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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品概述:
HYNBL系列煤氣流量計(jì)可在6.0MPa、450℃的工況下測(cè)量流速過(guò)低而沒(méi)有儀表適合,只能采用縮徑來(lái)解決,可測(cè)量低流速優(yōu)勢(shì),不需更改儀表口徑即可使用;在鍋爐蒸汽場(chǎng)合中,由于冬天和夏天的蒸汽用量差別很大,只需更改靶板即可滿(mǎn)足量程變換的要求,無(wú)需重新訂購(gòu)儀表;蒸汽流量中,有些場(chǎng)合溫度和壓力都在時(shí)刻變化,溫壓補(bǔ)償一體式靶式流量計(jì)可以通過(guò)傳感器采樣蒸汽的溫壓參數(shù),根據(jù)水和水蒸汽性質(zhì)協(xié)會(huì)的IAPWS-IF97公式動(dòng)態(tài)補(bǔ)償流量,使得蒸汽的測(cè)量更加準(zhǔn)確。
二、結(jié)構(gòu)與工作原理:
1、結(jié)構(gòu)
HY-NBL系列煤氣流量計(jì)主要由測(cè)量管(外殼)、新型傳感器(含阻流元件)、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質(zhì)和工況,必須選用相適應(yīng)的傳感器,因此,用戶(hù)提供準(zhǔn)確的計(jì)量對(duì)象及參數(shù),廠家選用合適的傳感器是產(chǎn)品能否計(jì)量準(zhǔn)確的關(guān)鍵。
2、工作原理
當(dāng)介質(zhì)在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí),因其自身的動(dòng)能與靶板產(chǎn)生壓差,而產(chǎn)生對(duì)靶板的作用力,使靶板產(chǎn)生微量的位移,其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比,靶板所受的作用力經(jīng)靶桿傳遞,使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化,從而打破貼片電容組成的電橋平衡。產(chǎn)生與流量在靶板上作用力對(duì)應(yīng)的電壓信號(hào):由流體流量特征的影響,流量與電橋產(chǎn)生的電壓的平方成正比。其數(shù)學(xué)方式表達(dá)如下:
F=CdAρ/V2/2
式中:F阻流件所受的作用力(kg)
Cd物體阻力系數(shù)
A阻流件對(duì)測(cè)量管軸向投影面積(mm2)
ρ工況下介質(zhì)密度(kg/m3)
V介質(zhì)在測(cè)量管中的平均流速(m/s)
阻流件(靶)接受的作用力F,經(jīng)剛性連接的傳遞件(測(cè)桿)傳至傳感器,傳感器產(chǎn)生電壓信號(hào)輸出:V=KF
式中:V—傳感器輸出的電壓(mV),K—比例常數(shù),F(xiàn)—阻流件(靶)所受的作用力(kg),
此電壓信號(hào)經(jīng)前置放大、AD轉(zhuǎn)換及計(jì)算機(jī)處理后,即可得到相應(yīng)的瞬時(shí)流量和累積總量。
三、應(yīng)用場(chǎng)合:
HY-NBL系列溫壓補(bǔ)償靶式流量計(jì)適用于高溫?zé)捰托袠I(yè),如柴油、瀝青、焦油、C4分餾等高溫介質(zhì)環(huán)境下,可很好的解決此類(lèi)流量測(cè)量,可測(cè)介質(zhì)溫度zui高可達(dá)450℃;在過(guò)熱蒸汽場(chǎng)合,由于介質(zhì)的高溫高壓,很多儀表不適合此類(lèi)工況。
四、主要特點(diǎn):
1、適用于各種管徑:15-2000mm至更大。
2、適用于高低溫介質(zhì):-196℃-+450℃。能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫、高溫、低溫工況下的液體、氣體、蒸氣,粘稠介質(zhì)及各種流體介質(zhì)的流量。
3、靈敏度*,能測(cè)量超小流量,其可測(cè)量低流速為0.08m/s。
4、適用于高壓力工況:0-42Mpa。
5、無(wú)可動(dòng)部件,準(zhǔn)確度高。
6、重復(fù)性好,一般為0.1-0.08%,測(cè)量快速。
7、計(jì)量準(zhǔn)確,精度高,總量測(cè)量可達(dá)0.2%。
8、抗振抗電磁干擾好,即可干式標(biāo)定,又可砝碼掛重法。
9、本體材質(zhì):碳鋼,304,316,316L。
10、供電方式:3.6V鋰電池;24VDC電源;雙電源:3.6V鋰電池+24VDC電源。
五、技術(shù)參數(shù):
1、被測(cè)介質(zhì):液體;氣體;蒸汽
2、公稱(chēng)口徑管道式:15~300mm夾裝式:15~600mm插入式:100~2000mm
3、公稱(chēng)壓力:0.6~42MPa
4、介質(zhì)溫度:-20℃~70℃(常溫型);-196℃~+450℃(高低溫型)
5、精確度:±0.2%,±0.5%,±1.0%,±1.5%,±2.5%
6、范圍度:1:3,1:5,1:10,1:10(氣體),1:10(蒸汽)
7、補(bǔ)償型式:溫度補(bǔ)償;壓力補(bǔ)償
8、重復(fù)性:0.1%~0.08%
9、供電電源:機(jī)內(nèi)置3.6V鋰電池;外供電源24VDC;220VAC(僅用于分體數(shù)碼管顯示)
10、輸出形式:現(xiàn)場(chǎng)顯示讀值;4~20mA(兩線(xiàn)制);脈沖;0~10V; RS232/RS485(可選)
11、測(cè)量管材料:碳鋼;304;316L;亦可根據(jù)用戶(hù)要求提供
12、防爆標(biāo)志:本安型(ExiallCT4)隔爆型(ExiallBT4)
13、防護(hù)等級(jí):IP65;IP67
注:流量計(jì)法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T9115.1~9115.4-2000系列標(biāo)準(zhǔn),管道式可根據(jù)用戶(hù)需要生產(chǎn)DN6、DN8、DN10等小口徑流量計(jì)。
六、安裝說(shuō)明:
1、常溫型、低溫型、高溫型流量計(jì)視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝(以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn));
2、介質(zhì)工作溫度在+300度以上時(shí),用戶(hù)應(yīng)對(duì)流量計(jì)殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至+70度),同理工作溫度-100度以下的介質(zhì),也要采取防凍措施;
3、為保證流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量,要求設(shè)置前后直管段;
4、為保證流量計(jì)在檢查及更換時(shí)不影響系統(tǒng)工作,應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥(3)及切斷閥(1、2);
5、因工藝需要可采用垂直安裝,被測(cè)介質(zhì)流向可由下*,也可由上至下,但訂購(gòu)時(shí)應(yīng)向供貨方說(shuō)明;
6、流量計(jì)口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同,以減少流動(dòng)干擾,造成計(jì)量誤差;
7、流量計(jì)殼體必須可靠接地,若無(wú)接地條件應(yīng)向廠方說(shuō)明。
七、故障處理:
(流量計(jì)帶故障自檢程序,用戶(hù)通過(guò)顯示屏可查知部分原因?。?br />1、當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí),流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、安裝前后流量計(jì)水平度不*,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在;
b、流量計(jì)*運(yùn)行,其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變;
c、安裝或運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)重過(guò)載造成零點(diǎn)飄移;
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。
d、流量計(jì)殼體接地不良;
處理方法:用戶(hù)重新接地。
e、靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡??;
處理方法:關(guān)閉流量計(jì)前后閥門(mén),用工具松開(kāi)流量計(jì)過(guò)度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出,清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
2、流量計(jì)工作過(guò)程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
b、高結(jié)圬條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬,使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線(xiàn)上投影面積增加,即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少,進(jìn)而在相同流量下,傳感器受力增大,zui終導(dǎo)致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過(guò)渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3、計(jì)量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其zui主要的原因?yàn)橐韵聨追N:
a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,*影響被測(cè)介。
質(zhì)流態(tài);
處理方法:調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、流量計(jì)前后直管段太短,并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭,閥門(mén)等*干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件;
處理方法:按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。
c、旁通管道泄漏 ;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
處理方法:參照前面處理雜物方法。
4、流量計(jì)無(wú)示值或無(wú)發(fā)信號(hào),其原因主要有以下四種:
a、電源接觸不良或脫落 ;
處理方法:對(duì)于自帶電池的流量計(jì),檢查電池是否裝穩(wěn),觸點(diǎn)是否良好,以及電池是否有電。對(duì)于外接電源,
應(yīng)檢查連接導(dǎo)線(xiàn)之間連接是否完好,導(dǎo)線(xiàn)是否導(dǎo)通,外供電源是否正常。
b、流量計(jì)電路損壞;
處理方法:返廠修理。
c、顯示屏損壞 ;
處理方法:返廠更換。
d、用戶(hù)信號(hào)接收系統(tǒng)故障;
處理方法:檢查、排除故障。
5、流量計(jì)運(yùn)行過(guò)程中示值一直為零,此種現(xiàn)象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脫落,導(dǎo)致傳感器無(wú)力感應(yīng);
處理方法:裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計(jì)傳感器無(wú)電壓輸出信號(hào) ;
處理方法:首先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無(wú)變化。
c、被測(cè)介質(zhì)流量太小,低于流量計(jì)的zui小刻度流量;
處理方法:返廠重新更換受力元件。