十萬級食品凈化工程 承接范圍包括：
1.潔凈廠房及配套工程的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維護(hù)等綜合服務(wù)；
2.醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)無塵無菌室、手術(shù)室、實(shí)驗(yàn)室、ICU病房等設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試；
3.潔凈度百級至三十萬級制藥、食品、化妝品、電子、光盤、科研實(shí)驗(yàn)等領(lǐng)域的潔凈廠房、生物潔凈室、實(shí)驗(yàn)中心等設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試及技術(shù)服務(wù)；
4.各類凈化設(shè)備、配件的設(shè)計(jì)、安裝與調(diào)試

項(xiàng)目名稱	灌裝間、飲料生產(chǎn)車間
凈化等級	十萬級凈化工程
凈化參數(shù)	3500000≥塵埃大允許數(shù)/立方米≥20000，游浮菌/立方米≤500，沉降菌/皿≤10
圍護(hù)結(jié)構(gòu)	泡沫彩鋼板
管道部分	鍍鋅板、電動(dòng)防火閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、高效送風(fēng)口、高效過濾器、回風(fēng)窗
電氣部分	照明配電箱、凈化燈、紫外燈
地面組織	PVC地板
其他凈化部分	給水部分、不銹鋼傳遞窗、組合式凈化空調(diào)箱、排風(fēng)機(jī)、潔凈風(fēng)淋室

設(shè)計(jì)及施工技術(shù)要求
 

4.1 潔凈區(qū)墻體采用中空玻鎂彩鋼板,整板厚度50mm, 面壁鋼板厚度0.426mm,隔斷高度詳見平面圖示.

4.2 潔凈區(qū)天花采用中空玻鎂巖彩鋼板,整板厚度50mm, 面壁鋼板厚度0.426mm,吊頂高度2.6m.

4.3 凈化車間采用防靜電環(huán)氧自流坪.

4.4 風(fēng)淋室采用手動(dòng)門;風(fēng)淋室具有自動(dòng)感應(yīng)噴淋頭、風(fēng)淋時(shí)間設(shè)定功能;風(fēng)淋室、貨淋室內(nèi)膽噴嘴采用不銹鋼板,外部面板采用烤漆鋼板.

4.5 車間門采用中空玻鎂彩鋼板制作安裝,裝修裝飾均采用鋁型材固定安裝,有視窗的采用防火鋼化玻璃.所有門門鎖均采用球頭鎖.

4.6 凈化車間內(nèi),隔斷之間 、隔斷與地面之間陰角安裝槽式鋁型材,以達(dá)防塵和美觀要求;門口斷開處應(yīng)采用堵頭收口;隔斷之間陽角處均安裝陽圓弧鋁型材,圓弧交匯處采用過渡圓弧鋁合型材進(jìn)行連接.

4.7 觀察窗及門上視窗均采用5mm防火鋼化玻璃;平開密閉門帶觀察窗,門框應(yīng)帶密封膠條;鋁合金固定窗采用斜面固定玻璃型材,門、窗安裝方法見大樣圖.

4.8 安裝前,必須嚴(yán)格放線,防止累積誤差造成隔斷傾斜、扭曲;墻角應(yīng)垂直交接,隔斷的垂直度偏差不應(yīng)大于0.2%.

4.9 施工安裝時(shí),應(yīng)首*行吊掛,錨固件等與建筑主體裝飾(地面、地面、天花)的固定.

4.10 隔斷的安裝縫隙以及陰角、陽角的縫隙必須用透明玻璃密封.玻璃膠嵌固前應(yīng)將縫隙內(nèi)的雜質(zhì),油污等清除干凈,并保持表面干操.

4.11 安裝過程中不得撕下彩鋼板表面塑料保護(hù)膜,禁止撞擊、踩踏板面,并注意加強(qiáng)對巳安裝好的彩鋼板的保護(hù).

4.12 所有建筑構(gòu)配件,隔墻,吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連,不能與設(shè)備支架 (如風(fēng)管吊桿以及有震動(dòng)的設(shè)備) ,管線支架相聯(lián)接,防止因輕微震動(dòng)引起裝修材料松動(dòng)和灰塵脫落.

4.13 吊頂?shù)陌惭b應(yīng)確保頂棚的氣密性,所有接縫都應(yīng)打密封膠或用膠帶壓條密封.

4.14 各種管線穿越墻壁均應(yīng)預(yù)埋套管,管線與套管之間的空隙應(yīng)嚴(yán)加密封.

4.15 門洞未標(biāo)注尺寸處均為距墻邊或性邊150mm.

4.16 地面的基層為細(xì)石混凝土地面,地面不平整度不大于0.1%,施工前應(yīng)清除表面的水泥浮漿及垃圾雜物,*清除表面的油污,清除積水,使潮濕處干燥 并用漆刷和吸塵器將地坪表面的塵埃*清除 ,地對坪表面的孔洞和明顯凹陷處填補(bǔ)找平.

4.17 在施工過程中必須隨時(shí)清掃灰塵,對于隱敲空間(吊頂、夾墻內(nèi)部) 還應(yīng)做好清掃記錄.

4.18 有吊頂房間墻體隔至吊頂,吊頂高度不同的相鄰房間之間的隔墻砌至與較到的吊頂平齊.