產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
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價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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硫磺儲(chǔ)罐液位計(jì) 乙醇儲(chǔ)罐液位計(jì) 甲醇儲(chǔ)罐液位計(jì) 硝酸儲(chǔ)罐液位計(jì) 硫酸儲(chǔ)罐液位計(jì) 水煤漿儲(chǔ)罐液位計(jì) 煤焦油儲(chǔ)罐液位計(jì) 高溫油儲(chǔ)罐液位計(jì) 柴油儲(chǔ)罐液位計(jì) 鹽酸儲(chǔ)罐液位計(jì) 酒精儲(chǔ)罐液位計(jì) 遠(yuǎn)傳型磁翻板液位計(jì) 翻板磁浮子液位計(jì) 磁性浮球液位計(jì) 磁翻板液位計(jì) 翻板液位計(jì) 磁性磁翻板液位計(jì) 保溫夾套磁翻板液位計(jì) 電伴熱磁翻板液位計(jì) 高溫高壓型磁翻板液位計(jì) 頂裝磁性翻板液位計(jì) 側(cè)裝式磁翻板液位計(jì) 高溫型磁翻板液位計(jì) 防腐磁翻板液位計(jì) 磁性翻板液位計(jì) 翻板磁性液位計(jì) 浮球式液位計(jì)
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
柴油流量計(jì)(渦輪流量計(jì))基于力矩平衡原理,屬于速度式流量儀表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏,安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn),廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè),是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。
柴油流量計(jì)與顯示儀表配套使用,適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進(jìn)行定量控制、超量報(bào)警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。
柴油流量計(jì)特點(diǎn):
計(jì)量精確,特別對(duì)小流量優(yōu)勢明顯。
*的多靶點(diǎn)軟件校正技術(shù),線性好,使用壽命長。
同時(shí)顯示瞬時(shí)流量(m 3/h)、累積流量(m3)和壓力值。
多種輸出信號(hào),對(duì)各種系統(tǒng)兼容性好。脈沖,4mA~20mA電流容積脈沖、基于Modbus協(xié)議的485數(shù)字信號(hào)。
超低功耗電路設(shè)計(jì),電池供電,方便使用。
智能軟件設(shè)計(jì),數(shù)據(jù)自動(dòng)校驗(yàn),減少誤差。
軟件菜單式設(shè)計(jì),方便操作。密碼保護(hù)功能,防止誤操作。
柴油流量計(jì)主要技術(shù)性能:
■公稱通徑:(4~200)mm;
■介質(zhì)溫度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
■環(huán)境溫度:(-20~55)℃;
■準(zhǔn)確度:±0.2%、±0.5%、±1%;
■介質(zhì)溫度:-20-120℃;環(huán)境溫度:(-20~55)℃;
■供電電源:現(xiàn)場顯示帶4~20mA或脈沖輸出,+24VDC供電;
■顯示方式:現(xiàn)場顯示,高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量(4位有效數(shù)字)及累積流量(8位有效數(shù)字,帶清零功能)所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。
■本體材質(zhì):304、(316L);
■葉輪材質(zhì):2Cr13(鍍鈦處理、雙相鋼)
■軸承材質(zhì):硬質(zhì)合金;
■連接方式:螺紋、法蘭、法蘭夾裝、衛(wèi)生卡箍接口;
■法蘭標(biāo)準(zhǔn):國家標(biāo)準(zhǔn);
■工作壓力:1.6~2.5MPa(10-25MPa高壓需定做加工);
■防護(hù)等級(jí):IP65;防爆等級(jí):ExdIIBT6;
表一
| LS-LW□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 | |||
類 型 | LS-LW-N |
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| 流量傳感器脈沖輸出三線制,+12VDC,+24VDC供電; | |||
LS-LW-B |
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| 現(xiàn)場顯示型3.2V10AH鋰電池供電; | ||||
LS-LW-C |
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| 現(xiàn)場顯示帶4~20mA或脈沖輸出,+24V供電; | ||||
LS-LW-A |
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| 流量變送器4~20mA輸出,+24V供電;不帶顯示; | ||||
公 稱 通 徑 | 4 |
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| 正常流量范圍 m3/h | 0.04~0.25 | 擴(kuò)展流量范圍 m3/h | 0.04~0.4 | |
6 |
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| 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | ||||
10 |
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| 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | ||||
15 |
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| 0.6~6 | 0.4~8 | ||||
20 |
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| 0.7~7 | 0.45~9 | ||||
25 |
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| 1~10 | 0.5~10 | ||||
32 |
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| 1.5~15 | 0.75~15 | ||||
40 |
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| 2~20 | 1~20 | ||||
50 |
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| 4~40 | 2~40 | ||||
65 |
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| 7~70 | 3.5~70 | ||||
80 |
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| 10~100 | 5~100 | ||||
100 |
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| 20~200 | 10~200 | ||||
125 |
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| 25~250 | 12.5~250 | ||||
150 |
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| 30~300 | 15~300 | ||||
200 |
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| 80~800 | 40~800 | ||||
防 爆 |
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| 無標(biāo)記,為非防爆型 | |||||
B |
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| 防爆型 | ||||||
精度 等級(jí) | A |
| 精確度0.2級(jí) | ||||||
B |
| 精確度0.5級(jí) | |||||||
C |
| 精確度1.0級(jí) | |||||||
渦輪 類型 | A | 正常流量范圍 | |||||||
B | 擴(kuò)展流量范圍 | ||||||||
說明: DN4~DN10管徑螺紋連接或焊接,配有前后直管段和過濾器,大壓力為6.3MPa; DN15~DN40管徑的傳感器為螺紋連接,壓力為2.5MPa; DN50~DN200管徑的傳感器為法蘭連接,壓力為1.6Mpa; DN15~DN40管徑可選配前后直管段或活接頭,材質(zhì)分碳鋼和不銹鋼; DN15~DN40管徑如需法蘭連接,訂貨時(shí)說明; ★高壓型及特殊要求訂貨時(shí)說明; |
渦輪流量計(jì)的安裝要求:
安裝場所:
傳感器應(yīng)安裝在便于維修,管道無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計(jì)的典型安裝管路系統(tǒng)如下圖所示。
圖中各部分的配置可視被測對(duì)象情況而定,并不一定全部都需要。渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的,進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流,因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動(dòng)調(diào)整器。
若上游側(cè)阻流件情況不明確,一般*上游直管段長度不小于20D,下游直管段長度不小于5D,如安裝空間不能滿足上述要求,可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調(diào)整器。傳感器安裝在室外時(shí),應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。
渦輪流量計(jì)連接管道的安裝要求:
1.水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜(一般在5°以內(nèi)),垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。
2.需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場所,應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥(見上圖),測量時(shí)要確保旁通管無泄漏。
3.在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?,待?ldquo;掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后,再正式接入傳感器。由于忽視此項(xiàng)工作,掃線損壞傳感器屢見不鮮。
4.若流體含雜質(zhì),則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器,對(duì)于不能停流的,應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì),或選用自動(dòng)清洗型過濾器。若被測液體含有氣體,則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
5.若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn),為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應(yīng)在其后的管線裝排放閥,定期排放沉淀雜質(zhì)。
6.被測流體若為易氣化的液體,為防止發(fā)生氣穴,影響測量精確度和使用期限,傳感器的出口端壓力應(yīng)高于計(jì)算的低壓力,流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游,上游側(cè)的截止閥測量時(shí)應(yīng)全開,且這些閥門都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。
7.傳感器應(yīng)與管道同心,密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的高點(diǎn),以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在傳感器處,不易排出而影像測量。
8.傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠,不產(chǎn)生振動(dòng)。
9.對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。
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