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詳細(xì)介紹
珠海市一體化加藥裝置
主要領(lǐng)域包括：為節(jié)約成本或需控制產(chǎn)量而需要計(jì)量的工業(yè)領(lǐng)域，具體包含以下幾個(gè)領(lǐng)域。
1) 水處理（絮凝劑、消毒劑、酸、堿、阻垢劑）
2) 印染（過氧化氫和另外兩種助劑）
3) 食品（食品添加劑、香料、劑）
4) 水（絮凝劑投加、pH調(diào)節(jié)、氨、磷酸鹽等）
5) 啤酒及飲料（各種配料、硅藻土、酶制劑）
6) 電（混凝劑、氨水、聯(lián)氨等） •水泥（水泥分散劑）
7) 電子（線路板刻蝕藥劑）
8) 化工及石化（工藝介質(zhì)、助劑、催化劑）
9) 鍋爐等燃料設(shè)備（助劑）
10) 造紙（酸、堿、消泡劑、漂白劑）
11) 潤(rùn)滑設(shè)備（潤(rùn)滑油）
12) 化纖（堿、漂白劑、催化劑）
13) 清洗設(shè)備（清洗劑）
14) 鎳氫電池（硫酸鎳、堿、其他藥劑）
15) 化妝品（過程原料及助劑的添加）
一體化加藥裝置由五大系統(tǒng)部件構(gòu)成
1. 計(jì)量泵 一般選用阿爾道斯電磁式計(jì)量泵，中/德合資； 流量范圍：0.5～50升/小時(shí)； 壓力范圍：0.2～0.7 Mpa（2～7bar）； 泵頭材質(zhì)：PP、PVC、PTFE、SS316四種可選； 調(diào)節(jié)方式：手動(dòng)/自動(dòng)兩種方式可供選擇； 電源：220VAC
2. 過程儀表 PH/ORP在線控制器； pH測(cè)量范圍：0～14pH 分辨率：0.01pH 準(zhǔn)確度：±0.1pH 在線電導(dǎo)率儀； 0～20、0～200μS/cm（配0.1cm-1電）； 0～20、0～200、0～2000μS/cm（配1.0 cm-1電）； 0～200、0～2000μS/cm、0～20mS/cm（配10.0 cm-1電） 在線網(wǎng)絡(luò)式溶氧儀； 測(cè)量項(xiàng)目：氧濃度、氧飽和度、氧分壓、溫度，詳細(xì)參數(shù)請(qǐng)參考說明書
3. 攪拌機(jī) 額定功率：0.5～5kW； 攪拌器：斜葉槳式攪拌器 攪拌器直徑：0.4～3m 攪拌速率：60～200轉(zhuǎn)/分 安裝方式：立式；
4. 藥液箱/罐 材質(zhì)：PE、 容積：0.05～50噸 加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE材料，不會(huì)變脆破裂，使用壽命過10年，專為自動(dòng)加藥裝置設(shè)計(jì)，剛性十足，即使?jié)M載也不會(huì)產(chǎn)生變形，半透明材質(zhì)易于從外部觀察桶內(nèi)的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝計(jì)量泵、低液位報(bào)警裝置及液體混合攪拌器（選配）等。
5. 調(diào)節(jié)池（土工建設(shè)，一般由客戶自備）
6. 電控箱/柜 電源：三相五線(或三相四線)380VAC±10% /50Hz 控制計(jì)量泵起停，儀表報(bào)警，攪拌機(jī)起停，液位報(bào)警等功能，具體由現(xiàn)場(chǎng)工藝要求
一體化加藥裝置的特點(diǎn)
1、安裝簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程，；
2、易于維護(hù)，操作及總投資低；
3、藥劑投加量可調(diào)，避免藥劑不必要的浪費(fèi)；
4、加藥桶抗化學(xué)腐蝕，良好的性；
一體化加藥裝置設(shè)備維護(hù)
1、當(dāng)設(shè)備不用時(shí)請(qǐng)通過放空口將藥箱內(nèi)液體排空，避免藥劑失效帶來的麻煩。
2、計(jì)量泵定期檢查，查看潤(rùn)滑油是否要添加。
3、保持設(shè)備的清潔。
一體化加藥裝置 “以令人信賴的產(chǎn)品與個(gè)人來?yè)Q取公眾的信任"是本的質(zhì)量方針，我們?cè)诮唤o您可靠產(chǎn)品的同時(shí)，對(duì)服務(wù)作如下承諾： 一、產(chǎn)品保修一年，終身維修。（如在保修期內(nèi)因產(chǎn)品本身質(zhì)量問題而引起的故障，本將提供維修。）
二、使用過程中若出現(xiàn)故障，及時(shí)解決故障。
三、將定期進(jìn)行用戶走訪，了解使用中的情況及時(shí)改進(jìn)。
四、如果您對(duì)服務(wù)人員的服務(wù)態(tài)度不滿意可直接投訴
加藥裝置的溶液箱時(shí)會(huì)配套加藥攪拌機(jī)，攪拌機(jī)是通過電機(jī)來工作的，在某些情況下會(huì)造成電機(jī)不轉(zhuǎn)或發(fā)熱現(xiàn)象，那這是什么原因?qū)е碌?，又如何解決，明基一下。
加藥裝置電機(jī)不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下：
1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死
2.泵內(nèi)部驅(qū)動(dòng)部件卡死，導(dǎo)致電機(jī)載
3泵液力端內(nèi)部憋壓，導(dǎo)致電機(jī)載
4.環(huán)境溫度過低，泵內(nèi)部潤(rùn)滑油粘度過高，導(dǎo)致電機(jī)載
解決方式：
1.改變電機(jī)接線，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向
2.檢查泵驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部，更換*部件
3.將計(jì)量泵進(jìn)出口管路斷開，卸放泵內(nèi)部壓力
4.更換潤(rùn)滑油牌號(hào)。
加藥裝置在使用的時(shí)電機(jī)發(fā)熱的原因
1.潤(rùn)滑油加注油位過低，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件缺少潤(rùn)滑，使零件過熱
2. 成套加藥裝置潤(rùn)滑油牌號(hào)錯(cuò)誤
3.聯(lián)軸器與電機(jī)適配件之間產(chǎn)生摩擦
4.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛
解決方式如下：
1.加注潤(rùn)滑油到油位，潤(rùn)滑效果
2.更換正確牌號(hào)潤(rùn)滑油
3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置，避免摩擦
4.成套加藥裝置維修電機(jī)
加藥裝置十種常見故障及解決方案
加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備，該設(shè)備以、、等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶接受。在使用過程中會(huì)出現(xiàn)一些常見的故障，面對(duì)這些故障應(yīng)如何解決？加藥裝置十種常見的故障及其解決方式：
①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。
②管路連接處空氣進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。
③填料漏損嚴(yán)重；擰緊或更換填料。
④泵體內(nèi)管路內(nèi)空氣：排除空氣。
⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。
⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油，補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球。
⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。
⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對(duì)安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生故障
分類
加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。
加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場(chǎng)合可分為三大類。
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關(guān)給排水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。
加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車式），每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)單、操作溶解桶配液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì)，實(shí)時(shí)觀測(cè)桶內(nèi)液位，在通體上面進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡?、排污口、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí)，自動(dòng)開啟報(bào)警系統(tǒng)，加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門等，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
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