應用領域 | 化工,石油,能源,印刷包裝,紡織皮革 |
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產品簡介
詳細介紹
一、產品概述:
HYNBL系列煤氣流量計可在6.0MPa、450℃的工況下測量流速過低而沒有儀表適合,只能采用縮徑來解決,可測量低流速優(yōu)勢,不需更改儀表口徑即可使用;在鍋爐蒸汽場合中,由于冬天和夏天的蒸汽用量差別很大,只需更改靶板即可滿足量程變換的要求,無需重新訂購儀表;蒸汽流量中,有些場合溫度和壓力都在時刻變化,溫壓補償一體式靶式流量計可以通過傳感器采樣蒸汽的溫壓參數(shù),根據(jù)水和水蒸汽性質協(xié)會的IAPWS-IF97公式動態(tài)補償流量,使得蒸汽的測量更加準確。
二、結構與工作原理:
1、結構
HY-NBL系列煤氣流量計主要由測量管(外殼)、新型傳感器(含阻流元件)、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質和工況,必須選用相適應的傳感器,因此,用戶提供準確的計量對象及參數(shù),廠家選用合適的傳感器是產品能否計量準確的關鍵。
2、工作原理
當介質在測量管中流動時,因其自身的動能與靶板產生壓差,而產生對靶板的作用力,使靶板產生微量的位移,其作用力的大小與介質流速的平方成正比,靶板所受的作用力經靶桿傳遞,使傳感器的彈性體產生微量變化,從而打破貼片電容組成的電橋平衡。產生與流量在靶板上作用力對應的電壓信號:由流體流量特征的影響,流量與電橋產生的電壓的平方成正比。其數(shù)學方式表達如下:
F=CdAρ/V2/2
式中:F阻流件所受的作用力(kg)
Cd物體阻力系數(shù)
A阻流件對測量管軸向投影面積(mm2)
ρ工況下介質密度(kg/m3)
V介質在測量管中的平均流速(m/s)
阻流件(靶)接受的作用力F,經剛性連接的傳遞件(測桿)傳至傳感器,傳感器產生電壓信號輸出:V=KF
式中:V—傳感器輸出的電壓(mV),K—比例常數(shù),F(xiàn)—阻流件(靶)所受的作用力(kg),
此電壓信號經前置放大、AD轉換及計算機處理后,即可得到相應的瞬時流量和累積總量。
三、應用場合:
HY-NBL系列溫壓補償靶式流量計適用于高溫煉油行業(yè),如柴油、瀝青、焦油、C4分餾等高溫介質環(huán)境下,可很好的解決此類流量測量,可測介質溫度zui高可達450℃;在過熱蒸汽場合,由于介質的高溫高壓,很多儀表不適合此類工況。
四、主要特點:
1、適用于各種管徑:15-2000mm至更大。
2、適用于高低溫介質:-196℃-+450℃。能準確測量各種常溫、高溫、低溫工況下的液體、氣體、蒸氣,粘稠介質及各種流體介質的流量。
3、靈敏度*,能測量超小流量,其可測量低流速為0.08m/s。
4、適用于高壓力工況:0-42Mpa。
5、無可動部件,準確度高。
6、重復性好,一般為0.1-0.08%,測量快速。
7、計量準確,精度高,總量測量可達0.2%。
8、抗振抗電磁干擾好,即可干式標定,又可砝碼掛重法。
9、本體材質:碳鋼,304,316,316L。
10、供電方式:3.6V鋰電池;24VDC電源;雙電源:3.6V鋰電池+24VDC電源。
五、技術參數(shù):
1、被測介質:液體;氣體;蒸汽
2、公稱口徑管道式:15~300mm夾裝式:15~600mm插入式:100~2000mm
3、公稱壓力:0.6~42MPa
4、介質溫度:-20℃~70℃(常溫型);-196℃~+450℃(高低溫型)
5、精確度:±0.2%,±0.5%,±1.0%,±1.5%,±2.5%
6、范圍度:1:3,1:5,1:10,1:10(氣體),1:10(蒸汽)
7、補償型式:溫度補償;壓力補償
8、重復性:0.1%~0.08%
9、供電電源:機內置3.6V鋰電池;外供電源24VDC;220VAC(僅用于分體數(shù)碼管顯示)
10、輸出形式:現(xiàn)場顯示讀值;4~20mA(兩線制);脈沖;0~10V; RS232/RS485(可選)
11、測量管材料:碳鋼;304;316L;亦可根據(jù)用戶要求提供
12、防爆標志:本安型(ExiallCT4)隔爆型(ExiallBT4)
13、防護等級:IP65;IP67
注:流量計法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T9115.1~9115.4-2000系列標準,管道式可根據(jù)用戶需要生產DN6、DN8、DN10等小口徑流量計。
六、安裝說明:
1、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝(以出廠校驗單為準);
2、介質工作溫度在+300度以上時,用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至+70度),同理工作溫度-100度以下的介質,也要采取防凍措施;
3、為保證流量計準確計量,要求設置前后直管段;
4、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作,應盡量設置旁通閥(3)及切斷閥(1、2);
5、因工藝需要可采用垂直安裝,被測介質流向可由下*,也可由上至下,但訂購時應向供貨方說明;
6、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同,以減少流動干擾,造成計量誤差;
7、流量計殼體必須可靠接地,若無接地條件應向廠方說明。
七、故障處理:
(流量計帶故障自檢程序,用戶通過顯示屏可查知部分原因?。?br />1、當管道內被測介質流速為零時,流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、安裝前后流量計水平度不*,以至靶片和靶桿因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在;
b、流量計*運行,其傳感器內部應力釋放產生微變;
c、安裝或運行過程中,嚴重過載造成零點飄移;
以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良;
處理方法:用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡??;
處理方法:關閉流量計前后閥門,用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動過渡部件或取出,清理雜物后照原樣復位即可。
2、流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
b、高結圬條件下,靶片和靶桿產生嚴重結圬,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少,進而在相同流量下,傳感器受力增大,zui終導致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其zui主要的原因為以下幾種:
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,*影響被測介。
質流態(tài);
處理方法:調整安裝狀態(tài)。
b、流量計前后直管段太短,并于流量計前直接安裝了彎頭,閥門等*干擾被測介質流態(tài)部件;
處理方法:按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。
c、旁通管道泄漏 ;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
處理方法:參照前面處理雜物方法。
4、流量計無示值或無發(fā)信號,其原因主要有以下四種:
a、電源接觸不良或脫落 ;
處理方法:對于自帶電池的流量計,檢查電池是否裝穩(wěn),觸點是否良好,以及電池是否有電。對于外接電源,
應檢查連接導線之間連接是否完好,導線是否導通,外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞;
處理方法:返廠修理。
c、顯示屏損壞 ;
處理方法:返廠更換。
d、用戶信號接收系統(tǒng)故障;
處理方法:檢查、排除故障。
5、流量計運行過程中示值一直為零,此種現(xiàn)象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脫落,導致傳感器無力感應;
處理方法:裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ;
處理方法:首先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
c、被測介質流量太小,低于流量計的zui小刻度流量;
處理方法:返廠重新更換受力元件。