詳細(xì)介紹
無塵車間選址:
無塵車間位置的選擇,應(yīng)根據(jù)需要、經(jīng)濟(jì)等比較后確定,應(yīng)盡量選擇在大氣含塵濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域;
應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害體的工廠、貯倉等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域;
應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地段;
無塵車間頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)有煙囪時(shí),車間與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍,無塵車間與交通干道之間的距離不宜小于50米。
無塵車間平面方案設(shè)計(jì):
1、確定車間的人物流進(jìn)出口位置
必須做到人物流路線合理短捷,互不交叉干擾,并與廠區(qū)總體人物流路線吻合。
?。ㄈ藛T進(jìn)出車間的路線:更衣 → 洗手消毒/緩沖 → 風(fēng)淋消毒 → 潔凈走廊 → 各個(gè)潔凈車間)
2、劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū)
如倉庫、辦公、質(zhì)檢等在車間內(nèi)的位置應(yīng)綜合考慮 (包括空調(diào)凈化工程制冷、配電、制水站等)。設(shè)計(jì)原則為人物流路線合理、互不交叉干擾,操作方便,各區(qū)域相對獨(dú)立、相互無干擾,流體輸送管道最短。
3、功能間設(shè)計(jì)
不論是輔助區(qū),還是生產(chǎn)線,其均應(yīng)滿足生產(chǎn)要求和操作的方便性,盡量減少物料和人員的往返,各功能間不得相互穿越;潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無菌操作區(qū)和非無菌操作區(qū)能有效分隔。
4、合理調(diào)整
完成初步布置后,進(jìn)一步分析布置的合理性,進(jìn)行合理適當(dāng)調(diào)整,以得到的布局。
一般來說,無塵車間的平面布置可以有以下幾種方式:
兩端式:潔凈區(qū)設(shè)在一邊,另一邊設(shè)準(zhǔn)潔凈和輔助用房。
內(nèi)配式:無塵車間設(shè)在外圍,而走廊設(shè)在內(nèi)部,這種走廊的潔凈度級(jí)別一般都較高,甚至和無塵車間同級(jí)。
核心式:為了節(jié)約用地、縮短管線,可以潔凈區(qū)為核心,上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來,這種方式避開室外氣候?qū)崈魠^(qū)的影響,減少了冷熱能耗,利于節(jié)能.
外環(huán)繞式:外可以有窗和無窗,兼作參觀和放置一些設(shè)備用,有的在外廊內(nèi)設(shè)值班采暖,外窗必須是雙層密封窗。
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