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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
大型礦山布袋除塵的工作原理是依靠編織的或氈織（壓）的濾布作為過濾材料，當(dāng)含塵氣體通過濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋的表面，干燥空氣則通過濾袋纖維間的縫隙排走，從而達(dá)到分離含塵氣體粉塵的目的。它的工作機(jī)理是粉塵通過濾布時(shí)產(chǎn)生的篩分、慣性、黏附、擴(kuò)散和靜電等作用而被捕集。
粉塵顆粒間相互撞擊會(huì)產(chǎn)生靜電，如果濾布是絕緣體，會(huì)使濾布充電。當(dāng)粉塵和濾布所帶的電荷相反時(shí)，粉塵就被吸附在濾布上，從而提高除塵效率，使粉塵清理較難。反之，如果兩者所帶電荷相同，則產(chǎn)生斥力，粉塵不能吸附到濾布上，使除塵效率下降。所以，靜電作用能改善或妨礙濾布的除塵效率。為了保證除塵效率，必須根據(jù)粉塵的電荷性質(zhì)來選擇濾布。一般靜電作用只有在粉塵粒徑小于1μm以及過濾氣速很低時(shí)才顯示出來。在外加電場(chǎng)的情況下，可加強(qiáng)靜電作用，提高除塵效率。
布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。 濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料 脈沖布袋除塵器的幾種分類 脈沖除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列。 只有雙排布置，濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa)。 只有雙排布置，濾袋尺寸為160X6000。脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)
每一箱體都可由幣動(dòng)斷流閥與氣流隔開，以便在其余箱體運(yùn)才7r時(shí)，能在一箱體中進(jìn)行檢驗(yàn)與維修，保證裝置的運(yùn)行安全與可使用性.
氣體凈化時(shí)，原始?xì)怏w由上部進(jìn)入過濾器箱體，在原始?xì)怏w沉降管中垂直進(jìn)入底部，在過濾器貯槽中回轉(zhuǎn)1800,再進(jìn)入上部，由此，一部分粉塵受慣性力作用而分離下來。
預(yù)凈化氣體從下部進(jìn)入濾袋套管上緊密固定的布袋中，由內(nèi)向外進(jìn)行過濾.這時(shí).其余的大部分粉塵阻留在布袋內(nèi)部，凈化體流過凈氣出口套管進(jìn)入過濾器上部，然后進(jìn)入凈氣管道。
布袋內(nèi)部分離的粉塵按預(yù)定循環(huán)與凈氣體分離，為此目的在每一過濾梢體上部的凈氣一側(cè)都設(shè)有反吹氣流接口
脈沖布袋式除塵器優(yōu)點(diǎn)綜合了袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)。脈沖布袋式除塵器比一般袋式除塵器清灰能力強(qiáng)，能保持較高的過濾風(fēng)速。
大型礦山布袋除塵每排濾袋上部都裝有一根噴射管，噴射管上有直徑6.4mm小噴孔，并與每條除塵濾袋*相對(duì)應(yīng)。噴射管前裝有與空氣壓縮機(jī)相連的脈沖閥，電磁脈沖閥與小氣包相連接。控制器按期發(fā)出短促的脈沖信號(hào)，通過控制閥有序地控制各脈沖閥開啟。
當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)（只需0.1～0.12s），與脈沖閥相連的噴射管與氣包相通，高壓空氣從噴射孔中以*的速度噴出。高速氣流附近形成一個(gè)相稱于自己體積5～7倍的誘導(dǎo)氣流，一起經(jīng)文氏管進(jìn)入濾袋內(nèi)，使濾袋劇烈膨脹，引起沖擊振動(dòng)。
同時(shí)在瞬時(shí)內(nèi)，產(chǎn)生由內(nèi)向外的逆向氣流，使粘在濾袋外表面及吸入濾袋內(nèi)部的粉塵吹掃下來。吹掃下來的粉塵落入下部箱體一集灰斗內(nèi)，后經(jīng)卸料器排出。各排濾袋依次輪流得到清灰，待一周期后，又重新開始輪流。