如何提升轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干效率

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)處理能力高，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。
　　設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。
　　
　 物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。螢石粉石英砂轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備螢石粉石英砂轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備
　　綜上設(shè)備運(yùn)行原理可知，想要提升轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干效率就需要在物料狀態(tài)、設(shè)備結(jié)構(gòu)上做更精細(xì)的處理，如減少烘干物料的塊度，減少物料的水分含量，增加設(shè)備揚(yáng)料受熱面積，增設(shè)內(nèi)部揚(yáng)料結(jié)構(gòu)等。

新型封閉污泥烘干技術(shù)

1、污泥干燥的機(jī)理

污泥干燥是為了去除水分，水分的去除要經(jīng)歷兩個(gè)主要過程：

（1）蒸發(fā)過程：污泥表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質(zhì)。

（2）擴(kuò)散過程：是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉，形成物料表面的濕度低于物料內(nèi)部濕度，此時(shí)，需要熱量的推動(dòng)力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。

上述兩個(gè)過程的持續(xù)、交替進(jìn)行，基本上反映了污泥干燥的機(jī)理。

2、污泥烘干包括哪些必要的工藝步驟？

污泥烘干的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求。

污泥烘干意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給污泥所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與污泥分離，失去濕分的污泥與汽化的濕分被分別收集起來，這就是污泥烘干的工藝過程。

如果因污泥的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成污泥烘干工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分污泥烘干與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時(shí)，在污泥之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。