詳細(xì)介紹
古交市半自動加藥設(shè)備
工作原理
半自動加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個模塊,即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱“撬體”)。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解,溶解完畢后再通過計量泵送投加特點的工作過程,加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié),以滿足不同加藥量的場所。
半自動加藥裝置,采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具,、、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。
半自動加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計,配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液,再用計量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動操作,也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。
半自動加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,
計量泵的計量精度可高達(dá)±1%,并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送,單調(diào)整。
半自動加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
性能描述
套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。
溶解桶配液位計、低液位報警、閥門等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計,實時觀測桶內(nèi)液位,在通體上面進(jìn)料口,備用口,在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡?、排污口、溢流口、液位計接口以及相?yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時,自動開啟報警系統(tǒng),加藥泵暫停。
加藥系統(tǒng)包括離心泵,電磁流量計和相關(guān)閥門等。
選型注意事項
1、用戶選用加藥裝置時,先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確
定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用“一開一備”或多開一備的方式);
2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵;
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計量泵流量和壓力;
6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制;
7、其他對加藥裝置的殊要求。
半自動加藥裝置主要用于電的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理,也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。
結(jié)構(gòu)特點
半自動加藥裝置,主要溶液箱、攪拌機、計量泵、Y型過濾器、安閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行,在運行過程中自動檢測流體的酸堿度判斷并加投相應(yīng)的藥液,這種工化的整套裝置,可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量,基本實現(xiàn)人看管,對整機的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運提供了可靠的。
半自動加藥裝置開發(fā)的一款半自動加藥產(chǎn)品,主要用于電的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理,也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置,主要溶液箱、計量泵、過濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行,這種工化的整套裝置,可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量,對整機系統(tǒng)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運提供了可靠的。
設(shè)備特點
1. 安自動控制;
2. PAM藥劑添加,為倒置式布袋裝置或手動式添加;
3. 藥劑投加量可調(diào)、避免藥劑不必要的浪費;
4. 保養(yǎng)簡易、、、;
5. 強大的技術(shù),可按用戶要求設(shè)計流程。
半自動加藥裝置用于原水、凝結(jié)水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng),通過跟蹤熱力系統(tǒng)水汽的變化,加藥計量泵自動將化學(xué)溶液加入水汽系統(tǒng),使系統(tǒng)水汽處于良好工況,機組安運行。
操作說明
開機前先檢查電氣控制柜主電源接入及空開是否打開,然后將電控柜門關(guān)上。再檢查投料機內(nèi)是否PAM干粉。接下來可以開機了。電控柜上一自動/手動的旋扭,將它擰在自動上后,設(shè)備將按設(shè)定的程序來運行。先是開進(jìn)水電磁閥,開始進(jìn)水,此時投料機開始工作加藥,PAM粉劑經(jīng)過螺旋葉輸送到旋流溶解筒內(nèi),經(jīng)過水的沖擊力旋流進(jìn)行混合和溶解。干粉投加的速度筒投料機手輪6來調(diào)節(jié)。通過改變螺旋葉的轉(zhuǎn)速來改變投藥量。此時*槽內(nèi)攪拌機1開始啟動進(jìn)行攪拌,當(dāng)液位到溢流口時,還未充分溶解的藥液進(jìn)入二槽內(nèi),此時攪拌機2開始啟動再進(jìn)行攪拌,同樣,當(dāng)水位到達(dá)溢口流時,溶液開始向三槽內(nèi)溢流,此時三槽內(nèi)PAM已經(jīng)溶解,可以手動啟動控制是加藥計量泵上的手輪來調(diào)節(jié),必要時也可以通過管路上的閥門進(jìn)行更多范圍內(nèi)的流量調(diào)節(jié)。當(dāng)液位到達(dá)高液位浮球時開進(jìn)水電磁閥門關(guān)閉,當(dāng)液位到達(dá)低液位浮球時,進(jìn)水電磁閥開啟,繼續(xù)進(jìn)水。以上時通過電控柜內(nèi)PLC來實現(xiàn)的。當(dāng)電控柜上旋鈕擰在手動上時,次操作過程通過手動控制一步一步實現(xiàn)。設(shè)備在調(diào)試前,請設(shè)置為手動形式。
設(shè)備維護(hù):
1. 當(dāng)設(shè)備不用時請通過放空口將藥箱內(nèi)液體排空,避免妖姬失效帶來的麻煩。
2. 攪拌機、投料機、計量泵定期檢查潤滑油,是否要添加。
分類
加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。
半自動加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置,該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置??捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關(guān)給排水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。
半自動加藥裝置是用于電的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理,也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。
半自動加藥裝置在通風(fēng)工程中的:高濃度的碳酸鈣、碳酸鎂等化學(xué)垢和生活粘泥會在溫度較高的冷凝器部位沉積,致使主機制冷量嚴(yán)重下降。這就需要半自動加藥裝置,對水質(zhì)進(jìn)行處理。
范圍
- 火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng);
- 石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng);
- 市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒;
- 工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒;
- 其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。
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