結(jié)構(gòu)及工作原理

    單臂周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)，主要鋼梁，溢流堰、傳動(dòng)裝置、穩(wěn)流筒、泥罐、排泥槽、刮板、吸泥裝置、浮渣收集和排出設(shè)施，輸電輸氣裝置。

    待處理的水從筒進(jìn)水管進(jìn)入，通過(guò)穩(wěn)流筒穩(wěn)流進(jìn)入沉淀池然后向四周擴(kuò)散沉淀，清水由池邊溢流堰流出，其中沉淀物由刮泥板集中到吸泥口，經(jīng)壓縮空氣擾動(dòng)混合和增加氧，增加了污泥活性，根據(jù)連通管原理，利用水位差將池底污泥吸入排泥槽，通過(guò)虹吸管進(jìn)入筒排泥管排出。同時(shí)池中浮渣由刮板收集經(jīng)排渣斗排出池外。

    單臂周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)適用于大中型圓形輻流式二次沉淀池的排泥與除渣，為大中型污水普遍使用。該機(jī)的排泥裝置是根據(jù)連通管的原理，利用液位差，自動(dòng)將泥吸入。工作時(shí)，一邊將沉淀在池底的活性污泥刮集，同時(shí)將其壓送排泥槽內(nèi)，此時(shí)排泥槽內(nèi)的污泥自流泥罐內(nèi)，緊接著通過(guò)泥筒及排泥管排除池外。

關(guān)于單臂周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)的構(gòu)造及工作過(guò)程：

   單臂周邊轉(zhuǎn)動(dòng)橋式刮吸泥機(jī)主要是由主梁、端梁、驅(qū)動(dòng)裝置、泥吸管系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、導(dǎo)流筒、撇渣裝置、集渣斗、中 心支座、集電器及控制柜等組成的。該裝置采用進(jìn)水和排泥，周邊排水，水流均勻，利用液位差自吸式排泥。設(shè)過(guò)載保護(hù)裝置，可與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)控制。在周邊轉(zhuǎn)動(dòng)橋式刮吸泥機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，其的主梁將會(huì)繞池軸線旋轉(zhuǎn)。在這個(gè)過(guò)程中，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集各吸泥口，在液位的下，污泥經(jīng)吸泥口、輸泥槽、虹吸管、泥罐、排泥管排污泥坑。

    單臂周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持減速機(jī)潤(rùn)滑油的油位置。滾子軸承每月注油一次。檢查水上零件聯(lián)接是否松動(dòng)、傳動(dòng)裝置的密封、集電裝置的電刷、檢查水下各零件的腐蝕情況。橡膠刮板磨損腐蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予以更換，大修時(shí)重新涂涂料。周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意污水量和污染程度的變化，排泥管道工作情況，如故障及時(shí)排除。如須停車排故障時(shí)，應(yīng)停止向池內(nèi)排入污水，待故障排除后再排放污水，重新開(kāi)車。

單臂周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)

1.設(shè)備種類

    周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥（濃縮）機(jī)，主要可以分為兩大類：半橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥（濃縮）機(jī)和橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥（濃縮）機(jī)。刮泥機(jī)主要于池徑為13-60m的初沉池、二沉池，濃縮機(jī)在濃縮池。沉淀形式為輻流式，進(jìn)、出水方式分別為中間進(jìn)水、周邊出水。

    橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥（濃縮）機(jī)和半橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥（濃縮）機(jī)的選型主要取決于沉淀污泥量以及污泥沉降性能，污泥負(fù)荷可以參考使用場(chǎng)合和設(shè)計(jì)手冊(cè)查詢來(lái)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥（濃縮）機(jī)的刮泥周期是半橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥（濃縮）機(jī)刮泥周期的1/2，橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥機(jī)適用于沉降性能好，污泥量大的場(chǎng)合。

2.工作原理

    污水從池的進(jìn)水管經(jīng)導(dǎo)流筒擴(kuò)散后，均勻地向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底，上清液通過(guò)溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板將沉于池底的污泥由池周刮向集泥槽，依靠池內(nèi)水壓通過(guò)排泥管排出池外。主梁在周邊驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，以旋轉(zhuǎn)支座為軸心沿池以～2.0m/min（刮臂外緣以1.5m/min～3m/min）線速度行駛，主梁下部連接支架、污泥刮泥板等。近液面處設(shè)置浮渣刮板（根據(jù)工藝設(shè)計(jì)，可選），沿穩(wěn)流筒延伸浮渣斗，當(dāng)主梁旋轉(zhuǎn)時(shí)，浮渣刮板將液面的浮渣由池撇向池周，收集在浮渣斗，通過(guò)浮渣斗，排池外。

    濃縮機(jī)的工作原理和刮泥機(jī)的工作原理相似，區(qū)別就是濃縮機(jī)在刮臂上面設(shè)交叉布置的濃縮柵條，柵條隨著刮臂旋轉(zhuǎn)，為自由水從污泥中逸出提供通道，提高沉淀池中污泥層的濃縮效率。

3.組成部件

    周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥機(jī)其主要由工作橋、驅(qū)動(dòng)端梁、旋轉(zhuǎn)支座、穩(wěn)流筒、刮泥機(jī)構(gòu)、沖洗機(jī)構(gòu)及刮渣系統(tǒng)（可選）、出水三角堰板、浮渣擋板、控制箱等部件組成。

故障及殊情況下初步處理：

    1、過(guò)濾過(guò)程中清水閥開(kāi)度偏大，檢查進(jìn)水閘板是否開(kāi)啟太大。

    2、反沖冼開(kāi)始，進(jìn)水閥法關(guān)閉，檢查進(jìn)水壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力，電磁閥是否正常。

    3、排水過(guò)程中，排水閥門(mén)突然關(guān)閉，按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機(jī)、關(guān)氣沖閥、開(kāi)排氣閥、關(guān)進(jìn)水閘板、通過(guò)排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強(qiáng)制打開(kāi)排水閥排水，濾池暫停使用，待故障排除后，重新進(jìn)行反沖洗再投入過(guò)濾。

    4、水沖后閥門(mén)不能正常關(guān)閉：一個(gè)操作員應(yīng)迅速跑到管廊強(qiáng)制關(guān)閉該水沖閥，同時(shí)，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后，按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長(zhǎng)和機(jī)修班，如果水沖閥不能強(qiáng)制關(guān)閉，應(yīng)按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時(shí)出現(xiàn)較大震動(dòng)，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)和機(jī)修班，在對(duì)水沖泵進(jìn)行檢查之前，禁止進(jìn)行所濾格的反沖洗。

    5、氣沖閥門(mén)或水沖閥門(mén)突然關(guān)閉，中斷反沖洗停鼓風(fēng)機(jī)或反沖泵，關(guān)進(jìn)水閥、閘板、濾格停用。

    6、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵運(yùn)行過(guò)程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應(yīng)管路閥門(mén)是否開(kāi)、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵運(yùn)行是否異響。

    7、反沖泵運(yùn)行過(guò)程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺(tái)反沖泵，打開(kāi)泵排氣閥，觀察是否積氣，若是其它泵情況一樣，則應(yīng)中斷反沖洗，進(jìn)行檢查。

    8、反沖洗過(guò)程發(fā)現(xiàn)取水停機(jī)，應(yīng)將過(guò)程進(jìn)行完畢，同時(shí)，保持足夠的反沖洗水量。

    9、濾池低壓突然失電，應(yīng)及時(shí)通知取水停機(jī)，若為區(qū)突然停電，應(yīng)盡大可能手動(dòng)關(guān)閉所濾格清水閥門(mén)。

    10、鼓風(fēng)機(jī)壓力顯示不為零，放空閥開(kāi)啟扣余壓、氣聲，則應(yīng)檢查扳門(mén)及出氣閥是否正常。

安裝
（一）注意事項(xiàng)
為便于吸泥機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝時(shí)必需使四個(gè)行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個(gè)水平面上。
（二）安裝步驟
    1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵，一米一塊，每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。
    2、將設(shè)備吊平流池上，四個(gè)行走輪安放于鋼軌上，按基準(zhǔn)線找平，校核安裝尺寸。
    3、滑動(dòng)電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開(kāi)關(guān)及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。
    4、試車，在安裝結(jié)束后空車運(yùn)轉(zhuǎn)少不間斷運(yùn)行8小時(shí)，時(shí)刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)停車處理，防止設(shè)備掉入池中。
    5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。
    6、吸泥管和排泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開(kāi)始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴池底距離為10~20mm。數(shù)臺(tái)吸泥泵匯總一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。
    7、接通吸泥泵電源。
    8、進(jìn)水試泵，在試車運(yùn)行問(wèn)題后，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進(jìn)水邊開(kāi)泵，觀察排泥口出水情況。
運(yùn)轉(zhuǎn)管理
    (1)吸泥機(jī)的停駐位置應(yīng)在沉淀池的出水端。驅(qū)動(dòng)前，開(kāi)啟各吸泥管的排泥閥，然后向進(jìn)水端行進(jìn)。到達(dá)進(jìn)水口盡端時(shí)，即自動(dòng)返駛，回出口端的原位停車，作為一次吸泥的過(guò)程。
    (2) 泵吸排泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內(nèi)的污泥經(jīng)水泵出水管輸出池外。吸泥的起動(dòng)由人工操作，返駛及停車等動(dòng)作均由裝在軌道上的觸桿觸動(dòng)行車上的行程開(kāi)關(guān)完成。軌道上觸桿的定位，以及行車上行程開(kāi)關(guān)間的相對(duì)位置，應(yīng)在安裝時(shí)確定。
    (3)沉淀池內(nèi)積泥不宜過(guò)久，過(guò)2天后泥質(zhì)就相當(dāng)密實(shí)。吸泥時(shí)，須注意排泥的情況。如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，即須停車，待排泥管疏通后再行進(jìn)。過(guò)4天以后，泥質(zhì)己積實(shí)，須停停清洗池底后才能使用吸泥機(jī)，否則不但法吸泥，且泥的阻力會(huì)使機(jī)架變形和設(shè)備受損。
    (4)若池內(nèi)水面結(jié)冰，應(yīng)在解凍或破冰后才能使用。
    (5)防止池內(nèi)掉入磚頭等硬質(zhì)雜物，保持池底平滑，以免阻擋吸泥嘴，發(fā)生損毀吸泥嘴現(xiàn)象。

    周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥機(jī)、濃縮機(jī)是城市水、城鎮(zhèn)污水處理常用的沉淀池刮泥設(shè)備，刮泥機(jī)一般用于初沉池和二沉池中，泥水分離沉淀后在沉淀池池底會(huì)形成一層污泥，刮泥機(jī)的主要是將沉淀下的污泥刮泥斗。濃縮機(jī)一般用于濃縮池中，提高污泥濃縮效果，降低污泥含水率，刮泥機(jī)的種類很多，大致可以分為傳動(dòng)刮泥機(jī)和周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥機(jī)兩大類。

周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)注意事項(xiàng)：

    1、過(guò)濾和反沖洗過(guò)程中的進(jìn)水閥、出水閥、排水閥、氣沖閥、水沖閥均電動(dòng)閥門(mén)。

    2、過(guò)濾過(guò)程中，應(yīng)調(diào)節(jié)好清水閥，控制濾池恒水位恒速過(guò)濾，保持各濾格水位相平衡。

    3、反沖洗過(guò)程中，自始終在水面掃洗。表面掃洗水量由兩個(gè)表面掃洗，進(jìn)水孔的手動(dòng)閘板調(diào)節(jié)，應(yīng)控制掃洗的水位不過(guò)V形槽。還需嚴(yán)格按程序進(jìn)行。

    4、濾池過(guò)濾周期不宜太長(zhǎng)，一般不過(guò)56小時(shí)。

    5、反沖洗過(guò)程中，鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵不能連續(xù)開(kāi)停，一般情況下，二次開(kāi)機(jī)間隔應(yīng)不少于30分鐘，停機(jī)時(shí)應(yīng)一臺(tái)一臺(tái)停。

    6、過(guò)濾和反沖洗過(guò)程中涉及鼓風(fēng)機(jī)、反沖冼泵的操作詳見(jiàn)操作規(guī)程。 

單臂周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)

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