應用領域 | 化工,石油,地礦,能源,紡織皮革 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
測量發(fā)生爐煤氣用什么流量計-江蘇宏儀自動化儀表有限公司專業(yè)為您選型,測量發(fā)生爐煤氣流量計的流量計有好幾個品種。根據(jù)現(xiàn)場工況不同需提供準確詳細的各項技術參數(shù)才能選擇更為適用的產(chǎn)品。下面產(chǎn)品只作為一個參考,詳情請咨詢我公司相關工作人員。
一、產(chǎn)品概述:
HY-BSL系列夾持式靶式流量計是由其結構而得名,用配對法蘭夾住流量計,用緊固件固定鎖住。對夾式流量計管道寬度窄,容易使流量計短時間內(nèi)溫度達到流體工況溫度,此類介質具有粘度高、流速低、易凝堵等特點,高溫型對夾式靶式流量計對此類介質具有很好的適應性。
二、結構與工作原理:
1、結構
HY-BSL系列夾持式靶式流量計主要由測量管(外殼)、新型傳感器(含阻流元件)、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質和工況,必須選用相適應的傳感器,因此,用戶提供準確的計量對象及參數(shù),廠家選用合適的傳感器是產(chǎn)品能否計量準確的關鍵。
2、工作原理
當介質在測量管中流動時,因其自身的動能與靶板產(chǎn)生壓差,而產(chǎn)生對靶板的作用力,使靶板產(chǎn)生微量的位移,其作用力的大小與介質流速的平方成正比,靶板所受的作用力經(jīng)靶桿傳遞,使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化,從而打破貼片電容組成的電橋平衡。產(chǎn)生與流量在靶板上作用力對應的電壓信號:由流體流量特征的影響,流量與電橋產(chǎn)生的電壓的平方成正比。其數(shù)學方式表達如下:
F=CdAρV2/2
式中:F阻流件所受的作用力(kg)
Cd物體阻力系數(shù)
A阻流件對測量管軸向投影面積(mm2)
ρ工況下介質密度(kg/m3)
V介質在測量管中的平均流速(m/s)
阻流件(靶)接受的作用力F,經(jīng)剛性連接的傳遞件(測桿)傳至傳感器,傳感器產(chǎn)生電壓信號輸出:V=KF
式中:V—傳感器輸出的電壓(mV),K—比例常數(shù),F(xiàn)—阻流件(靶)所受的作用力(kg),
此電壓信號經(jīng)前置放大、AD轉換及計算機處理后,即可得到相應的瞬時流量和累積總量。
三、應用場合:
HYBSL系列夾持式靶式流量計已廣泛應用于半水煤氣、焦爐煤氣、重油、渣油計量、瀝青、液體石蠟、甲苯、硫酸、天然氣、煙道氣、污水、純凈水等以及其它特殊介質的計量。
四、主要特點:
1、適用于各種管徑:15-2000mm至更大。
2、適用于高低溫介質:-196℃-+450℃。能準確測量各種常溫、高溫、低溫工況下的液體、氣體、蒸氣,粘稠介質及各種流體介質的流量。
3、靈敏度*,能測量超小流量,其可測量低流速為0.08m/s。
4、適用于高壓力工況:0-42Mpa。
5、無可動部件,準確度高。
6、重復性好,一般為0.1-0.08%,測量快速。
7、計量準確,精度高,總量測量可達0.2%。
8、抗振抗電磁干擾好,即可干式標定,又可砝碼掛重法。
9、本體材質:碳鋼,304,316,316L。
10、供電方式:3.6V鋰電池;24VDC電源;雙電源:3.6V鋰電池+24VDC電源。
五、技術參數(shù):
1、測量范圍0-400t/h;
2、精度等級:0.5%FS 1.0%FS 2.0%FS;
3、輸出信號:4~20mA 二線制輸出與流量成線性關系;
4、供電電壓:12~36VDC;
5、公稱壓力:1.6 2.5 4.0 6.4MPa;
6、環(huán)境溫度:-30℃~60℃(特殊:-40℃~80℃);
7、介質溫度:普通型≤100℃(無散熱片);
高溫型≤400℃(帶散熱片);
8、接液材質:測量室為碳鋼或1Cr18i9Ti;其余為1Cr18Ni9Ti;
9、外殼材質:鑄鋁;
10、法蘭標準:DIN2501 特殊型由用戶選擇;
11、電纜接口:M20*1.5(內(nèi)螺紋);
12、防護等級:IP65;
13、負載特性:zui大負載電阻=50*(電源電壓-12)=600Ω@24V;
14、報警輸出:集電極開路形式,zui大輸入電流100mA,zui大開關電壓30VDC,帶有偏差帶控制;
15、 脈沖輸出:zui小脈寬50ms,可雙路輸出;
16、 累積流量顯示值50000單位,自動復位;
17、阻尼時間:1~100秒任意可調(diào);
18、 防爆形式、防爆標志、防爆合格證編號。
六、安裝說明:
1、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝(以出廠校驗單為準);
2、介質工作溫度在+300度以上時,用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至+70度),同理工作溫度-100度以下的介質,也要采取防凍措施;
3、為保證流量計準確計量,要求設置前后直管段;
4、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作,應盡量設置旁通閥(3)及切斷閥(1、2);
5、因工藝需要可采用垂直安裝,被測介質流向可由下*,也可由上至下,但訂購時應向供貨方說明;
6、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同,以減少流動干擾,造成計量誤差;
7、流量計殼體必須可靠接地,若無接地條件應向廠方說明。
七、正常工作的環(huán)境條件:
1、大氣壓:86~l06kPa;
2、周圍環(huán)境溫度:-20℃~+60℃(8℉~l40℉);
3、周圍環(huán)境相對濕度:≤95% RH(+25℃);
4、隔爆型流量計可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1~T4組爆炸性氣體混合物的1區(qū)、2區(qū)的危險場所;
5、本安型流量計可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1~T4組爆炸性氣體混合物的0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)的危險場所。
八、安裝使用注意事項:
(1)安裝注意事項
1、測量管前后應有直管段,直管段的管徑應與流量計測量管管徑相等,如管徑不同要用異徑管連接使入口處管徑相同。流量計上游側直管段長度一般不小于6~20D之間,按不同上游阻流件類型確定,下游直管段不小于3—4D。 流量計通常是按水平位置校驗的,一般安裝于水平管道使用,當必須安裝于垂直管道時,須用掛重法對流量計進行垂直安裝狀態(tài)校驗,流體方向應自下向上。
2、為便于維修使用及防止流量計啟用時單向受力,并聯(lián)安裝旁路管道流量計下游安裝排泄管,便于對儀表清洗和吹掃,對于測量臟污流體或易凝固及結晶的介質更有必要。靶板與測量管(表體)應同軸安裝,據(jù)曾對某口徑的試驗證明,靶板中心與管道中心若上下偏離1mm,可能引起流量系數(shù)1%一2%的偏離,但左右偏離1mm,則影響不大明顯;
3、安裝防爆型靶式流量計時,應注意檢查是否有防爆標記以及防爆合格證,防爆設備是否完好。
4、對于小口徑流量計,由于管徑小而流量計相對較重,為防止管道變形或工作時產(chǎn)生振動,應另設支架支撐流量計。對于大口徑流量計可不必另設支架。
(2)使用注意事項
1、流體流動前,應先關閉流量計下游閥門,打開上游閥門,讓流體進入流量計管段。然后緩慢打開流量計下游閥門,同時關閉旁路閥門,使流體緩慢增加,切忌突然打開閥門沖擊靶板損壞儀表。
2、流量計*運行后,除清洗靶板、測量管的積垢外,應采用掛重法檢查力轉換器的特性是否有變化。掛重法是在靶板中心施加與流動相同方向的砝碼重力,調(diào)整儀表,對應于流量計流量上限的力,即按式(16.6)計算的F一,其他流量點則加相關的砝碼,讀取儀表的輸出信號,檢查各點的基本誤差和線性度。“掛重法”在制造廠的產(chǎn)品使用說明書或其他資料 ‘上皆有敘述,亦可參閱。
3、流體作用于靶板的力與掛重作用的力還是有區(qū)別的,因此掛重法并不能*代替實流校準。要獲得高精確度,必要的實流校準還是需要的。
4、在復制或改制靶板時,要注意靶板的加工精度,否則將影響流量系數(shù)。試驗數(shù)據(jù)證明,對于口=0.8的靶式流量計,管徑DN=25mm時,若靶徑偏差0,03mm,流量系數(shù)偏差1%。靶板的加工精度和表面粗糙度對流量系數(shù)亦有影響。
5、流量計運行時,若發(fā)現(xiàn)輸出值晃動,檢查力轉換系統(tǒng)是正常的,則可能是由于流體流經(jīng)靶板在其下游產(chǎn)生渦街,使靶受力發(fā)生顫動所致,它與流速大小,介質的物性參數(shù)(密度,粘度)等有關,可在力轉換及電信號系統(tǒng)中采取阻尼措施改善之。
九、故障處理:
(流量計帶故障自檢程序,用戶通過顯示屏可查知部分原因?。?br />1、當管道內(nèi)被測介質流速為零時,流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、安裝前后流量計水平度不*,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導致瞬時流量存在;
b、流量計*運行,其傳感器內(nèi)部應力釋放產(chǎn)生微變;
c、安裝或運行過程中,嚴重過載造成零點飄移;
以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良;
處理方法:用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡?。?br />處理方法:關閉流量計前后閥門,用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動過渡部件或取出,清理雜物后照原樣復位即可。
2、流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
b、高結圬條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結圬,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少,進而在相同流量下,傳感器受力增大,zui終導致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其zui主要的原因為以下幾種:
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,*影響被測介。
質流態(tài);
處理方法:調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、流量計前后直管段太短,并于流量計前直接安裝了彎頭,閥門等*干擾被測介質流態(tài)部件;
處理方法:按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。
c、旁通管道泄漏 ;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
處理方法:參照前面處理雜物方法。
4、流量計無示值或無發(fā)信號,其原因主要有以下四種:
a、電源接觸不良或脫落 ;
處理方法:對于自帶電池的流量計,檢查電池是否裝穩(wěn),觸點是否良好,以及電池是否有電。對于外接電源,
應檢查連接導線之間連接是否完好,導線是否導通,外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞;
處理方法:返廠修理。
c、顯示屏損壞 ;
處理方法:返廠更換。
d、用戶信號接收系統(tǒng)故障;
處理方法:檢查、排除故障。
5、流量計運行過程中示值一直為零,此種現(xiàn)象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脫落,導致傳感器無力感應;
處理方法:裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ;
處理方法:首先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
c、被測介質流量太小,低于流量計的zui小刻度流量;
處理方法:返廠重新更換受力元件。
十、參數(shù)對照表:
被測介質 | 液體;氣體;蒸汽 | |||||
公稱直徑 | 法蘭式 15~520mm | 夾裝式 15~500mm | 插入式 65~3200mm | |||
公稱壓力 | 0.5~48MPa | 0.6~42MPa | 0.6~42MPa | |||
介質溫度 | -200℃~+500℃或更高溫度 | |||||
精確度 | ±0.2% | ±0.5% | ±1.0% | ±1.5% | ||
范圍度 | 1:3(液體) 1:10(蒸汽) | 1:5(液體、氣體) | 1:10(液體、氣體) | 1:10(蒸汽) | ||
補償形式 | 溫度補償;壓力補償 | |||||
重復性 | 0.05%~0.08% | |||||
供電電源 | 機內(nèi)自備鋰電池(3.6V);外供電源 24VDC | |||||
輸出形式 | 現(xiàn)場顯示;4~20mA 二線制;脈沖 0~5V;RS465/RS132;GPRS 無線遠傳 | |||||
測量管材料 | 碳鋼;不銹鋼;亦可按用戶要求協(xié)商提供 | |||||
防爆等級 | 本安型(ExiaIICT4); 隔爆型(ExdIICT4) | |||||
防護等級 | IP65;IP67 | |||||
法蘭規(guī)格 | 流量計連接法蘭規(guī)格執(zhí)行 GB/T 系列標準,也可以根據(jù)用戶要求特殊加工。 |
測量發(fā)生爐煤氣用什么流量計-江蘇宏儀自動化儀表有限公司專業(yè)為您選型