應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,制藥 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
轉(zhuǎn)讓二手3000L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)包郵雙錐真空干燥機(jī)影響因素被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理降低物料含濕量等方法,均能提高真空干燥速度。絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,由于物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別,這在原料制備時(shí)尤須注意。物料的容許溫度:容許溫度是物料所能承受的高溫度用真空系統(tǒng)抽真空的同時(shí)對(duì)被干燥物料不斷加熱,使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動(dòng)能,在克服分子間的相互吸引力后擴(kuò)散到真空室的低壓空間,被真空泵抽走而完成與固體的分離。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)表現(xiàn)為一下特性:(1)真空干燥的過程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機(jī)會(huì)。(2)由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時(shí),物料中的濕分在低溫下就能汽化,達(dá)到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)技術(shù)參數(shù);雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的頂角為90°~60°(視物料的靜止角而定),物料的填充率為30%~50%。設(shè)備轉(zhuǎn)速一般按N≤42.3D½r/min確定(D為大回轉(zhuǎn)直徑)。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無關(guān),對(duì)不黏結(jié)物料U=116~140W/(m²·K),黏結(jié)性物料U=80~93W/(m²·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計(jì)算基準(zhǔn)。干燥機(jī)筒體按壓力容器設(shè)計(jì),內(nèi)筒受外壓,外筒受內(nèi)壓。
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