氫氣流量計(jì)儀表概述是利用熱傳導(dǎo)原理測(cè)量流體流量的儀表，該儀表采用恒溫差法對(duì)氣體質(zhì)量流量進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量。該產(chǎn)品流量計(jì)是真正的直接式質(zhì)量流量計(jì)，用戶不必對(duì)壓力溫度進(jìn)行補(bǔ)償。儀表無(wú)可動(dòng)部件，壓力損失小，量程比寬，精確度高、可靠性高，安裝簡(jiǎn)單，操作方便。氣體質(zhì)量流量計(jì)有插入式和帶測(cè)量管式兩類，插入式傳感器為直徑1/2"，zui長(zhǎng)36"(914mm)的探頭（更長(zhǎng)傳感器也可制造）；帶測(cè)量管式傳感器有1/4到6"（6.25mm到152mm）的測(cè)量管，帶內(nèi)置流量調(diào)節(jié)器從而無(wú)須上下游有較長(zhǎng)直管段，管道連接可以是法蘭、NPT螺紋或焊接。材質(zhì)為316不銹鋼，哈氏C合金或其它材料。熱式流量計(jì)廠家測(cè)量原理是利用熱傳導(dǎo)技術(shù)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)氣體質(zhì)量流量的測(cè)量。流量計(jì)的測(cè)量探頭帶有兩個(gè)鉑電阻傳感元件。它們被置于流體中，其中一個(gè)通過(guò)加熱功率P，使其溫度升至T 1,另一個(gè)不加熱，用于監(jiān)測(cè)介質(zhì)溫度，設(shè)為T2 。于是兩個(gè)傳感元件之間產(chǎn)生了溫差△T=T1-T 2。在流量為零時(shí)，△Tzui大，隨著質(zhì)量流量Q的增大，傳感元件T1的熱量被帶走，T1下降，△T減小。故上述加熱功率P、溫差△T與質(zhì)量流量Q之間將會(huì)產(chǎn)生一定的關(guān)系。可用下式表示：P/ΔT=K1+K2F（Q）K3（1）上式中K1、K2 、K3是與氣體物理性質(zhì)有關(guān)的常數(shù)。 從上式可看出通過(guò)測(cè)量加熱功率P，溫差△T的變化即可求得質(zhì)量流量Q。為使問(wèn)題簡(jiǎn)化，實(shí)際工作中是將加熱功率P或溫差△T中一個(gè)保持不變。前者稱為恒功率式，后者稱為恒溫差式。根據(jù)不同的要求而選其中的一種方式工作。

氫氣流量計(jì)技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 
1、專有流量數(shù)據(jù)模型算法；模糊理論控制溫度、濕度算法；
2、高性能智能微處理器及模數(shù)、數(shù)模轉(zhuǎn)換芯片；
3、寬量程比1000：1；大口徑，低流速，壓損可忽略；
4、直接測(cè)量質(zhì)量流量，無(wú)須溫壓補(bǔ)償；
5、低流速測(cè)量非常靈敏；
6、設(shè)計(jì)、選型方便，安裝、使用簡(jiǎn)便；
7、適合各類單一或混合氣體流量測(cè)量。 
四、性能特點(diǎn)：
1、采用穩(wěn)定性*的技術(shù)鉑RTD傳感器；
2、采用享有專有技術(shù)"平衡結(jié)構(gòu)封裝",介質(zhì)溫度自補(bǔ)償；
3、專有算法,可實(shí)現(xiàn)高線性、高重復(fù)性、高精度；
4、量程比寬1000:1,可據(jù)用戶要求可拓展；
5、可實(shí)現(xiàn)大管徑小流量測(cè)量，zui小流量可測(cè)低至零,分辨率0.001m/s；
6、無(wú)可動(dòng)部件、振動(dòng)影響可忽略；
7、直管段要求不高1-2D；
8、與介質(zhì)的溫度、壓力無(wú)關(guān)；
9、專有高溫算法，介質(zhì)溫度可達(dá)+510℃；
10、采用高濕算法，實(shí)現(xiàn)高精度測(cè)量；
11、對(duì)流量信號(hào)鍵入12點(diǎn)動(dòng)態(tài)修正，內(nèi)置10點(diǎn)修正；
12、在線動(dòng)態(tài)校正電流/電壓輸出；
13、對(duì)粉塵等小顆粒不敏感；
14、在線不斷流裝卸，維護(hù)方便。
五、技術(shù)參數(shù)：
1、測(cè)量范圍：（0.05～80）Nm/s（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)為20℃，101.33KPa）；
2、測(cè)量介質(zhì)：除乙炔氣外的潔凈氣體； 
3、溫度范圍：環(huán)境溫度：-40℃～+60℃； 
4、介質(zhì)溫度：-10℃～+200℃； 
5、準(zhǔn) 確 度：±1％的讀數(shù)；±0.5％滿量程； 
6、重 復(fù) 性：±0.5％的滿量程； 
7、輸 出：瞬時(shí)流量 4-20mA DC zui大負(fù)載600Ω,RS232,RS485； 
8、響應(yīng)速度：小于1S； 
9、供電電壓：24VDC±10%； 
10、機(jī)械連接：3/4 NPT不銹鋼緊固件； 
11、探桿長(zhǎng)度：800mm（此長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，特殊請(qǐng)聲明）； 
12、探桿直徑：18mm；
13、直管段長(zhǎng)度：無(wú)嚴(yán)格要求；
14、壓力損失：可以忽略； 
15、工作壓力：1.6MPa； 
16、現(xiàn)場(chǎng)顯示：（LED）上排為瞬時(shí)流量每行4個(gè)字符，下排為累積流量每行8個(gè)字符，可以按英制或公制單位顯示流量、累積流量； 
17、數(shù)據(jù)保護(hù): 累計(jì)量保存在EEROM內(nèi)，（斷電可保存百年）； 
18、傳感器及管線表體材料:316L（可選哈氏合金C）； 
19、防護(hù)等級(jí)：IP65； 
20、變送單元：選擇防爆封裝。
熱式流量計(jì)廠家應(yīng)用場(chǎng)合公用工程---電﹑氣﹑ 水處理的監(jiān)控；
管道的氣體；通用系統(tǒng)；沼氣；煤氣；天然氣；液化氣；鍋爐預(yù)熱空氣。
石油與天然氣工業(yè)能量交換；填井氣回收； 燃?xì)庥?jì)量；氣體質(zhì)量分析；泄漏氣測(cè)試；天然氣測(cè)量；火炬氣的監(jiān)控。
電力行業(yè)燃料系統(tǒng)中氣體分配過(guò)程中的氣體測(cè)量；鍋爐及輔助系統(tǒng)中各種氣體的測(cè)量；燃?xì)鉅t中氣體測(cè)量；氫氣測(cè)量；電廠高爐的一次風(fēng)、二次風(fēng)的測(cè)量。
化學(xué)行業(yè)煙氣循環(huán)監(jiān)測(cè)；采樣系統(tǒng)中氣體流量計(jì)量；引風(fēng)機(jī)的氣體流量計(jì)量；化肥廠氨氣測(cè)量 ；電池工廠各種氣體流量測(cè)量。
冶金行業(yè)鋼鐵廠加氣測(cè)量；煉鐵廠高爐煤氣的測(cè)量；焦化廠焦?fàn)t煤氣的測(cè)量；軋鋼廠加熱爐燃?xì)猓ǜ郀t煤氣、焦化煤氣、天然氣等）的測(cè)量控制；熱處理淬火爐等的氫、氧、氮等氣體的控制。
食品及醫(yī)藥行業(yè)；加工操作中新鮮空氣的加入；啤酒廠中的二氧化碳處理；瓶子消毒器中的熱空氣的流量；熱氧化過(guò)程中氣體流量測(cè)量；通風(fēng)系統(tǒng)；鍋爐進(jìn)氣﹑廢氣﹑過(guò)程控制。
工廠壓縮空氣測(cè)量；煤粉燃燒過(guò)程粉/氣配比控制燃料；水泥工業(yè)豎式磨粉機(jī)排放熱氣流量控制。
 

熱式流量計(jì)廠家分類說(shuō)明：
儀表分插入式與管道式，按連接方式和口徑大小還可細(xì)分，具體如下：1、LRSC-1插入式基型；2、LRSC-2插入式法蘭連接型【煙道氣流量（速）計(jì)】； 3、LRSC-3插入式卡套（3/4″NPT）連接型； 4、LRSC-4插入式卡套+球閥連接型；5、LRSC-5插入式密封體+球閥連接型；6、LRSG-1管道式（DN40、DN50、DN80、DN100）；7、LRSG-2管道式（DN20、DN25）；8、LRSG-3管道式（DN10、DN15、DN20A、DN25A）；
 

熱式流量計(jì)廠家量程上下限的確定1、下限的確定：因?yàn)榱髁坑?jì)對(duì)低流速敏感，zui低可測(cè)量0.05m/s流速，所以在選型中不需考慮下限；2、上限的確定：主要由工藝流程設(shè)計(jì)值確定，一般儀表上限高于設(shè)計(jì)上限20%左右，以提高容錯(cuò)率；3、混合氣體量程：對(duì)于混合氣體，用戶應(yīng)給出標(biāo)方密度和摩爾比值（各種成分占總量的百分比），然后由廠家確定量程。一般采用空氣或氮?dú)鈽?biāo)定，然后通過(guò)儀表轉(zhuǎn)換系數(shù)修正；