應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,石油,能源,紡織皮革 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
詳細(xì)資料:
HY-NBLC插入式煤氣流量計(jì)是在傳統(tǒng)靶式流量計(jì)的基礎(chǔ)上,隨著新型傳感器、微電子技術(shù)的發(fā)展研制開(kāi)發(fā)成的新型電容力感應(yīng)式流量計(jì),它既有孔板、渦街等流量計(jì)無(wú)可動(dòng)部件的特點(diǎn),同時(shí)又具有很高的靈敏度、與容積式流量計(jì)相媲美的準(zhǔn)確度,量程范圍寬。
適用管徑范圍寬:Φ10~Φ2000至更大;
適用溫度范圍廣:-196°C ~ 500°C;
適用高/低壓力工況:0~42MPa;
適用各種介質(zhì):氣體、液體(包括高粘度液體、漿體)、蒸汽;
適用于低流速介質(zhì),其可測(cè)量zui低流速為0.08m/s。
工作原理
當(dāng)介質(zhì)在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí),因其自身的動(dòng)能與靶板產(chǎn)生壓差,而產(chǎn)生對(duì)靶板的作用力,使靶板產(chǎn)生微量的位移,其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比,其數(shù)學(xué)公式:
F = Cd·A·ρ·V2/2
F:靶板所受的作用力
Cd:流體阻力系數(shù)
A:靶板對(duì)測(cè)量管軸向投影面積
ρ:工況下介質(zhì)密度
V:介質(zhì)在測(cè)量管中的特征流速
靶板所受的作用力,經(jīng)靶桿傳遞使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化,經(jīng)過(guò)電路轉(zhuǎn)換,輸出相應(yīng)的電信號(hào)。
采用電容式力傳感器的是該新型產(chǎn)品真正實(shí)現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的關(guān)鍵核心,*改變了原有應(yīng)變式靶式流量計(jì)溫漂大,抗過(guò)載(沖擊)能力差,存在靜態(tài)密封點(diǎn)等種種限制,不但發(fā)揮了靶式流量計(jì)原有的技術(shù)優(yōu)勢(shì),同時(shí)又具有與食品、環(huán)保化工、能源容積式流量計(jì)相媲美的測(cè)量準(zhǔn)確度,加之其*的抗干擾、抗雜質(zhì)性能,除能替代常規(guī)流量所能測(cè)量的流量計(jì)量問(wèn)題,尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高低溫、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)震動(dòng)等流量計(jì)量困難的工況中具有很好的適應(yīng)性。目前已廣泛應(yīng)用于冶金、石油、、等各個(gè)領(lǐng)域的流量測(cè)量。
技術(shù)參數(shù)
詳細(xì)說(shuō)明:
公稱口徑:100~2000mm
公稱壓力:0.6~10.0MPa
介質(zhì)溫度:10℃~70℃
精度等級(jí):0.5;1.0
殼體材質(zhì):304;316L;或按用戶要求提供
供電方式:內(nèi)置3.6V鋰電池;24VDC
輸出信號(hào):4~20mA;脈沖;0~10V;RS232/485;HART
防護(hù)等級(jí):IP65;IP67;IP68
防爆等級(jí):本安型ExiaIICT4;隔爆型ExdIIBT4/ExdIICT4
適用范圍:大中口徑管道各種液體、氣體介質(zhì)計(jì)量。
產(chǎn)品主要連接及安裝尺寸:
a.短接法蘭執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB/T9112、9113、9115、9116、9117-2000標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)技術(shù)要求;
b.0.6MPa;1.0MPa;2.0MPa;5.0MPa;6.3MPa;10.0MPa均屬特殊訂貨;
c.其他國(guó)家(日標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)等)標(biāo)準(zhǔn)法蘭均屬特殊訂貨;
d.管徑<DN300時(shí),采用DN50法蘭短接,管徑≥DN300時(shí),采用DN100法蘭短接;
e.介質(zhì)流體由上到下或由下到上,訂貨時(shí)請(qǐng)注明:右視、左視(顯示表頭)。
插入式煤氣流量計(jì)特點(diǎn)
1、整臺(tái)儀表結(jié)構(gòu)堅(jiān)固無(wú)可動(dòng)部件,插入式結(jié)構(gòu),拆卸方便;
2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)(如哈氏合金,鈦等);
3、整機(jī)可做成全密封*(焊接形式),無(wú)任何泄漏點(diǎn),可耐42MPa 高壓;
4、儀表內(nèi)設(shè)自檢程序,故障現(xiàn)象一目了然;
5、傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠;
6、可就地采用干式標(biāo)定方法,即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定;
7、具有多種安裝方式供選擇,如選擇在線插入式,安裝費(fèi)用低;
8、具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償,直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方;
9、具有可選小信號(hào)切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇;
10、能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量;
11、計(jì)量準(zhǔn)確,精度可達(dá)到0.2%;
12、重復(fù)性好,一般為0.05%~0.08%,測(cè)量快速;
13、壓力損失小,僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P 左右;
14、抗干擾,抗雜質(zhì)能力特強(qiáng);
15、可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件(靶片)而改變量程;
16、低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示,能在線直讀示值,顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖;
17、安裝簡(jiǎn)單方便,極易維護(hù);
18、多種輸出形式,能遠(yuǎn)傳各種參數(shù);
19、抗震動(dòng)性強(qiáng),一定范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流。
常見(jiàn)故障以及處理方法
(流量計(jì)帶故障自檢程序,用戶通過(guò)顯示屏可查知部分原因!)
1、當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí),流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、安裝前后流量計(jì)水平度不*,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在;
b、流量計(jì)*運(yùn)行,其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變;
c、安裝或運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)重過(guò)載造成零點(diǎn)飄移;
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。
d、流量計(jì)殼體接地不良;
處理方法:用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡?。?/span>
處理方法:關(guān)閉流量計(jì)前后閥門(mén),用工具松開(kāi)流量計(jì)過(guò)度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出,清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
2、流量計(jì)工作過(guò)程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
b、高結(jié)圬條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬,使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線上投影面積增加,即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少,進(jìn)而在相同流量下,傳感器受力增大,zui終導(dǎo)致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過(guò)渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3、計(jì)量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其zui主要的原因?yàn)橐韵聨追N:
a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,*影響被測(cè)介
質(zhì)流態(tài);
處理方法:調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、流量計(jì)前后直管段太短,并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭,閥門(mén)等*干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件;
處理方法:按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。
c、旁通管道泄漏 ;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
處理方法:參照前面處理雜物方法。
4、流量計(jì)無(wú)示值或無(wú)發(fā)信號(hào),其原因主要有以下四種:
a、電源接觸不良或脫落 ;
處理方法:對(duì)于自帶電池的流量計(jì),檢查電池是否裝穩(wěn),觸點(diǎn)是否良好,以及電池是否有電。對(duì)于外接電源,
應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好,導(dǎo)線是否導(dǎo)通,外供電源是否正常。
b、流量計(jì)電路損壞;
處理方法:返廠修理。
c、顯示屏損壞 ;
處理方法:返廠更換。
d、用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障;
處理方法:檢查、排除故障。
5、流量計(jì)運(yùn)行過(guò)程中示值一直為零,此種現(xiàn)象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脫落,導(dǎo)致傳感器無(wú)力感應(yīng);
處理方法:裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計(jì)傳感器無(wú)電壓輸出信號(hào) ;
處理方法:首先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無(wú)變化。
c、被測(cè)介質(zhì)流量太小,低于流量計(jì)的zui小刻度流量;
處理方法:返廠重新更換受力元件。