詳細介紹
晉州市自動加藥裝置
操作說明?
開機前先檢查電氣控制柜主電源接入及空開是否打開,然后將電控柜門關(guān)上。再檢查投料機內(nèi)是否PAM干粉。接下來可以開機了。電控柜上一自動/手動的旋扭,將它擰在自動上后,設(shè)備將按設(shè)定的程序來運行。先是開進水電磁閥,開始進水,此時投料機開始工作加藥,PAM粉劑經(jīng)過螺旋葉輸送到旋流溶解筒內(nèi),經(jīng)過水的沖擊力旋流進行混合和溶解。干粉投加的速度筒投料機手輪6來調(diào)節(jié)。通過改變螺旋葉的轉(zhuǎn)速來改變投藥量。此時*槽內(nèi)攪拌機1開始啟動進行攪拌,當(dāng)液位到溢流口時,還未充分溶解的藥液進入二槽內(nèi),此時攪拌機2開始啟動再進行攪拌,同樣,當(dāng)水位到達溢口流時,溶液開始向三槽內(nèi)溢流,此時三槽內(nèi)PAM已經(jīng)溶解,可以手動啟動控制是加藥計量泵上的手輪來調(diào)節(jié),必要時也可以通過管路上的閥門進行更多范圍內(nèi)的流量調(diào)節(jié)。當(dāng)液位到達高液位浮球時開進水電磁閥門關(guān)閉,當(dāng)液位到達低液位浮球時,進水電磁閥開啟,繼續(xù)進水。以上時通過電控柜內(nèi)PLC來實現(xiàn)的。當(dāng)電控柜上旋鈕擰在手動上時,次操作過程通過手動控制一步一步實現(xiàn)。設(shè)備在調(diào)試前,請設(shè)置為手動形式。
設(shè)備維護:
1. 當(dāng)設(shè)備不用時請通過放空口將藥箱內(nèi)液體排空,避免妖姬失效帶來的麻煩。
2. 攪拌機、投料機、計量泵定期檢查潤滑油,是否要添加。
工作原理
加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、
液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個模塊,即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱“撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進行攪拌溶解,溶解完畢后再通過計量泵送投加特點的工作過程,加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié),以滿足不同加藥量的場所。
加藥裝置,采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具,工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。
加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計,配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液,再用計量泵準(zhǔn)確投加,以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動操作,也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,
計量泵的計量精度可高達±1%,并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送,單調(diào)整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
性能描述
套裝置主要包含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。
溶解桶配液位計、低液位報警、閥門等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計,實時觀測桶內(nèi)液位,在通體上面進料口,備用口,在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡?、排污口、溢流口、液位計接口以及相?yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時,自動開啟報警系統(tǒng),加藥泵暫停。
加藥裝置的溶液箱時會配套加藥攪拌機,攪拌機是通過電機來工作的,在某些情況下會造成電機不轉(zhuǎn)或發(fā)熱現(xiàn)象,那這是什么原因?qū)е碌模秩绾谓鉀Q,明基一下。
加藥裝置電機不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下:
1.電機轉(zhuǎn)向不正確,導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死
2.泵內(nèi)部驅(qū)動部件卡死,導(dǎo)致電機載
3泵液力端內(nèi)部憋壓,導(dǎo)致電機載
4.環(huán)境溫度過低,泵內(nèi)部潤滑油粘度過高,導(dǎo)致電機載
解決方式:
1.改變電機接線,調(diào)整電機轉(zhuǎn)向
2.檢查泵驅(qū)動箱內(nèi)部,更換*部件
3.將計量泵進出口管路斷開,卸放泵內(nèi)部壓力
4.更換潤滑油牌號。
加藥裝置在使用的時電機發(fā)熱的原因
1.潤滑油加注油位過低,導(dǎo)致運動部件缺少潤滑,使零件過熱
2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤
3.聯(lián)軸器與電機適配件之間產(chǎn)生摩擦
4.電機轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛
解決方式如下:
1.加注潤滑油到油位,潤滑效果
2.更換正確牌號潤滑油
3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置,避免摩擦
4.成套加藥裝置維修電機
晉州市自動加藥裝置
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