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水處理中D113弱酸性陽離子交換樹脂再生工藝處理
閱讀：187 發(fā)布時間：2024-10-7水處理中D113弱酸性陽離子交換樹脂再生工藝處理
本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹脂，該樹脂具有優(yōu)良的動力學(xué)特性，并且具有再生效率高、酸耗低，工作交換容量大等特點。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國：Amberlitc IRC-84，德國：Lewatit CNP-80。日本：Diaion WK10，法國：Duolite C-476，前蘇聯(lián)：KB-3，捷克：Ostion KM，相當(dāng)于我國老牌號：D131、D110、D111S、D152。
用途：在水處理中，D113樹脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度，特別是除去碳酸氫鹽，碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，主要用于含鹽量較高的水處理；大水量軟化脫堿處理；廢酸廢堿中和；電鍍含銅、鎳廢水處理；以及制藥，食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理，生化藥物的分離和提純。
包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。 塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。
使用時參考指標：
1．PH范圍：5-14
2．允許溫度（℃） ≤100
3．.膨脹率： (H+→Na+)≤65
4．工業(yè)用樹脂層高度：m 0.8-2.0
5．再生液濃度：Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1
6．再生劑用量（按100計），kg/m3 濕樹脂：HCL 40-60 H2SO4 80-120
7．再生液流速：m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25
8．再生接觸時間：minute:30-45
9．正洗流速：m/h:約20
10．正洗時間：minute:20-30
11．運行流速：m/h: 20-40
12．工作交換容量：mmol/l （濕樹脂）≥2000
水處理中D113弱酸性陽離子交換樹脂再生工藝處理在工業(yè)水處理過程中，當(dāng)混床樹脂吸附大量的離子時，就會達到飽和狀態(tài)，從而出水水質(zhì)就會下降。因此當(dāng)混床樹脂失效后常會使用混床技術(shù)使樹脂再生，也就是讓樹脂恢復(fù)其本身的性能。
混床樹脂
混床樹脂再生工藝闡述
混床樹脂的再生過程為兩步法再生，具體為反沖洗、靜置(分層)、進堿、置換、反洗、分層、進酸、置換、正洗、混脂、正洗等步驟。也可采用一步法再生，即同時進酸堿。
混床中裝填兩種不同性能均勻混合的離子交換樹脂，因此要將兩種樹脂盡可能分層，才能對陽陰樹脂分別再生。反洗的目的就是使陰陽樹脂分層。通過反洗使混床樹脂均勻地松馳膨脹開來，在靜置時樹脂在水中自由下落，因陽樹脂比重為1.23～1.28，而陰樹脂比重為1.06～1.11，兩種樹脂比重差別較大，就很容易分層。通過反洗也可排出一些雜質(zhì)異物，保證下一周期的正常運行。打開下進水閥、反洗排水閥，反洗至出水清亮為止。反洗畢，靜置，開上排閥、放水至樹脂層表面10厘米以上。
對于650C、550A水洗后的酸、堿處理次序，可采用堿→酸→堿次序，酸、堿用量及流速，強堿樹脂與強酸樹脂相對應(yīng)，弱堿樹脂與弱酸樹脂相對應(yīng)。
混床樹脂
工業(yè)級的混床樹脂中，常含有少量低聚物和未參加聚合反應(yīng)的單體等有機雜質(zhì)和其他諸如鐵、鋁、銅等無機雜質(zhì)。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液而影響水質(zhì)，所以新樹脂在使用前要進行處理。
混床樹脂預(yù)處理是將準備裝柱使用的新樹脂，先用熱水(清潔的自來水即可)反復(fù)清洗，陽離子交換樹脂可用70-80°C的熱水，陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些，可用50-60°C熱水。開始浸洗時，每隔約15分鐘換水一次，浸洗時要不時攪動，換水4-5次后，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時為止。
混床樹脂
混床樹脂酸堿處理步驟
1、用1N鹽酸緩慢流過樹脂，用量約為強酸陽樹脂體積的2-3倍，弱酸陽樹脂的3-5倍，每小時1.5倍床層體積流過。
2、用水沖洗，出水PH為5左右，用3倍樹脂體積5的NaCl溶液流過樹脂，流速與1相同。
3、用1NNaOH流過樹脂，用量及流速與1相同。
4、用水沖洗至出水PH為9左右。
5、用1N鹽酸或硫酸，將樹脂轉(zhuǎn)成H-型，用量為樹脂體積的3-5倍，流速與1相同。
6、酸流完后，用去離子水沖洗混床樹脂至出水PH值為6以上時，即可投入使用。