FL金屬材料電液伺服動態(tài)疲勞試驗機系統(tǒng)由疲勞機主機、伺服泵站、FULETEST疲勞測試軟件系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)、恒壓伺服泵站及管路系統(tǒng)等組成，應(yīng)用于各類金屬材料、復(fù)合材料、結(jié)構(gòu)件、部件的動態(tài)性能、疲勞壽命等力學(xué)性能試驗。

一、產(chǎn)品用途：

FL金屬材料電液伺服動態(tài)疲勞試驗機系統(tǒng)由疲勞機主機、伺服泵站、FULETEST疲勞測試軟件系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)、恒壓伺服泵站及管路系統(tǒng)等組成，應(yīng)用于各類金屬材料、復(fù)合材料、結(jié)構(gòu)件、部件的動態(tài)性能、疲勞壽命等力學(xué)性能試驗。馥勒疲勞試驗機可以完成以下幾種試驗項目：拉拉疲勞試驗、拉壓疲勞試驗、壓壓疲勞試驗、斷裂韌度試驗、裂紋擴展試驗、應(yīng)力疲勞試驗、應(yīng)變疲勞試驗,符合GB/T2611《試驗機通用技術(shù)要求》、GB/T16826《電液伺服萬能試驗機》、GB3075《金屬軸向疲勞試驗方法》、JB/T9397《拉壓疲勞試驗機技術(shù)條件》、GB228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》 GB/T 26076《金屬薄板(帶)軸向力控制疲勞試驗方法》 等試驗標準要求. 

二、技術(shù)參數(shù)：

2.1試驗機型號可選：FLPL204、FLPL504、FLPL105、FLPL205；

2.2.額定載荷試驗力：50KN、100KN、200KN、250KN；

2.3試驗力精度：2%-100%FS范圍內(nèi)±0.5%；

2.4試驗力動態(tài)示值波動度：±0.5%；

2.5作動器位移范圍可選：±75mm;示值精度±0.5%FS；

2.6主要試驗波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及各類組合波等；

2.7疲勞試驗頻率：0.01-100Hz；

2.8試驗機液壓站：液壓工作站是為試驗系統(tǒng)提供高壓油的動力能源設(shè)備，液壓源由油箱、電機、高壓泵、濾油器、閥組等組成，結(jié)構(gòu)為封閉型，有利于散熱及維護，結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀。具有液壓油限壓保護、卸荷功能，高效率、低噪音，為系統(tǒng)提供動力。

三、控制器組成及參數(shù)：

1.計算機單元：計算機屏幕顯示試驗參數(shù)，自動描繪試驗曲線，數(shù)據(jù)處理方法多種國內(nèi)國際標準規(guī)定的相關(guān)試驗要求；

2.液壓控制單元：力、位移全數(shù)字PID閉環(huán)控制，控制模式可平滑無擾切換；

3.信號發(fā)生器單元：信號發(fā)生器精度0.01%；

4.信號調(diào)理單元：試驗信號測量分辨率：≥1/200,000，示值精度0.005FS；

5.伺服閥驅(qū)動單元：基于PCI總線的全數(shù)字液壓伺服控制器；

6.測控系統(tǒng)：測控系統(tǒng)與軟件系統(tǒng)相配合，集傳感器信號放大、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)顯示、曲線繪制、數(shù)據(jù)處理等功能于一體；

7、馥勒疲勞試驗軟件：金屬材料電液伺服動態(tài)疲勞試驗機在Windows 多種環(huán)境下運行，界面友好，操作簡單，能完成試驗條件、試樣參數(shù)等設(shè)置、試驗數(shù)據(jù)處理，試驗數(shù)據(jù)能以多種文件格式保存，試驗結(jié)束后可再現(xiàn)試驗歷程、回放試驗數(shù)據(jù)，試驗數(shù)據(jù)可導(dǎo)入在Word、Excel、Access等多種軟件下，進行統(tǒng)計、編輯、分類、擬合試驗曲線等操作，試驗完成后，可打印出試驗報告。