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| 產(chǎn)地類別 | 進口 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 交通 |
進口拓普康道路工程毫米級GPS攤鋪控制系統(tǒng)
拓普康mmGPS 3D攤鋪控制系統(tǒng)是世界上較早基于3D設(shè)計數(shù)據(jù)的GPS攤鋪控制系統(tǒng)，結(jié)合Laser Zone（域激光）技術(shù)，系統(tǒng)高程控制精度可達±2mm，擺脫了傳統(tǒng)施工工藝的束縛，在高精度的道面工程施工中擁有亮眼的表現(xiàn)。
毫米級精度自動化攤鋪
?毫米級精度高程基準覆蓋工作區(qū)域
?1+N廣播式作業(yè)模式，易于操作，簡單易用
?實時過程控制，實現(xiàn)工程動態(tài)質(zhì)量管理
?可以實現(xiàn)對彎道、變坡和超高區(qū)域的鋪筑控制
?高精度控制攤鋪厚度，可減少原材料浪費
?無需架設(shè)鋼絲繩及導平梁，簡化工序，節(jié)減人力投入
?適合多機聯(lián)鋪，方便夜間作業(yè)和現(xiàn)場管理
Topcon mmGPS 3D攤鋪系統(tǒng)是基于GNSS技術(shù)且達到毫米級高程精度的瀝青及水穩(wěn)、滑膜攤鋪控制系統(tǒng)。 Topcon mmGPS 3D攤鋪系統(tǒng)將GNSS技術(shù)與域激光定位技術(shù)和多個傳感器融于一體。系統(tǒng)兼容性好，即插即用型設(shè) 計，無需改動液壓或借助第三方傳感器即可實現(xiàn)對攤鋪作業(yè)的自動化控制。配套多功能GX-60控制箱作為操作人員與 mmGPS 攤鋪系統(tǒng)的人機交互界面，支持觸控和中文，易于操作。用戶可以靈活地將GX-60安裝到攤鋪機上的不同位置，以方便作業(yè)過程中實時監(jiān)控施工狀態(tài)，系統(tǒng)內(nèi)置的3D-MC軟件為操作人員實時提供攤鋪機的精確位置、傳感器狀態(tài)、 攤鋪機熨平板與設(shè)計數(shù)據(jù)偏差等信息。
免去鋼絲線
mmGPS技術(shù)融合了GNSS衛(wèi)星定位和Laser Zone域激光技術(shù)，使攤鋪作業(yè)擺脫傳統(tǒng)鋼絲繩的束縛，攤鋪施工 變得更加輕松自如。Topcon PZS-MC域激光接收器同時集成GNSS天線安裝在攤鋪機的左右大臂兩側(cè)，兩套域激光 接收器實時接收并解算域激光信號，將高程精度控制在毫米級。系統(tǒng)配套的Topcon MC-R3 GNSS接收機，采用更好的 GNSS信號跟蹤技術(shù)，結(jié)合液壓控制交互單元、內(nèi)置電臺和網(wǎng)絡(luò)模塊，用于系統(tǒng)高精度實時定位、定向及對熨平板液壓油缸 的自動化控制。
Laser Zone域激光技術(shù)
不同于普通的激光發(fā)射器掃描一個平面，LZ-T5域激光發(fā)射器可以提供一個高度為10米、半徑達300米的有效覆蓋工作區(qū) 域，支持1+N的作業(yè)模式，配套的域激光接收器可以在該區(qū)域內(nèi)為攤鋪作業(yè)實時提供毫米級精度的高程參考基準。對于高 差或作業(yè)范圍較大及帶狀的施工區(qū)域，可以使用2臺或多4臺的LZ-T5域激光發(fā)射器協(xié)同交替不間斷作業(yè)，通過連續(xù)架設(shè) 可覆蓋高差達40米和平面距離向前（隨攤鋪機械）擴充的不間斷工作區(qū)域。
工作原理
Topcon mmGPS 3D攤鋪控制系統(tǒng)由GNSS基準站、域激光發(fā)射器、mmGPS流動站和P63攤鋪機自動控制系統(tǒng)四部分組 成。系統(tǒng)工作時，GNSS基準站通過無線通訊技術(shù)實時向流動站發(fā)送RTK差分信號，同時域激光發(fā)射器實時向流動站發(fā)送高 程信息；mmGPS流動站分別將接收到的GNSS衛(wèi)星信號、GNSS基站的RTK差分信號和域激光發(fā)射器的高程信息，實時進 行聯(lián)合處理解算，即時獲取實時厘米級的GNSS平面定位精度和毫米級的高程控制精度。 P63攤鋪機自動控制系統(tǒng)利用配套的PZS-MC域激光接收器和MC-R3 GNSS接收機同時進行厘米級的RTK平面定位和毫米級 的高程定位，實時定位的三維坐標數(shù)據(jù)傳輸?shù)紾X-60控制箱，系統(tǒng)將獲得的當前3D坐標信息與事先導入的道路面層BIM模 型設(shè)計數(shù)據(jù)進行對比，并實時生成對應(yīng)點位的高程修正信息，這些高程修正信息通過一系列的算法生成對應(yīng)比例的驅(qū)動 信號，通過電磁閥驅(qū)動攤鋪機牽引臂的液壓油缸，進而使熨平板在相應(yīng)方向上進行調(diào)整，彌補路面波動，實現(xiàn)按設(shè)計要求 的平整度、坡度和厚度等自動化鋪筑路面。在整個攤鋪過程中，攤鋪機會自動按照路面數(shù)字化設(shè)計實時調(diào)整熨平板工作狀 態(tài)。技術(shù)人員使用mmGPS流動站可實時檢測路面的鋪筑質(zhì)量，按需做對應(yīng)微調(diào)，實現(xiàn)了施工的全過程控制，實現(xiàn)動 態(tài)質(zhì)量管理，滿足攤鋪施工的要求。
應(yīng)用案例
下圖為 2019 年在河北邯鄲機場實施的跑道翻修項目。跑道是機場的重要基礎(chǔ)設(shè)施，跑道質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)乎著飛行安全。因此對跑道瀝青鋪筑的厚度、平順性要求非常嚴格。3D 攤鋪控制系統(tǒng)相較于傳統(tǒng)的施工方式，基于道面的 3D 數(shù)字化設(shè)計實現(xiàn)攤鋪作業(yè)的自動控制施工，減少人工誤差，毫米級控制精度，確保施工質(zhì)量，整個施工現(xiàn)場除必須的操作人員外， 僅有的少量的檢測人員，施工現(xiàn)場更加安全。
下圖為 2019 年在秦皇島首鋼車谷卡丁車跑道建設(shè)項目進行的mmGPS 3D 攤鋪施工現(xiàn)場圖。國內(nèi)的車跑道通常采用傳統(tǒng)的施工工藝，但由于車道有大量弧形彎道需要鋪筑，且對路面的平順性要求遠高于普通路面。利用傳統(tǒng)施工工藝進行施工需要大量人力投入，進行測量、放樣、打樁、掛線、檢核等工作，不僅工作繁雜且耗費巨大，且實際架設(shè)標樁非常困難，極易在施工的過程中因缺少有效手段保證施工質(zhì)量和精度要求而進行返工，造成原料浪費及工期延誤等。本次施工中采用拓普康 mmGPS 3D 攤鋪系統(tǒng)，參與的施工人員減少到原來的一半，工期縮減了 1/5，且避免了返工現(xiàn)象的出現(xiàn)，完成了賽道的鋪筑工作。
?滑膜攤鋪
該系統(tǒng)不僅能夠在瀝青攤鋪機上使用，還可以根據(jù)不同的工況和施工設(shè)備應(yīng)用到滑膜攤鋪機上，達到毫米級的作業(yè)精度。Topcon mmGPS 3D 系統(tǒng)可以應(yīng)用在不同品牌的滑膜攤鋪機上，為不同攤鋪機廠商提供了相匹配的接口線纜，只需要在訂購時選擇相應(yīng)的攤鋪機配件即可。如果擁有多臺不同類型的攤鋪設(shè)備，只需要預(yù)定不同規(guī)格的線纜，即可實現(xiàn)在不同設(shè)備之間的交替使用，節(jié)約大量的系統(tǒng)購置成本。
Laser Zone域激光技術(shù)多臺攤鋪機控制作業(yè)
拓普康mmGPS 3D攤鋪控制系統(tǒng)是世界上較早基于3D設(shè)計數(shù)據(jù)的GPS攤鋪控制系統(tǒng)，結(jié)合Laser Zone（域激光）技術(shù)，系統(tǒng)高程控制精度可達±2mm，在高精度的道面工程施工中擁有亮眼的表現(xiàn)。
毫米級精度自動化攤鋪
?毫米級精度高程基準覆蓋工作區(qū)域
?1+N廣播式作業(yè)模式，易于操作，簡單易用
?實時過程控制，有效實現(xiàn)工程動態(tài)質(zhì)量管理
?可以實現(xiàn)對彎道、變坡和超高區(qū)域的鋪筑控制
?高精度控制攤鋪厚度，可減少原材料浪費
?無需架設(shè)鋼絲繩及導平梁，簡化工序，節(jié)減人力投入
?適合多機聯(lián)鋪，方便夜間作業(yè)和現(xiàn)場管理
Topcon mmGPS 3D攤鋪系統(tǒng)是基于GNSS技術(shù)且達到毫米級高程精度的瀝青及水穩(wěn)、滑膜攤鋪控制系統(tǒng)。 Topcon mmGPS 3D攤鋪系統(tǒng)將GNSS技術(shù)與域激光定位技術(shù)和多個傳感器融于一體。系統(tǒng)兼容性好，即插即用型設(shè) 計，無需改動液壓或借助第三方傳感器即可實現(xiàn)對攤鋪作業(yè)的自動化控制。配套多功能GX-60控制箱作為操作人員與 mmGPS 攤鋪系統(tǒng)的人機交互界面，支持觸控和中文，易于操作。用戶可以靈活地將GX-60安裝到攤鋪機上的不同位置，以方便作業(yè)過程中實時監(jiān)控施工狀態(tài)，系統(tǒng)內(nèi)置的3D-MC軟件為操作人員實時提供攤鋪機的精準位置、傳感器狀態(tài)、 攤鋪機熨平板與設(shè)計數(shù)據(jù)偏差等信息。
免去鋼絲線
mmGPS技術(shù)融合了GNSS衛(wèi)星定位和Laser Zone域激光技術(shù)，使攤鋪作業(yè)擺脫鋼絲繩的束縛，攤鋪施工 變得更加輕松自如且。Topcon PZS-MC域激光接收器同時集成GNSS天線安裝在攤鋪機的左右大臂兩側(cè)，兩套域激光 接收器實時接收并解算域激光信號，將高程精度控制在毫米級。系統(tǒng)配套的Topcon MC-R3 GNSS接收機，采用更好的 GNSS信號跟蹤技術(shù)，結(jié)合液壓控制交互單元、內(nèi)置電臺和網(wǎng)絡(luò)模塊，用于系統(tǒng)高精度實時定位、定向及對熨平板液壓油缸 的自動化控制。
Laser Zone域激光技術(shù)
不同于普通的激光發(fā)射器掃描一個平面，LZ-T5域激光發(fā)射器可以提供一個高度為10米、半徑達300米的有效覆蓋工作區(qū) 域，支持1+N的作業(yè)模式，配套的域激光接收器可以在該區(qū)域內(nèi)為攤鋪作業(yè)實時提供毫米級精度的高程參考基準。對于高 差或作業(yè)范圍較大及帶狀的施工區(qū)域，可以使用2臺或多4臺的LZ-T5域激光發(fā)射器協(xié)同交替不間斷作業(yè)，通過連續(xù)架設(shè) 可覆蓋高差達40米和平面距離無限向前（隨攤鋪機械）擴充的不間斷工作區(qū)域。
工作原理
Topcon mmGPS 3D攤鋪控制系統(tǒng)由GNSS基準站、域激光發(fā)射器、mmGPS流動站和P63攤鋪機自動控制系統(tǒng)四部分組 成。系統(tǒng)工作時，GNSS基準站通過無線通訊技術(shù)實時向流動站發(fā)送RTK差分信號，同時域激光發(fā)射器實時向流動站發(fā)送高 程信息；mmGPS流動站分別將接收到的GNSS衛(wèi)星信號、GNSS基站的RTK差分信號和域激光發(fā)射器的高程信息，實時進 行聯(lián)合處理解算，即時獲取實時厘米級的GNSS平面定位精度和毫米級的高程控制精度。 P63攤鋪機自動控制系統(tǒng)利用配套的PZS-MC域激光接收器和MC-R3 GNSS接收機同時進行厘米級的RTK平面定位和毫米級 的高程定位，實時定位的三維坐標數(shù)據(jù)傳輸?shù)紾X-60控制箱，系統(tǒng)將獲得的當前3D坐標信息與事先導入的道路面層BIM模 型設(shè)計數(shù)據(jù)進行對比，并實時生成對應(yīng)點位的高程修正信息，這些高程修正信息通過一系列的算法生成對應(yīng)比例的驅(qū)動 信號，通過電磁閥驅(qū)動攤鋪機牽引臂的液壓油缸，進而使熨平板在相應(yīng)方向上進行調(diào)整，彌補路面波動，實現(xiàn)按設(shè)計要求 的平整度、坡度和厚度等自動化鋪筑路面。在整個攤鋪過程中，攤鋪機會自動按照路面數(shù)字化設(shè)計實時調(diào)整熨平板工作狀 態(tài)。技術(shù)人員使用mmGPS流動站可實時檢測路面的鋪筑質(zhì)量，按需做對應(yīng)微調(diào)，真正實現(xiàn)了施工的全過程控制，實現(xiàn)動 態(tài)質(zhì)量管理，充分滿足高質(zhì)量攤鋪施工的要求。
系統(tǒng)優(yōu)勢
? 簡化工序，提率，降低人力成本支持 BIM 模型設(shè)計數(shù)據(jù)的導入，省去人工架設(shè)參照基準的工作，無需測量人員進行計算、設(shè)計、測量、放樣、打樁、拉線、架梁等準備工作，只需少量檢測人員即可， 攤鋪 機就緒后即可直接開始攤鋪作業(yè)。
? 全天候作業(yè)，縮短工期相比傳統(tǒng)作業(yè)模式，系統(tǒng)采用自動化、智能攤鋪作業(yè)，不受環(huán)境光照影響，作業(yè)精度一致，可全天候 24 小時連續(xù)作業(yè)，有效推進施工進度，縮短工期。
? 一個域激光發(fā)射器可控制整個區(qū)域不同于一對一的作業(yè)模式，Topcon 的 Laser Zone 域激光技術(shù)采用1+N 廣播式信號播發(fā)模式，采用一臺發(fā)射器可以同時為該區(qū)域內(nèi)多臺攤鋪機系統(tǒng)和流動站提供毫米級高程基準，操作便捷，降低了專業(yè)人員投入數(shù)量及綜合投入成本?？赏瑫r支持四臺發(fā)射器交替設(shè)站，擴展了工作范圍。
? 數(shù)字化管理，全流程控制控制箱采用真彩觸控屏，支持中文顯示，操作簡單便捷，可實時顯示當前作業(yè)狀態(tài)，方便實時查看；數(shù)字化施工全過程控制，動態(tài)質(zhì)量管理，控制施工質(zhì)量。
?高標準的平整度、平順性與厚度控制整個過程中精準控制每一層路面攤鋪的絕對高程，同時兼顧攤鋪的坡度控制、平整度及平順性，更大程度上減少優(yōu)質(zhì)原材料的浪費，排除人為誤差影響，攤鋪作業(yè)精度可控。
施工工藝對比
項目 | 傳統(tǒng)施工方法 | Topcon mmGPS 攤鋪自動控制系統(tǒng) |
質(zhì)量控制 | 事后控制，造成返工，浪費資源。 | 實時過程檢測，確保施工的精度。 |
基準設(shè)置 | 事先要測量放樣、打樁、放樣基準線等大量工作。 | 省去了打樁放樣和拉鋼絲線等設(shè)置基準的環(huán)節(jié)，從而減少人為因素誤差，減少攤鋪預(yù)先準備的時間，提高控制精度和工作。 |
坡度控制 | 無法實時的進行坡度控制，彎道作業(yè)無法嚴格達到設(shè)計要求。 | 全數(shù)字顯示，精準控制高程和坡度；實時顯示攤鋪坡度與設(shè)計面差值，嚴格控制坡度和厚度。 |
過程記錄 | 無法顯示和記錄當前點的高程。 | GNSS 平面和域激光高程精準定位，全程測量，實時采集、記錄攤鋪過程數(shù)據(jù)。 |
設(shè)計呈現(xiàn) | 只能以方格網(wǎng)形式顯示CAD 設(shè)計數(shù)據(jù)，無法真實呈現(xiàn)每個格網(wǎng)中任意一點真實坐標。 | 嚴格按照設(shè)計院CAD 設(shè)計的項目數(shù)據(jù)，直接按照 1:1 的比例在現(xiàn)場進行施工，直接打通了從 BIM 設(shè)計到施工應(yīng)用的制約瓶頸，真實呈現(xiàn)施工現(xiàn)場坐標值，將施工數(shù)據(jù)與設(shè)計數(shù)據(jù)結(jié)合。 |
應(yīng)用案例
下圖為 2019 年在河北邯鄲機場實施的跑道翻修項目。跑道是機場的重要基礎(chǔ)設(shè)施，跑道質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)乎著飛行安全。因此對跑道瀝青鋪筑的厚度、平順性要求非常嚴格。3D 攤鋪控制系統(tǒng)相較于較傳統(tǒng)的施工方式，基于道面的 3D 數(shù)字化設(shè)計實現(xiàn)攤鋪作業(yè)的自動控制施工，減少人工誤差，毫米級控制精度，確保施工質(zhì)量，整個施工現(xiàn)場除必須的操作人員外， 僅有的少量的檢測人員，施工現(xiàn)場更加安全。
下圖為 2019 年在秦皇島首鋼車谷卡丁車跑道建設(shè)項目進行的mmGPS 3D 攤鋪施工現(xiàn)場圖。國內(nèi)的車跑道通常采用傳統(tǒng)的施工工藝，但由于車道有大量弧形彎道需要鋪筑，且對路面的平順性要求遠高于普通路面。利用傳統(tǒng)施工工藝進行施工需要大量人力投入，進行測量、放樣、打樁、掛線、檢核等工作，工作繁雜且耗費較大，且實際架設(shè)標樁非常困難，極易在施工的過程中因缺少有效手段保證施工質(zhì)量和精度要求而進行返工，造成原料浪費及工期延誤等。本次施工中采用拓普康 mmGPS 3D 攤鋪系統(tǒng)，參與的施工人員減少到原來的一半，工期縮減了 1/5，且避免了返工現(xiàn)象的出現(xiàn)，高質(zhì)量完成了賽道的鋪筑工作。
?滑膜攤鋪
該系統(tǒng)不僅能夠在瀝青攤鋪機上使用，還可以根據(jù)不同的工況和施工設(shè)備應(yīng)用到滑膜攤鋪機上，達到毫米級的作業(yè)精度。Topcon mmGPS 3D 系統(tǒng)可以應(yīng)用在不同品牌的滑膜攤鋪機上，為不同攤鋪機廠商提供了相匹配的接口線纜，只需要在訂購時選擇相應(yīng)的攤鋪機配件即可。如果擁有多臺不同類型的攤鋪設(shè)備，只需要預(yù)定不同規(guī)格的線纜，即可實現(xiàn)在不同設(shè)備之間的交替使用，節(jié)約大量的系統(tǒng)購置成本。
-進口拓普康道路工程毫米級GPS攤鋪控制系統(tǒng)視頻-
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