產(chǎn)品概述：

供應(yīng)聚結(jié)離心式真空濾油機(jī)/電力承裝修試，適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場(chǎng)檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以DL/T521－93真空凈油機(jī)使用導(dǎo)則為指導(dǎo)，設(shè)計(jì)具有體積小，比例重量輕、移動(dòng)方便、噪聲低、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)，性能穩(wěn)定，操作方便等特點(diǎn)，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過(guò)濾變壓器油、透平油、機(jī)油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

☆ 雙級(jí)高真空。*而*脫水脫氣系統(tǒng),采用三維立體閃蒸技術(shù)，大抽速，能快速的除去油中的水分、雜質(zhì)、烴類化合物等有害成分。提高絕緣油的閃點(diǎn)和耐壓強(qiáng)度。 
☆ 采用雙網(wǎng)狀式過(guò)濾與高分子材料優(yōu)質(zhì)濾芯相結(jié)合的除雜技術(shù),多級(jí)過(guò)濾逐級(jí)加密。過(guò)濾面 積大、納污能力強(qiáng)、過(guò)濾精度高。
☆*介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)、自動(dòng)分離冷凝水裝置、自動(dòng)恒溫控制、自動(dòng)液位控制、消泡控制和壓力保護(hù)等精良的配置，保證設(shè)備高性能運(yùn)行。
☆采用紅外線液位控制，*避免了跑油現(xiàn)象。
☆ 整機(jī)設(shè)有：漏電、過(guò)載、負(fù)荷停機(jī)裝置；相序、缺相保護(hù)功能；安全停機(jī)控制功能；排油系統(tǒng)、真空系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)連鎖等。避免誤操作，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
☆ 高真空、大抽速，能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)大型變壓器本體抽真空和真空注油的需要。 

工作原理： 

供應(yīng)聚結(jié)離心式真空濾油機(jī)/電力承裝修試是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱到40－75℃的油通過(guò)自動(dòng)油漂閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過(guò)加熱后的油液通過(guò)噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過(guò)濾濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。

產(chǎn)品特性：

1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。

3、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過(guò)濾介質(zhì)由特制精濾芯為過(guò)濾介質(zhì)，特制精濾芯為：無(wú)毒無(wú)味的聚丙烯為原料經(jīng)過(guò)熔融、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯。

4、一機(jī)多能，這是本機(jī)的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)使用，并利用原來(lái)的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行，省工、省時(shí)、確為一舉三得。