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詳細介紹
南投市高純型二氧化氯發(fā)生器
一種、高純二氧化氯發(fā)生器，該發(fā)生器包括反應釜、連接管、緩沖罐，其征在于反應釜I為帶攪拌裝置的反應釜，反應釜I與反應釜II通過連接管相互連通，連接管安裝在反應釜I的下部，反應釜II為一帶水夾套的反應釜，在反應釜II上安裝氣體輸出管，在反應釜I或緩沖罐上安裝安閥和減壓閥。本由于在反應釜中增加了攪拌裝置，從而可使物料混合均勻，反應更加充分，可效提高反應效率，在此基礎上采用恒溫加熱，可提高反應速度和二氧化氯的純度。
高純型二氧化氯發(fā)生器說明
高純型二氧化氯發(fā)生器根據(jù)型號及污水處理能力不同，不等。
總體結構：
發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安系統(tǒng)構成：發(fā)生器外殼為pvc材料。
工作原理：
由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應,產(chǎn)出以二氧化氯為主消毒氣體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
設備部件簡介
1、水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經(jīng)過水射器時，其內(nèi)部產(chǎn)生負壓，外部氣體在壓差下被吸入水射器，從而實現(xiàn)吸氣。
2、調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥中間一錐形桿，旋轉(zhuǎn)錐形枝可實現(xiàn)給料微量調(diào)節(jié)。錐形桿上兩個起密封的“0"型圈，磨損后可更換。
3、進氣管：設備運行時的空氣通道，安裝時，進氣管要伸出室外，并保持與大氣相通，吸料時將進氣管閥門關閉，其余狀態(tài)均開通。
4、安閥：安閥為設備操作運行不當時定泄壓途徑，安閥打開后，將橡皮塞重新緊即可。
5、溫控系統(tǒng)：溫控系統(tǒng)其功能是實現(xiàn)溫度控制，加熱水溫度出時已設定在40度。
設備運行條件
1.電源：AC220V 50HZ
2.加式為連續(xù)或間斷加藥,根據(jù)季節(jié)和水質(zhì)不同,加藥時間、次數(shù)不等。
3.加藥動力水為工業(yè)水或自來水。
4.使用的化學質(zhì)量
鹽酸：《工業(yè)用合成鹽酸》中一品,濃度為30%的液體。
氯酸鈉：工業(yè)氯酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。
設備安裝條件
1.設備應安裝在室內(nèi),工作環(huán)境溫度要15℃以上。
2.二氧化氯具強腐蝕性,因此,在設備安裝時應避免與其它設備置于同一房間。
3.設備間應鋪設水泥地面,并沖洗水源和排水下水道。
4.應在消毒間內(nèi)安狀換氣扇,保持通風良好。
5.設備間應壓力水源,壓力為0.2～0.4MPa。
6.設備間應必要的照明設施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個。
技術性能特點
1.反應系統(tǒng)
（1）采用5分置式反應器，了足夠的反應時間和各反應物的階梯濃度，反應充分完。不同于其他單單腔式反應器存在的反應物濃度階梯，反應不夠*。
（2）采用鈦基合金反應器，確保了反應器足夠的強度、較好的耐腐性和導熱性，反應液控制溫度為70-71℃，原料轉(zhuǎn)化率高達90%以上，反應器、壽命可達10年。氯酸鈉消耗0.53g/g效氯。
（3）采用雙溫雙控反應系統(tǒng)，分段控溫技術。低溫段控溫30-40℃，高溫段控溫70-71℃，確保了本化學反應在低溫下生成二氧化氯多、在高溫下原料轉(zhuǎn)化率高的反應機理和征。
（4） 內(nèi)采用直接測控反應液溫度技術，溫度測量真實準確，控制更穩(wěn)定，確保了反應效果。不同于其他測控水浴溫度，來掩蓋真實的反應液溫度。
（5） 內(nèi)采用干式加熱技術，傳熱升溫速度快、加熱功率小，更。
（6）內(nèi)采用反沖洗技術，增加了設備在殊緊急情況下的安處理，反應器清洗更方便，運行更安。
2.供料系統(tǒng)
（1）供料系統(tǒng)采用意大利賽高計量泵，計量，PTFE材質(zhì)膜片、膜片連續(xù)運行壽命可達5年，維護低。
（2） 內(nèi)采用計量泵進料脈沖穩(wěn)流技術，設備產(chǎn)氣量更穩(wěn)定，消毒后水中余氯波動更小。
3.安系統(tǒng)
（1）采用負壓曝氣技術，空氣作為稀釋劑，確保了反應器內(nèi)氣相二氧化氯更安。
（2）內(nèi)使用自動泄壓復位技術，需人工復位，能時刻反應的安正常進行。不同于其他的“塞子"式泄壓閥，需人工發(fā)現(xiàn)后手動復位，避免了在人工不能及時復位時造成的曝氣、原料進入反應器后“走短路"直接被水射器抽走現(xiàn)象的發(fā)生。
（3） 控制系統(tǒng)設溫（二防護）、缺水、欠壓、缺料等異常故障自動報警停機防護功能。
4.控制系統(tǒng)
（1）控制系統(tǒng)采用KZQ-301型控制器，CPU模塊化控制（包括主控模塊、溫度模塊、計量泵控制模塊、余氯控制模塊等），觸鍵式操作，LCD液晶中文顯示，各參數(shù)狀態(tài)一目了然，。
（2）控制系統(tǒng)具手動/自動控制功能，可任意切換。具自動恒溫控制，缺水、缺料、溫等報警停機保護功能?？扇我庹{(diào)節(jié)計量泵的頻率大小，使產(chǎn)生的二氧化氯產(chǎn)量符合工藝要求。
（3）采用動力水壓監(jiān)控報警系統(tǒng)，具動力水欠壓設備自動停機功能。同時采用延時（5秒）濾波處理，效克服了水壓微小波動而發(fā)生的設備誤停機現(xiàn)象。
注意事項
1、運行前設備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴禁空機運行，否則滴定管不供料。
2、設備停止滴定加料后，應使水射器繼續(xù)工作1小時以上，使反應器內(nèi)的二氧化clo2體充分抽完，以免發(fā)生氣體從進氣管溢出。
3、如動力水源突然停水，應立即關閉滴定管下閥門。
4、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套；原材料NaCLO3禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。
5、設備溫控系統(tǒng)水箱應經(jīng)常補水，以防損壞加熱器。溫控器設保護裝置，當水箱水位于設定位置時，溫控器黃色顯示燈亮，此時應立即補水。
6、二氧化氯溶液具強氧化性，其效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設備的軟塑料管易老化和密封不嚴，應定期檢查、更換。
7、應定期清理反應器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應器內(nèi)液位管液位顯示過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗清理，并檢查原料的質(zhì)量。
8、特點滴計數(shù)器及原料管道、水射器在原料含雜質(zhì)的情況下易堵塞，應注意清理疏通，并應經(jīng)常清理原料箱的沉淀物，原料箱后設排污口。
9、本設備為水浴加熱，當設備不用時，請將加熱水、反應液分別從排水閥和排污閥處放掉，以防溫度低于0℃時結冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。
10、設備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。
保養(yǎng)
1、保養(yǎng)的時間問題，生活污水處理設備的保養(yǎng)時間是從開始被使用時計算的，在開始被使用以后平均每6個月就要對它進行清理一次，可以達到良好的保養(yǎng)效果。
2、濾芯的更換，濾芯的更換要求設備在一年到二年的時候就需要進行一次。
3、清洗問題，污水處理設備的清洗，可以借助一些清理設備對設備內(nèi)部進行清洗，定時清洗設備可以增強對設備濾芯的保護。
4、可以經(jīng)常用堿性的擦拭設備，堿性能夠中和一些酸性雜質(zhì)，提高凈水的效果，同時也可以延長設備的使用年限。
5、定期對某些零件排污，這些零件指的是過濾器、隔離帶等，定期的進行清理可以避免堵塞，污水的暢通。
6、及時增加潤滑油，可以提高設備的運行效率，設備的反應靈敏可減少設備發(fā)生摩擦及停頓的幾率，同時也可以增加設備的使用年限。
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