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二手工業(yè)除塵 48脈沖布袋除塵預(yù)凈化氣體從下部進(jìn)入濾袋套管上緊密固定的布袋中，由內(nèi)向外進(jìn)行過濾.這時(shí).其余的大部分粉塵阻留在布袋內(nèi)部，凈化體流過凈氣出口套管進(jìn)入過濾器上部，然后進(jìn)入凈氣管道。
二手工業(yè)除塵 48脈沖布袋除塵
圈損壞，斷路，接觸不良，控制儀無信號(hào)。
膜片損壞變形，有雜質(zhì)卡在膜片上，膜片不能正常復(fù)位，彈簧失效或排氣孔堵塞。
噴吹壓力多大損傷元件。
處理方法：
檢修線圈及線路。
更換膜片彈簧或橡膠件，疏通排氣孔。
調(diào)節(jié)噴吹壓力。
7阻力增大超過正常值，清灰操作后仍不能降低阻力
原因分析：
（1）產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象。
（2）清灰裝置出現(xiàn)故障，無清灰效果。
（3）清灰效果不佳。
（4）過濾速度太大。
處理方法：
（1）處理糊袋濾袋，或預(yù)先在濾袋與粉塵接觸表面噴涂或覆蓋一層超薄PTFE微孔膜，或用處理粉劑噴涂濾袋表面，使之表面形成極薄的濾餅，使孔隙度比較均勻、細(xì)?。粚?duì)濾布表面進(jìn)行壓光或燒結(jié)等特殊工藝處理，也可以達(dá)到同樣的目的，也可用防油、防靜電、防水濾布，采用保溫措施以免結(jié)露而造成糊袋。
（2）檢修清灰裝置，處理故障。
（3）降低清灰周期，增加噴吹時(shí)間；增加噴吹壓力。
（4）查找原因，進(jìn)行處理，檢查漏風(fēng)，進(jìn)行堵漏。
其他都正常，但排放濃度超標(biāo)
原因分析：
（1）除塵器濾袋破損。
（2）過濾速度太大，產(chǎn)生漏塵現(xiàn)象。
（3）噴吹時(shí)間太長(zhǎng)或清灰頻繁，造成初始粉塵層破壞。
（4）清灰力度太大，產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。
（5）一些氣包的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，在脈沖閥安裝中發(fā)生漏氣現(xiàn)場(chǎng)。