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詳細介紹
新民市一體化提升泵站
一體化提升泵站結(jié)構(gòu)為：
1、密閉污水提升泵分為雙泵或單泵，地面自由安裝。
2、一體化提升泵站的外部泵箱材質(zhì)PE,優(yōu)于不銹鋼水箱。
3、泵箱由模具一次成型，密閉結(jié)構(gòu)，任何焊縫，運行安可靠，泄露,異味。
4、污水提升泵為潛污泵干式安裝，大通行顆粒：Ø50mm。
5、自帶防止水流倒灌的一體式止回閥片。
6、自帶電控箱，根據(jù)調(diào)節(jié)容積設報警、正常、 低三個工作液位，氣壓自動控制，需任何手動控制，提升泵運行模式：S1，S3-30%。
7、壓力出口自帶截止閥，安裝、檢修維護過程簡便快捷。
8、安裝800x800mm，，節(jié)省空間。
工藝原理及主要設備設施
一體化提升泵站的是將上游來水提升后續(xù)處理單元所要求的高度，使污水可以靠重力流過后續(xù)建在地面上的各個處理構(gòu)筑物。泵站一般由水泵，集水池和泵房組成，集水池的是調(diào)節(jié)來水量與抽升量之間的不平衡，避免水泵啟動過于頻繁。
一體化提升泵站的特點
1.，但是可用效容積優(yōu)良；，節(jié)省土地資源；
2.堅固而美觀。筒體采用纏繞玻璃鋼制成，堅固；地埋式的構(gòu)造與周圍環(huán)境融為一體，美觀大方；
3.泵坑采用流體動力學設計，具流態(tài)好、堵塞，自清潔淤泥沉積；
4.工程周期短：該產(chǎn)品為成品，內(nèi)完成各部件的，貨到現(xiàn)場只需要整體定位、掩埋，所需時間比傳統(tǒng)泵站大大縮短?；ú糠謺r間很短；
5.自動化程：可實現(xiàn)異地監(jiān)控與管理，還可以實現(xiàn)與故障報警，需專人值守，后期管理成本大幅度降低；
6.更加安：其的設計大大減少了劇毒及惡臭氣體的產(chǎn)生，減小人員安風險；
7.維修方便：機泵設備和格柵設備都可以沿著導軌吊進吊出，方便維護；
8.使用壽命更長：的底座設計和光滑的內(nèi)壁使用且需保養(yǎng)；泵、格柵、管路均采用材料制成，；一次性投入，運行成本低，效果明顯，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以吊裝起來進行二次填埋再次利用。
一體化提升泵站是替代老式排水泵站的理想解決方案，是集成式一體化預制泵站。一體化預制泵站為交鑰匙工程，該泵站的筒體采用的加厚型中等密度的玻璃鋼材質(zhì)制成的。內(nèi)部的水泵、管路、閥門、儀表、控制設備以及其它用戶所需要的附件成套提供，并安裝完畢后出。是一種使用方便，，土建工作少，成本較低的一體化泵站設備，容積優(yōu)化是其顯著的征。于市政工程、工業(yè)或其他不能依靠重力直接把廢水排放到污水處理系統(tǒng)的建筑。
一體化提升泵站運營管理方面的特點
1、泵站的穩(wěn)定性，可泵站基本可以在“0維護”的狀態(tài)下運行；
2、泵站通過液位開關(guān)、堵塞傳感器、水泵溫度傳感器等收集運行信號，實現(xiàn)泵站的自動化運行
3、的控制器可以實現(xiàn)下面功能：計算污水入流及泵送的流量、每日清空功能、預測堵塞功能溢流記錄、防抱死功能；
4、泵站可以實現(xiàn)遠程集中管理：提供集中的數(shù)據(jù)庫和網(wǎng)絡服務器，使用GSM/GPRS進行數(shù)據(jù)的收集，用戶只需要一臺可以連接互聯(lián)網(wǎng)的或者電腦就可以監(jiān)測和管理泵站。
一體化提升泵站的結(jié)構(gòu)及其優(yōu)點
一體化提升泵站在運行工藝流程中一般采用重力流的方法通過各個構(gòu)筑物和設備。必在前處理處加提升泵站將污水提到 某一高度后才能按重力流方法運行。一體化提升泵站的:就是將上流來的污水提升后續(xù)處理單元所要求的高度，使其實現(xiàn)重力流。一體化提升泵站一般由:水泵、集水池、泵房組成。一體化提升泵站內(nèi)的水泵多種多樣，一般以離心泵為主。按照安裝方式分為干式泵和潛污泵， 干式泵又立式泵和臥式泵。泵潛污污水中安裝和干式安裝兩種類型。集水池的是調(diào)節(jié)來水量與抽升量之間的不平衡、避免水泵頻繁啟動。
1.集水池的布置應充分考慮到方便泵的維修，固定泵底座的維修等。(潛污泵、集水池好是兩套單運行。)
2.對于平衡進水量和出水量現(xiàn)在大都采用調(diào)頻的方法來解決，效果良好。
3.集水池的布置應考慮到清理時和維護保養(yǎng)的方便。對于封閉式集水池應在對流處設通風孔、通風機。
4.集水池要根據(jù)具體情況定期清理雜物，水泵正常運行。
泵組的運行原則
泵組的運行操作應考慮以下幾項原則：1是來水量與抽升量。如來水量大于抽升量，上游又沒及時采取溢流措施，則可能淹泡格柵間，甚使市區(qū)地勢較低的下水道返水；反之，如來水量小于抽升量則可能使泵處于干運轉(zhuǎn)狀態(tài)，損壞設備。二是應保持集水池高水位運行，這樣可降低泵的揚程，提率，在抽升量的前提下降低能耗。三是潛水泵的開停次數(shù)不可過于頻繁，否則損壞電機并降低使用壽命。四是泵組內(nèi)每臺水泵的投運次數(shù)及時間應基本均勻，因為每臺水泵的吸水口都對應著集水池內(nèi)的一部分容積，如果某臺泵長時間不投運，集水池內(nèi)對應部分成為死區(qū)，泥沙沉積。因為三相交流電動機起動快，起動力矩高，起動電流大大高于正常運轉(zhuǎn)時所需要的電流值，時起動電流可過系統(tǒng)的容量，會給安造成危害。所以，從安角度考慮，泵組的運行還應滿足以下要求：
（1）水泵要閉閘啟動，即開泵時先開水泵，再開電動閥，停泵時，先停泵，后關(guān)電動閥。
（2）限制起動電流及電壓。
（3）每臺水泵要干運轉(zhuǎn)，滲漏，缺相及過載保護。
泵組的運行控制
1、就地手動
在這種方式下，潛水泵和電動閥都由就地控制箱上控制按鈕來控制其開、停。PLC系統(tǒng)對這些設備、液位、流量進行監(jiān)示，而不能控制。這種方式一般只在調(diào)試或維修用。
2、PLC遠程手動控制
在這種方式下，操作人員用計算機鍵盤或鼠，通過PLC對潛水泵和電動閥進行開、停控制，這種使操作人員不用到現(xiàn)場就可以控制設備，它只是就地控制按鈕的延伸或轉(zhuǎn)移，一般用于調(diào)試或維修。
3、自動
在這種方式下，泵組由PLC按照預先編制的程序，根據(jù)集水池的水位和通過計算機設定的工藝參數(shù)自動控制水泵的開停臺數(shù)及開停順序，維持集水池在一定的水位范圍內(nèi)和4臺潛水泵間的工作均衡性，電動閥門和水泵電機是聯(lián)動的。水泵開啟后，電動閥門自動打開，停泵后，電動閥門自動關(guān)閉。
4、軟起動器及保護
每臺水泵的主控電路中均裝一臺軟啟動器，它采用晶閘管（可控硅）來控制起動時的電機端電壓，減少了起動沖擊電流，降低了加速力矩，使水泵起動時穩(wěn)定、平滑，增加了設備的使用壽命，另外軟啟動器具過熱、過流、過壓、缺相、相位不平衡等多項保護功能。為了水泵運行的安性，每臺水泵均沒干運轉(zhuǎn)，滲漏和過載保護。
調(diào)試
1、 集水池液位計量程為4米，而集水池的深度約15米，致使構(gòu)筑物的一半容積得不到利用，且影響水泵的工作效率。
2、 控制水泵停止的液位容差設定范圍為0—150cm，偏小，導致水泵頻繁啟停。
3、 水泵運行的輪值時間（也叫均衡時間）為2—8小時，間隔太短，這也導致水泵的頻繁啟停。
4、 液位計為投入式擴散硅液位變送器，易堵塞，過壓會導致零特點漂移，甚損壞，需經(jīng)常清洗， 由此打亂了泵組的連續(xù)性，且對水泵的運行安存在威脅（因為液位計故障可能導致泵組部投運或部停止）。
為解決以上問題，該做了以下幾個方面的改造
1、 液位計更換為配15米換能器的聲波液位計量程設為8米。
2、 在計算機中修改液位計的量程為8米，啟動液位設定范圍為0—8米，容差范圍為0-300cm。
3、 在計算機中修改水泵運行的輪值時間為2—48小時。
4、 在泵站工藝值班室加裝了集水池液位高、低限報警蜂鳴器。
對集水池內(nèi)的水泵機組運行控制應考慮以下幾項原則
1.要來水量與提升量，即來多少，提升多少。
2.要保持集水池高水位運行。
3.水泵的開、停不要過于頻繁。
4.要少一臺備用泵。
5.保持水泵組內(nèi)每臺水泵的停、開時間均勻
新民市一體化提升泵站
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