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詳細(xì)介紹
葫蘆島市加堿加藥裝置
自動加酸加堿加藥裝置的計量泵、PH儀和控制柜之間的自動化過程可采用兩種方式：
一、計量泵采用帶4-20mA信號輸入，在線PH儀輸出4-20mA信號以及高低位報警，該方式一般用于水處理量不大的情況下。當(dāng)探頭監(jiān)測 到PH值在用戶設(shè)定的高位區(qū)間時，則給控制柜一個高位信號，停止加堿計量泵，啟動加酸計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜再給計量泵輸入4-20mA信號調(diào)節(jié)加酸計量泵的加藥量。當(dāng)探頭監(jiān)測到PH值在用戶設(shè)定的低位區(qū)間時，則給控制柜一個低位信號，停止加酸計量泵，啟動加堿計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜再給計量泵輸入4-20mA信號調(diào)節(jié)加堿計量泵的加藥量。
二、計量泵采用變頻電機實現(xiàn)流量自動調(diào)節(jié)，在線PH儀輸出4-20mA信號以及高低位報警，該方式一般用于水處理量比較大的情況下。當(dāng)探頭監(jiān)測到PH值在用戶設(shè)定的高位區(qū)間時，則給控制柜一個高位信號，停止加堿計量泵，啟動加酸計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜接收4-20mA信號后自動調(diào)節(jié)變頻器的工作頻率，變頻器輸出的變頻電源給計量泵調(diào)節(jié)加酸計量泵的加藥量。當(dāng)探頭監(jiān)測到PH值在用戶設(shè)定的低位區(qū)間時，則給控制柜一個低位信號，停止加酸計量泵，啟動加堿計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜通過控制變頻器的工作頻率調(diào)節(jié)加堿計量泵的加藥量。
自動加酸加堿加藥裝置方便?？蛻糁恍璋凑f明書操作步驟，在控制柜PLC上設(shè)置高低位報警、達(dá)PH值以及酸堿投加量即可，在線PH儀探頭實時監(jiān)測PH值，根據(jù)PH值自動去控制酸堿泵的加藥量，從而達(dá)到自動調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值直達(dá)?？刂品质謩?自動切換，在自動控制中，整個監(jiān)測過程、投藥過程完由PLC自動實現(xiàn)，需人為干預(yù)。加藥桶藥低液位報警并停止系統(tǒng)運行，高液報警并自動關(guān)閉閥門停止注入水源。該套酸堿加藥裝置整個運行過程中加藥桶液位高度、在線PH值、加藥量等等參數(shù)均可上傳到上位機實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動化監(jiān)測和遠(yuǎn)程自動化控制。
自動加酸加堿加藥裝置是通過工業(yè)pH計控制器自動檢測被測液體的PH值，并通過設(shè)定控制范圍轉(zhuǎn)換成電流信號輸出到自動加藥計量泵，自動加藥計量泵(設(shè)定接收信號范圍及輸出頻率范圍)通過接收到的信號，自動調(diào)節(jié)計量泵的加藥量。
PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)在各種工業(yè)環(huán)境的水處理都著的，在任何水溶液中，氫離子和氫氧根離子都是一固定數(shù)值，稱為水的離子積常數(shù)。調(diào)節(jié)PH值就是靠調(diào)節(jié)水中兩種離子的含量來達(dá)到終改變水質(zhì)的。PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)場合：電鍍廢水， 顏料的，印染水處理，冷卻水，化工工藝等
加藥裝置的溶液箱時會配套加藥攪拌機，攪拌機是通過電機來工作的，在某些情況下會造成電機不轉(zhuǎn)或發(fā)熱現(xiàn)象，那這是什么原因?qū)е碌?，又如何解決，明基一下。
加藥裝置電機不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下：
1.電機轉(zhuǎn)向不正確，導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死
2.泵內(nèi)部驅(qū)動部件卡死，導(dǎo)致電機載
3泵液力端內(nèi)部憋壓，導(dǎo)致電機載
4.環(huán)境溫度過低，泵內(nèi)部潤滑油粘度過高，導(dǎo)致電機載
解決方式：
1.改變電機接線，調(diào)整電機轉(zhuǎn)向
2.檢查泵驅(qū)動箱內(nèi)部，更換*部件
3.將計量泵進(jìn)出口管路斷開，卸放泵內(nèi)部壓力
4.更換潤滑油牌號。
加藥裝置在使用的時電機發(fā)熱的原因
1.潤滑油加注油位過低，導(dǎo)致運動部件缺少潤滑，使零件過熱
2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤
3.聯(lián)軸器與電機適配件之間產(chǎn)生摩擦
4.電機轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛
解決方式如下：
1.加注潤滑油到油位，潤滑效果
2.更換正確牌號潤滑油
3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置，避免摩擦
4.成套加藥裝置維修電機
加藥裝置十種常見故障及解決方案
加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備，該設(shè)備以、、等優(yōu)點被廣大用戶接受。在使用過程中會出現(xiàn)一些常見的故障，面對這些故障應(yīng)如何解決？加藥裝置十種常見的故障及其解決方式：
①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。
②管路連接處空氣進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。
③填料漏損嚴(yán)重；擰緊或更換填料。
④泵體內(nèi)管路內(nèi)空氣：排除空氣。
⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。
⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
⑦補油閥不補油，補油不足，補油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球。
⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。
⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生故障
加藥裝置開發(fā)的一款自動加藥產(chǎn)品，主要用于電的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計量泵、過濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機系統(tǒng)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運提供了可靠的。
及原理
1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理（加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑）的計量加藥，給水加氨是向給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)加入1～5%氨液（約1～2μg/L）中和游離碳酸，提高給水PH值規(guī)定范圍（8.5～9.3）以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)中加適量（20～50μg/L）的聯(lián)胺（0.1～0.3%）進(jìn)行化學(xué)除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。
2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計量，向循環(huán)水系統(tǒng)的補充水中加酸以降低堿度，使補充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值，以達(dá)到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結(jié)垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。
3. 鍋爐水中加磷酸鹽（低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH）的計量。
4. 補給水預(yù)處理系統(tǒng)中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑，以消除原水中的微生物、機物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度，以補給水深度處理的需要。
5. 化學(xué)清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。
6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計量。
7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計量。
葫蘆島市加堿加藥裝置
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