詳細介紹
松滋市行車式刮吸泥機
特點
1、刮泥板采用對數(shù)螺旋曲線形式,并采用膠輪支撐沿池底行走,刮泥,對池底的要求較低,適應(yīng)性好;
2、除主刮泥裝置外,還安裝的輔助刮泥裝置,使半橋刮泥機能起到橋刮泥機的效果;
3、工作橋采用桁架結(jié)構(gòu),橋面鋪設(shè)鋼格板,強,重量輕,能耗省;
4、驅(qū)動行走輪為實心橡膠輪,不需軌道,,;
5、水下部件均采用不銹鋼材料,水上部件采用碳鋼并熱浸鍍鋅,好,。
設(shè)備結(jié)構(gòu)
(1)吸泥機主梁
BYHHX型行車式虹吸泥機主梁一般采用方管(碳鋼或不銹鋼)焊接而成。碳鋼材質(zhì)主梁采用熱鍍鋅工藝加工處理,足夠的強度和剛度,安系數(shù)高,可確保5年內(nèi)不銹蝕。上面鋪設(shè)走道板,端梁采用槽鋼焊接結(jié)構(gòu)件,端梁與主梁用螺栓連接,端梁下部裝驅(qū)動裝置、主動輪、從動輪主軸及軸承。
(2)驅(qū)動裝置
BYHHX型行車式虹吸泥機為雙邊驅(qū)動結(jié)構(gòu),采用減速機+行走鋼輪,安裝在端梁上,具運行平穩(wěn),能源消耗少,,檢修方便簡單等特點,在各種工況下都能傳遞所需要的功率和扭矩。
(3)真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)由真空泵、氣水分離箱、電特點真空表、破壞虹吸電磁閥、水封箱等組成,設(shè)置在出泥端的工作橋上,以便于操作和觀察。
(4)吸泥系統(tǒng)
吸泥管采用304不銹鋼管均勻排列在池底部,固定在不銹鋼結(jié)構(gòu)件上,一端伸入池底與扁嘴吸口相連,并設(shè)不銹鋼支撐,另一端與排泥總管相連,排泥總管伸向橋一端的排泥槽內(nèi)的水封箱中,橋端排泥管上部支管與虹吸系統(tǒng)相連。
(5)刮泥板:刮泥板采用304不銹鋼菱形刮板,與吸泥管軸線成45°,行車式虹吸泥機運行時將吸口與吸口之間的污泥推向吸口,使排泥*均勻。吸泥嘴與吸泥管采用法蘭連接。
(6)與吸泥機配套的鋼軌兩端設(shè)行走限位裝置。
吸泥機的4個輪同時在鋼軌上行走,車輪與鋼軌嚙合緊湊,不會發(fā)生啃軌、爬軌現(xiàn)象,行走限位裝置(行程開關(guān))安裝在行走鋼軌兩端,可起到行走換向。行車行走平穩(wěn),。
工作原理
行車式虹吸泥機一般停駐在沉淀池的出水端,先向水封箱內(nèi)注水,浸沒住管口上方約100mm,同時啟動真空泵抽吸吸泥管內(nèi)的空氣,管道內(nèi)形成一定真空后,泥水則會通過吸泥管*地將污泥抽向池外排出。此時電特點壓力表的觸特點信號關(guān)閉真空泵,同時啟動驅(qū)動電機使排泥機沿鋼軌前進時,吸泥管不斷吸泥排泥,到達沉淀池另一端,碰觸返程行程開關(guān)時,驅(qū)動電機先停止然后反向運轉(zhuǎn),排泥機開始返程運行排泥,當運行到初始位置時,碰觸行程開關(guān),吸泥機停止,電磁閥自動打開,使空氣進入虹吸系統(tǒng),將真空破壞,則停止排泥。
行車式刮吸泥機常見故障解決方法
行車式刮吸泥機在使用的過程中,要經(jīng)常檢查維護,一但出現(xiàn)故障情況及時組織維修人員進行設(shè)備維修,遇到解決不了的問題應(yīng)及時跟設(shè)備。下面為大總結(jié)了行車式刮吸泥機設(shè)備常見故障解決方法。
1、行架結(jié)構(gòu)變形
產(chǎn)生原因:池底污泥成坡型分布,行車個部分受阻力不均。
解決辦法:由于行車式刮吸泥機各部位阻力不均,所產(chǎn)生的阻力不同,可在刮吸泥機兩側(cè)配重,使各部位的正壓力均勻;或在行車式刮吸泥機所受阻力小的部位設(shè)置阻水板,人為使行車式刮吸泥機在行走時所受阻力大致相當,就不會導(dǎo)致航車結(jié)構(gòu)變形的不良后果。
2、主梁發(fā)生變形
產(chǎn)生原因:主梁設(shè)計不合適,剛度不足。
解決辦法:設(shè)計時充分考慮行車架自重、設(shè)備及附加設(shè)備自重、各種阻力以及刮吸泥機安裝后可能的zui大活載,設(shè)計剛度要足夠;對于已經(jīng)安裝并投入使用的刮吸泥機,采用恢復(fù)主梁的上拱度,后在角鋼制作兩榀型鋼梁,與原主梁焊成一體,以達到加固柱梁剛度的。
3、啃軌與脫軌
產(chǎn)生原因:B/L取之不當、兩主動輪不同步、行車結(jié)構(gòu)變形、軌道鋪設(shè)公差限、車輪組安裝偏差等等。
解決方法:為行車式刮吸泥機正常運行偏斜時刮泥機結(jié)構(gòu)不致楔住,以及減輕斜行時啃軌,設(shè)計時因充分考慮主梁的水平剛度,以減小主梁在水平面的彈性變形,另外,在凈水工藝平面布置時,應(yīng)避免采用沉淀池側(cè)面進水方式;軌道鋪設(shè)應(yīng)嚴格按照文件中的技術(shù)要求執(zhí)行;車輪組要求可按橋式起重機技術(shù)執(zhí)行。
4、兩驅(qū)動輪成對角線布置
原因:從設(shè)計與制作上看,一定的簡便性??墒怯捎诜e泥阻力對刮泥機的力矩,使得兩驅(qū)動輪的輪壓產(chǎn)生了比較大的差異,在行車式刮吸泥機重力達不到一定值時,其輪壓值較小的驅(qū)動輪因粘力不夠打滑不行走,而另一個驅(qū)動輪則盡力向前。在這種情況下,就會出現(xiàn)行車式刮吸泥機嚴重斜行并卡死,主梁承受的額水平彎矩加劇,其水平彎曲變形更加嚴重。并且會在主梁介平面產(chǎn)生一個扭矩,弱主梁抗扭剛度不足,則一個車輪會抬起,啃軌和脫軌、行車結(jié)構(gòu)扭曲變形、燒壞電機、損壞機械零部件等惡果都可能發(fā)生。
解決方法:采取兩驅(qū)動輪同軌線布置?;蛘咚妮嗱?qū)動不知。由于行車式刮吸泥機驅(qū)動輪輪壓明顯差異,所以刮吸泥機驅(qū)動輪驅(qū)動力基本*。兩種布置中尤其以兩驅(qū)動輪同軌線布置的方式,較為常見,較同時也較為成熟。
刮泥機要經(jīng)常進行維護,每年大檢修一次,在維護和檢修時應(yīng)經(jīng)常做到:
1)刮泥機運轉(zhuǎn)時應(yīng)減速機的油位置在規(guī)定的高度,并不間斷在各活動部位加潤滑油;
2)檢查刮泥機水上各連接零件是否松動;
3)檢查轉(zhuǎn)動密封裝置的密封性;
4)檢查集電裝置的密封性;
5)大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況,各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等;
6)大檢修時要按刮泥機施工圖所要求的涂料重新進行。
刮吸泥機運行時應(yīng)注意:
1)本機設(shè)過電流保護裝置,一旦發(fā)生故障能立即停車,以保護電機安。。
2)停車排除故障后,須重新開車時,如果起動遇到困難應(yīng)將刮吸泥機推動后再啟動電機。
3)刮吸泥機為連續(xù)工作制,遇到故障時長時間停機后,再次開啟前需放空池中污水,人工去除沉積污泥,方可重新投入使用。
安裝
(一)注意事項
為便于吸泥機的正常運轉(zhuǎn),安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。
(二)安裝步驟
1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵,一米一塊,每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板,以便于壓牢鋼軌。
2、將設(shè)備吊平流池上,四個行走輪安放于鋼軌上,按基準線找平,校核安裝尺寸。
3、滑動電纜及電器安裝,將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩,把鋼絲繩拉緊,固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜,通電調(diào)試行走情況,安裝行程開關(guān)及觸碰塊,根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。
4、試車,在安裝結(jié)束后空車運轉(zhuǎn)少不間斷運行8小時,時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理,防止設(shè)備掉入池中。
5、吸泥泵安裝,將吸泥泵安裝在工作橋上。
6、吸泥管和排泥管管道安裝,從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴,吸泥嘴池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。
7、接通吸泥泵電源。
8、進水試泵,在試車運行問題后,向池內(nèi)注水,水位要求高于吸泥泵泵頭30mm,邊進水邊開泵,觀察排泥口出水情況。
處理量
1000 噸、2000 噸、3202 噸、5686 噸、3654 噸、654878噸、7887854噸、65898 噸
刮泥機,是一種將淤泥從河道里清理出來的一種機器,用于城市污水處理、自來水以及工業(yè)廢水處理中直徑較大的圓形沉淀池中,排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。
組成部分:刮泥機由驅(qū)動裝置、工作橋、主刮泥裝置、輔助刮泥裝置、轉(zhuǎn)盤、撇渣裝置、溢流堰板和擋渣板、集電裝置等組成。對于進水周邊出水沉淀池,一般還需設(shè)置導(dǎo)流筒。
刮吸泥機運行時應(yīng)注意:
1)本機設(shè)過電流保護裝置,一旦發(fā)生故障能立即停車,以保護電機安。。
2)停車排除故障后,須重新開車時,如果起動遇到困難應(yīng)將刮吸泥機推動后再啟動電機。
3)刮吸泥機為連續(xù)工作制,遇到故障時長時間停機后,再次開啟前需放空池中污水,人工去除沉積污泥,方可重新投入使用。
刮泥機要經(jīng)常進行維護,每年大檢修一次,在維護和檢修時應(yīng)經(jīng)常做到:
1)刮泥機運轉(zhuǎn)時應(yīng)減速機的油位置在規(guī)定的高度,并不間斷在各活動部位加潤滑油;
2)檢查刮泥機水上各連接零件是否松動;
3)檢查轉(zhuǎn)動密封裝置的密封性;
4)檢查集電裝置的密封性;
松滋市行車式刮吸泥機
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