產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材 | 組成要素 | 自由電子激光器 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、功能:
非接觸激光金相測試系統(tǒng)采用非接觸式激光超聲系統(tǒng)配合高溫?zé)崮M試驗機、高溫拉伸試驗機、高溫壓縮試驗機等試驗系統(tǒng),用于在線檢測、分析、顯示金屬試樣金相組織的動態(tài)變化,在材料熱模擬試驗過程中,實時原位監(jiān)控金屬材料微觀結(jié)構(gòu)及其變化,用于金屬材料的再結(jié)晶、晶粒生長、晶粒尺寸、相變、彈性模量、組織結(jié)構(gòu)等相關(guān)測試研究。
二、 主要技術(shù)描述:
2.1測試材料適用于鋼和低合金鋼、鋁、鈦、鈷合金、鎳合金等;
2.2配合高溫?zé)崮M試驗機溫度高到1500℃;
2.3激光超聲波相應(yīng)時間優(yōu)于10μsec,響應(yīng)頻率優(yōu)于500kHz;
2.4測量材料密度變化、再結(jié)晶相變過程變化;
2.5測量材料高溫環(huán)境下的彈性模量的變化;
2.6測量鋼材料臨界相變溫度的變化;
2.7高溫?zé)釅嚎s條件下高溫合金的再結(jié)晶及晶粒生長;
2.8該測試系統(tǒng)為非接觸式測量,由于同被檢測試樣無需發(fā)生物理接觸,可以用于直接檢測高溫材料,非常適用于固體金屬材料直到接近其熔點的原位研究;
2.9激光超聲金相測量系統(tǒng)控制單元包含負(fù)責(zé)系統(tǒng)自動化的控制電子設(shè)備、激光超聲波接收單元、數(shù)據(jù)采集、處理和存儲單元及安全裝置單元;
2.10激光超聲系統(tǒng)控制單元內(nèi)部計算機用于自動數(shù)據(jù)采集、處理和存儲;
2.11激光超聲系統(tǒng)測試控制軟件用于自動波形采集和與高溫?zé)崮M試驗機模擬器同步;
2.12激光超聲測試系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)分析,從激光超聲記錄的數(shù)據(jù)中獲得額外的微觀結(jié)構(gòu)信息,如晶粒尺寸和相數(shù),控制和數(shù)據(jù)采集計算機信息;
2.13激光探頭為實驗室使用而設(shè)計的光機系統(tǒng),能夠?qū)a(chǎn)生和探測激光的光束傳輸?shù)侥繕?biāo)。探頭配有轉(zhuǎn)接板和底座,便于與熱模擬試驗機模擬器連接;
2.14系統(tǒng)可以減少合金開發(fā)研究所需時間,減少退火故障排除所需時間、模擬金屬材料生產(chǎn)線的性能的影響;
2.15非接觸激光金相測試系統(tǒng)可以準(zhǔn)確定義每種鋼材的各軋制階段的佳持續(xù)時間,在下一道次軋制之確保佳微觀結(jié)構(gòu),避免由于缺乏再結(jié)晶而導(dǎo)致金屬硬化的擴展。