詳細(xì)介紹
PARKER派克柱塞泵PV016R9K1T1NMMCK0075
PARKER柱塞泵PV016R9K1T1NMMCK0075排量16cm?/rev
PVplus是我們的重型柱塞泵系列,適用于苛刻的工業(yè)應(yīng)用。它的排量范圍為16-360cc,工作壓力可達(dá)350 bar。
依然記得馬伊琍離婚時(shí)發(fā)的那條微博:
你我深愛過,努力過,彼此成就過。此情有憾,然無對錯(cuò)。往后,各生歡喜。
好一個(gè)“深愛過,努力過,彼此成就過”,他們?yōu)榱诉@段感情付出了全部心力,卻還是難逃時(shí)間的魔爪,只能還對方自由,給自己解脫。
放下一個(gè)人的方式,是算了。
特性和優(yōu)點(diǎn):
? 緊湊且服務(wù)友好的設(shè)計(jì),具有靈活的安裝接口
? 安靜的工作
? 高效率
? 降低功耗和減少發(fā)熱
? 具有“無泄漏”調(diào)節(jié)的簡單液壓控制
? 全功率通軸驅(qū)動(dòng)能力
? 軸速度至3000rpm
? 工作壓力高達(dá)350巴高自吸速度能力
? FEM優(yōu)化的殼體和預(yù)壓室具有低輸出脈動(dòng)和較低的噪聲
? 模塊化補(bǔ)償器具有快速響應(yīng)
? 通軸驅(qū)動(dòng)扭矩100 %名義扭力
* 德國制造
性能特點(diǎn)
機(jī)械使用
PARKER柱塞泵缸體鑲裝銅套的,可以采用更換銅套的方法安裝。首先把一組柱塞桿外徑修整到統(tǒng)一尺寸,再用1000#以上的砂紙拋光外徑。
缸體安裝銅套的三種方法:(a)缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫冷凍擠壓,過盈裝配;(b)采有樂泰膠粘著裝配,這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽;(c)缸孔攻絲,銅套外徑加工螺紋,涂樂泰膠后,旋入裝配。
熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套,安裝方法如下:
(a)采用研磨棒,手工或機(jī)械方法研磨修復(fù)缸孔;(b)采用坐標(biāo)鏜床,重新鏜缸體孔;(c)采用鉸刀修復(fù)缸體孔。
采用“表面工程技術(shù)”,方法如下:(a)電鍍技術(shù):在柱塞表面鍍一層硬鉻;(b)電刷鍍技術(shù):在柱塞表面刷鍍耐磨材料;(c)熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂:噴涂高碳馬氏體耐磨材料;(d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。(4)缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的,在缸體內(nèi)壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層。因?yàn)楦左w孔內(nèi)壁有了這種特殊物質(zhì),所以才能組成硬—硬配對的磨擦副。
閥體材料 鑄鐵
箱式排水選擇 是
電荷泵的選擇 否
電路類型 常開
配置 單/串聯(lián)/多重
控制方法 壓力| 遠(yuǎn)程壓力| 負(fù)載敏感 | 電子控制| 卸載|比例壓力
能量回收能力 否
過濾選擇 否
流體類型 標(biāo)準(zhǔn)液壓油
大排量(CM3/REV) 360
大排量(IN3/REV) 22
大流量 (GPM) 166
大流量 (LPM) 630
大流體溫度(C) 115
流體溫度(F) 239
小流體溫度(C) -40
小流體溫度(F) -40
大噪音級別(DBA) 96PARKER派克柱塞泵PV016R9K1T1NMMCK0075
大操作壓力(BAR) 420
大操作壓力(PSI) 6000
大徑向軸載荷(公斤) 咨詢派克
大徑向軸載荷(磅) 咨詢派克
大速度(RPM) 3000
大粘度(SUS) 3880
小粘度(SUS) 80
大重量(公斤) 186
大重量(磅) 410
介質(zhì) 液壓/液體
裝配選擇 SAE | ISO |BSPP
端口連接 SAE | ISO | BSPP
端口連接類型 法蘭 | 直螺紋
端口位置 側(cè)端口
泵的技術(shù) 柱塞
泵的類型 變量/固定
循環(huán) 順時(shí)針/逆時(shí)針/雙向旋轉(zhuǎn)
傳感器類型 壓力| 排量
軸類型 SAE | ISO |BSPP
貫通式驅(qū)動(dòng)能力 是
工作壓力高達(dá)350巴(5000 psi),速度高達(dá)3000 rpm PV+是一種堅(jiān)固的設(shè)計(jì),可為嚴(yán)苛的應(yīng)用提供可靠的回路。 排量從16-360ccm /rev。
檢修
(1)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現(xiàn)象,必要時(shí)應(yīng)更換新品。(2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插入柱塞套內(nèi),傾斜約60°,若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。(3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套,兩個(gè)手指堵住柱塞頂端和側(cè)面的進(jìn)油口。用另一只手拉出柱塞,感到有較大的吸力,放松柱塞立即縮回原位,表明柱塞副密封良好,否則應(yīng)更換柱塞副。(4)檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺階或傷痕現(xiàn)象,必要時(shí)應(yīng)予以更換。(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔,用另一手指將出油閥輕輕向下壓,當(dāng)手指離開出油閥上端時(shí),它能自動(dòng)彈回原位,表明出油閥副密封良好,否則應(yīng)更換出油閥副。(6)檢查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標(biāo)準(zhǔn)間隙為0~0.03mm,如超過0.2mm ,則應(yīng)更換零件。(7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙,應(yīng)為0.02~0.08mm,如超過0.12mm,必須更換控制套
PV080L1K1T1NFFC
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PV140R1K1T1NFFD,
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PV140R1K1T1NFRD,
PV140R1K1T1NFRP,