |||||||
N | 無防爆 | ||||||||
EX | 防爆(僅適用于分體式) | ||||||||
| 代號 | 介質(zhì)溫度 | |||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式) | ||||||||
| 代號 | 內(nèi)襯材質(zhì) | |||||||
NE | 氯丁橡膠(≤65℃) | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯(≤189℃) | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) | ||||||||
| 代號 | 電極材質(zhì) | |||||||
316L | 不銹鋼 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B(yǎng) | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 |
電磁流量計安裝注意事項:
1、水平和垂直安裝 傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響,電極軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應(yīng)自下而上流動。
2、確保滿管安裝:確保流量傳感器在測量時,管道中充滿被測流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
3、傳感器不能安裝在管道的高位置,這個位置容易積聚氣泡
4、彎管、閥門和泵之間的安裝:為保證測量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測量點的截面。
5、傳感器的進口直管段和出口直管段:比較理想的安裝地點應(yīng)選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。插入式進口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)
6、管道出口為放空時的安裝:當(dāng)出口為放空狀態(tài)時,傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處,應(yīng)安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時,應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿,不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。
7、傳感器不能安裝在泵的進水口:為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
8、聯(lián)安裝和平行安裝:如果有幾個傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上,每個傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個傳感器的長度。如果兩個以上的傳感器彼此并行安裝,傳感器的距離必須大于1。
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