應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,冶金,航天,汽車 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
高溫?zé)崮M實(shí)驗(yàn)機(jī) | ||
1 | 熱模擬試驗(yàn)機(jī)介紹 | 高溫?zé)崮M實(shí)驗(yàn)機(jī)是目前非常強(qiáng)大的熱模擬試驗(yàn)平臺(tái),凈載荷可達(dá)20噸。 |
2 | 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法 | 滿足 GB、ASTM、ISO、DIN、JIS等高溫試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),熱拉伸、熱壓縮試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),工藝模擬,熱溫變形,熱加工模擬等測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。 |
4 | 主要技術(shù)規(guī)格參數(shù) | 根據(jù)實(shí)際需求提供相應(yīng)的功能模塊配置,購(gòu)買前務(wù)必咨詢馥勒工程師進(jìn)行技術(shù)規(guī)格確認(rèn)。 |
5 | 熱模擬試驗(yàn)機(jī)規(guī)格型號(hào) | 高溫實(shí)驗(yàn)機(jī) |
6 | 溫度控制范圍可達(dá) | 1600度 |
7 | 控溫精度 | ±1℃ |
8 | 加熱速率范圍 | 10000℃/s ;2000℃/s ;50℃/s |
9 | 淬火速率 | 1000℃時(shí)330℃/s,800℃~500℃時(shí)200℃/s |
10 | 拉伸試驗(yàn)力范圍 | 100KN |
11 | 壓縮試驗(yàn)力范圍 | 200KN |
12 | 位移速率 | 1000mm/s |
13 | 位移速率壓縮 | ≥0.01 mm/s |
14 | 可選的擴(kuò)展單元配置 | 可選功能包括各種傳感器、力傳感器、接觸及非接觸式 引伸計(jì)、紅外 高溫計(jì)、淬火系統(tǒng)、夾頭、夾具和真空系統(tǒng),MCU包括液壓楔、多軸大變形、熱扭轉(zhuǎn)和超高溫形變模擬系統(tǒng) 。更多選項(xiàng)咨詢馥勒科技技術(shù)工程師。 |
15 | 高溫拉伸試樣壓縮試樣規(guī)格 | 高溫拉伸試樣棒試樣直徑規(guī)格大小可選,平面應(yīng)變壓縮試樣規(guī)格可選。詳細(xì)規(guī)格咨詢FULETEST。 |
18 | 特殊模擬單元激光超聲波(選配) | 在材料物理冶金領(lǐng)域,超聲波技術(shù)是探測(cè)彈性模量、微觀結(jié)構(gòu)、相組成、晶體 結(jié)構(gòu)、晶粒尺寸等的有效工具。這些測(cè)量可以在熱加工模擬現(xiàn) 場(chǎng)實(shí)時(shí)完成。 |
連鑄連軋模擬單元(選配) | 連鑄連軋(CC-DR)技術(shù)為鋼鐵企業(yè)節(jié)省了大量 能耗、減少了資本投入,從而降低了成本并增加了 利潤(rùn)。 模擬過(guò)程使用單個(gè)試樣從連鑄開始到熱軋結(jié)束。鋼鐵制造商可以在實(shí)驗(yàn)室里多快好省地探索新的連鑄連軋(CC-DR)工藝。此外,該系統(tǒng)還可用于模擬半固態(tài)軋制(液態(tài)金屬芯軋制)、平面應(yīng)變壓縮、熱軋和鍛造。 | |
19 | 重點(diǎn)提示 | 更多選型參考技術(shù)規(guī)格資料請(qǐng)聯(lián)系馥勒FULETEST。 |
備注:為了避免選型錯(cuò)誤,選型前務(wù)必咨詢馥勒技術(shù)工程師。所有資料,聲明:未經(jīng)授權(quán),請(qǐng)勿復(fù)制。 |