（1）單級帶式干燥機：被干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機經(jīng)變速箱帶動，可以調(diào)速。干燥機箱體內(nèi)通常分隔成幾個單元，以便獨立控制運行參數(shù)，優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。

（2）多級帶式干燥機：多級帶干燥實質(zhì)上是由數(shù)臺單級帶干機串聯(lián)組成，其操作原理與單級帶干機相同。

（3）多層帶式干燥機：多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長，在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶干機占地少，結(jié)構(gòu)簡單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。

（4）沖擊式帶式干燥機：沖擊式帶干機適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機可分隔成單元段進行獨立控制。干燥介質(zhì)增濕后，部分排出，另部分返回摻入新鮮干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。

網(wǎng)帶式干燥機的乙型網(wǎng)帶是傳送單板的機構(gòu)，其中下網(wǎng)帶主要用于支承和傳送單板，上網(wǎng)帶的用途則是對傳送干燥過程中的單板保持一定的壓力，防止它變形，類似于輥筒式干燥機上輥筒的作用。網(wǎng)帶對單板的壓力起大，干燥后的單板就越平整。

　　單板橫向進板，帶狀連續(xù)干燥，采用先干后剪工藝時,為防止單板由于干燥過程中產(chǎn)生收縮而斷裂，應(yīng)將干燥機上網(wǎng)帶分成兩段，使單板帶含水率接近纖維飽和點時的上乙型網(wǎng)帶速度比前一段上網(wǎng)帶的速度略低一點，以保證單板帶在含水率接近纖維飽和點以后的干燥過程中能充分自由收縮而不致斷裂!   味精干燥設(shè)備帶式干燥機味精干燥設(shè)備帶式干燥機