詳細介紹
鹿泉市單臂周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機
單臂周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機在使用時造成設(shè)備故障的原因是什么?
單臂周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機是利用靜壓的自吸與虹吸的結(jié)合進行刮吸排泥,在運行過程中,先通過刮臂的旋轉(zhuǎn),刮泥板將污泥引導(dǎo)到設(shè)備的排泥管口,利用終沉池與污泥槽之間的水位差形成靜壓達到自吸。設(shè)備邊轉(zhuǎn)邊吸,吸入的污泥集于污泥槽,再利用泥槽與泥槽之間的水位差,由虹吸管將污泥吸到泥槽。單臂周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機運行過程中會出現(xiàn)一些問題,那么造成設(shè)備故障的原因是什么呢?明基為大總結(jié)了設(shè)備使用時經(jīng)驗,希望能為您減少設(shè)備維修節(jié)約運行成本。
1、如單臂周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機的吸泥量不足,一方面會導(dǎo)致污泥在池中的停留時間比較長,會造成磷的二次釋放和污泥由于反硝化反應(yīng)生成氮氣而隨氣體上浮、*解體,導(dǎo)致出水水質(zhì)惡化。另一方面回流污泥量會達不到處理工藝設(shè)計的回流比的要求,法生物處理系統(tǒng)中微生物的數(shù)量,直接會影響到工藝對機物、氮、磷等的去除。
2、如虹吸主管位置設(shè)置不當(dāng),大部分的虹吸主管都靠近吸泥管,從沉淀理論和水力學(xué)條件分析,吸泥管出泥稀且量大,兩端的吸泥管出泥稠且量小,因此會在污泥槽中形成污泥濃度梯度,導(dǎo)致終沉池的池壁附近的污泥不能及時排出,會加劇管道的堵塞。
3、排泥管堵塞并且一旦堵塞后又難以疏通,如果一個泥管出現(xiàn)堵塞,就會造成惡性循環(huán),導(dǎo)致其他泥管也逐步堵塞,使單臂周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機*失去排泥功能。
4、*運轉(zhuǎn)前,應(yīng)先把吸泥機的吸泥管中的空氣抽吸吸泥管滿管泥水流出為止。然后啟動驅(qū)動機構(gòu)向前推進。吸泥管出水也由清變濁即表示吸泥機工作正常,當(dāng)吸泥機需停止工作時,必須關(guān)閉每根虹吸管的出水閥門,使管內(nèi)充滿泥水。
5、單臂周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機的排泥出口處,一般應(yīng)伸排泥槽的液位以下50~100mm,以防止管道和閥門漏損,空氣進入管中而破壞虹吸。
6、單臂周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機的池內(nèi)積泥不宜過久,過二天后泥質(zhì)就會變得密實,吸泥時須注意排泥情況。如發(fā)現(xiàn)泥漿過稠或水量變小,可能是沉淀池中積泥過多所。這時需要停止運行,待泥漿變稀,水量正?;蚺拍喙苁柰ê笤偻度脒\行。過4天以后,泥質(zhì)已結(jié)實,需要待清池后才能使用吸沉機否則不但法吸泥,且泥的阻力會使吸泥機架變形或設(shè)備受損。
工作原理
驅(qū)動裝置帶動單臂周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機繞沉淀池旋轉(zhuǎn),原水經(jīng)沉淀池沉淀后,上清液從溢流堰板排出,沉淀于池底的污泥,在對數(shù)螺旋曲線形刮板的推動下,緩慢地沿池底流向集泥槽內(nèi),通過排泥管排出。同時池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣擋板之間的區(qū)域,當(dāng)工作橋經(jīng)過浮在池面的浮渣排出筒時,浮渣排出筒被壓到液面下,浮渣通過排出筒排出池外。
特點
1、刮泥板采用對數(shù)螺旋曲線形式,并采用膠輪支撐沿池底行走,刮泥,對池底的要求較低,適應(yīng)性好;
2、除主刮泥裝置外,還安裝的輔助刮泥裝置,使半橋周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機能起到橋周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機的效果;
3、工作橋采用桁架結(jié)構(gòu),橋面鋪設(shè)鋼格板,強,重量輕,能耗?。?/span>
4、驅(qū)動行走輪為實心橡膠輪,不需軌道,,;
5、水下部件均采用不銹鋼材料,水上部件采用碳鋼并熱浸鍍鋅,好,。
故障及殊情況下初步處理:
1、過濾過程中清水閥開度偏大,檢查進水閘板是否開啟太大。
2、反沖冼開始,進水閥法關(guān)閉,檢查進水壓力是否達到設(shè)定壓力,電磁閥是否正常。
3、排水過程中,排水閥門突然關(guān)閉,按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機、關(guān)氣沖閥、開排氣閥、關(guān)進水閘板、通過排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強制打開排水閥排水,濾池暫停使用,待故障排除后,重新進行反沖洗再投入過濾。
4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉:一個操作員應(yīng)迅速跑到管廊強制關(guān)閉該水沖閥,同時,另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后,按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵,然后通知班長和機修班,如果水沖閥不能強制關(guān)閉,應(yīng)按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥,停水沖泵,如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動,應(yīng)報告班長和機修班,在對水沖泵進行檢查之前,禁止進行所濾格的反沖洗。
5、氣沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉,中斷反沖洗停鼓風(fēng)機或反沖泵,關(guān)進水閥、閘板、濾格停用。
6、鼓風(fēng)機、反沖泵運行過程中,電流、出口電壓偏高,檢查相應(yīng)管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機、反沖泵運行是否異響。
7、反沖泵運行過程中,電流出口壓力偏低,反沖水力、水量不足,停泵,啟用另一臺反沖泵,打開泵排氣閥,觀察是否積氣,若是其它泵情況一樣,則應(yīng)中斷反沖洗,進行檢查。
8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機,應(yīng)將過程進行完畢,同時,保持足夠的反沖洗水量。
9、濾池低壓突然失電,應(yīng)及時通知取水停機,若為區(qū)突然停電,應(yīng)盡大可能手動關(guān)閉所濾格清水閥門。
10、鼓風(fēng)機壓力顯示不為零,放空閥開啟扣余壓、氣聲,則應(yīng)檢查扳門及出氣閥是否正常。
設(shè)備清單(單臺設(shè)備構(gòu)成部件)及部件概述:
1.基地驅(qū)動設(shè)備
單臂周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機選用基地驅(qū)動,設(shè)一組主驅(qū)動設(shè)備,該設(shè)備設(shè)過載維護設(shè)備,且現(xiàn)場設(shè)備可讀扭矩數(shù)值的顯現(xiàn)儀。,過扭矩時,維護設(shè)備宣布電信號,設(shè)備停止作業(yè),維護設(shè)備不受損壞?;刂ё膀?qū)動設(shè)備主要由基地支座、驅(qū)動渠道、回轉(zhuǎn)大齒圈、減速機、小齒輪組、基地回轉(zhuǎn)盤、操作修理渠道構(gòu)成;電機經(jīng)減速機減速,由小齒輪帶動大齒圈及其裝在齒圈上的回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動設(shè)備作業(yè)。
2.刮泥設(shè)備
單臂周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機刮泥設(shè)備由基地垂架、刮泥桁架、刮泥板、泥斗刮刀構(gòu)成;基地垂架裝在基地回轉(zhuǎn)盤下部,刮泥桁架與基地垂架底部相銜接,單臂周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機刮泥板均布呈45°擺放在刮泥桁架下面,設(shè)備作業(yè)時,逐將沉積于池底的污泥由池邊推向池基地泥斗中;泥斗小刮刀處于沉積池基地泥斗中,隨設(shè)備作業(yè),攪動泥斗污泥,使之順暢排出池外。
單臂周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機的排泥裝置是根據(jù)連通管的原理,利用液位差,將沉淀在池底的活性污泥邊刮集,邊自動壓送排泥槽內(nèi),排泥槽內(nèi)污泥自流泥罐內(nèi),然后經(jīng)泥筒及排泥管排出池外。
刮泥機要經(jīng)常進行維護,每年大檢修一次,在維護和檢修時應(yīng)經(jīng)常做到:
1)刮泥機運轉(zhuǎn)時應(yīng)減速機的油位置在規(guī)定的高度,并不間斷在各活動部位加潤滑油;
2)檢查刮泥機水上各連接零件是否松動;
3)檢查轉(zhuǎn)動密封裝置的密封性;
4)檢查集電裝置的密封性;
5)大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況,各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等;
6)大檢修時要按刮泥機施工圖所要求的涂料重新進行?!?/span>
單臂周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機運行時應(yīng)注意:
1)本機設(shè)過電流保護裝置,一旦發(fā)生故障能立即停車,以保護電機安。。
2)停車排除故障后,須重新開車時,如果起動遇到困難應(yīng)將單臂周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機推動后再啟動電機。
3)單臂周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機為連續(xù)工作制,遇到故障時長時間停機后,再次開啟前需放空池中污水,人工去除沉積污泥,方可重新投入使用。
單臂周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機注意事項:
1、過濾和反沖洗過程中的進水閥、出水閥、排水閥、氣沖閥、水沖閥均電動閥門。
2、過濾過程中,應(yīng)調(diào)節(jié)好清水閥,控制濾池恒水位恒速過濾,保持各濾格水位相平衡。
3、反沖洗過程中,自始終在水面掃洗。表面掃洗水量由兩個表面掃洗,進水孔的手動閘板調(diào)節(jié),應(yīng)控制掃洗的水位不過V形槽。還需嚴格按程序進行。
4、濾池過濾周期不宜太長,一般不過56小時。
5、反沖洗過程中,鼓風(fēng)機、反沖泵不能連續(xù)開停,一般情況下,二次開機間隔應(yīng)不少于30分鐘,停機時應(yīng)一臺一臺停。
6、過濾和反沖洗過程中涉及鼓風(fēng)機、反沖冼泵的操作詳見操作規(guī) 程。
鹿泉市單臂周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機
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