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d301污水脫色樹(shù)脂的工藝與污染變質(zhì)保管
閱讀：107 發(fā)布時(shí)間：2024-11-4d301污水脫色樹(shù)脂的工藝與污染變質(zhì)保管
產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165
本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹(shù)脂，其堿性較弱，能在酸性、近
中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機(jī)酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹(shù)脂具有再生效率高、堿
水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93，德國(guó)Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國(guó)Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×
77Ⅱ，英國(guó)Zerolite MPH，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D354、D351、710、D370。
用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng)，對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂不受有機(jī)物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍：0-9
2.允許溫度（℃）：≤100
3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 1.0-3.0
5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量（按100計(jì)）， kg/m3濕樹(shù)脂：NaOH（工業(yè)）：40-70
7.再生液流速：m/h 4-6
8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50
9.正洗流速：m/h:15-25
10.正洗時(shí)間：minute:約25
11.運(yùn)行流速：m/h, 15-25
12.工作交換容量：mmol/l（濕樹(shù)脂）≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l（濕樹(shù)脂）≥75
主要性能指標(biāo)：
指標(biāo)名稱 | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 |
一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用
濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，
應(yīng)保持在5
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹(shù)脂的予處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，
用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；
其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接
近中性為止；
后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至
中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
d301污水脫色樹(shù)脂的工藝與污染變質(zhì)保管離子交換樹(shù)脂結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機(jī)上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。為得到硬化的產(chǎn)品，一些大規(guī)模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機(jī)上進(jìn)行了初步硬化，但仍需在電烘箱內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)充硬化，這種方法稱為二次硬化。
離子交換樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂的變質(zhì)與污染
離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中，由于水中雜質(zhì)作用，使樹(shù)脂結(jié)構(gòu)遭到破壞，這種結(jié)構(gòu)破壞不能通過(guò)采用適當(dāng)處理而使樹(shù)脂性能得到恢復(fù)。因而這是一種不可逆的樹(shù)脂劣化，這種劣化稱為離子交換樹(shù)脂的變質(zhì)。常見(jiàn)的離子交換樹(shù)脂變質(zhì)有陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的氧化斷裂和陰離子交換樹(shù)脂的氧化降解。
離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中，由于水中雜質(zhì)的作用，致使樹(shù)脂的性能下降，但樹(shù)脂結(jié)構(gòu)尚未受到破壞，故稱這種劣化現(xiàn)象為離子交換樹(shù)脂的污染。離子交換樹(shù)脂的污染是一個(gè)可逆過(guò)程。也就是說(shuō)，通過(guò)適當(dāng)處理，可以恢復(fù)離子交換樹(shù)脂的交換性能。這種處理過(guò)程稱為離子交換樹(shù)脂的“復(fù)蘇"處理。
離子交換樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂的保管
1、保持離子交換樹(shù)脂水分離子交換樹(shù)脂出廠時(shí)，其含水率是飽和的，在其運(yùn)輸，儲(chǔ)存和保管中要防止水分散失;如果發(fā)現(xiàn)離子交換樹(shù)脂變干，好的辦法是將其置于飽和的食鹽水中，使樹(shù)脂緩慢膨脹，然后再逐漸稀釋食鹽溶液。離子交換樹(shù)脂的儲(chǔ)存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般為一年。當(dāng)離子交換樹(shù)脂的保管時(shí)間超過(guò)一年后，應(yīng)在使用前對(duì)其進(jìn)行全面測(cè)試，合格后再用。
離子交換樹(shù)脂
2、防止樹(shù)脂受凍或受熱 離子交換樹(shù)脂的儲(chǔ)存溫度為5—40℃若樹(shù)脂長(zhǎng)期處于高溫條件下，易造成樹(shù)脂變形，交換基團(tuán)分解或微生物污染;而0℃以下會(huì)使樹(shù)脂內(nèi)水分結(jié)冰，使樹(shù)脂體積增大，造成樹(shù)脂脹裂，如必須在0℃以下運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)使用保溫車(chē)，或?qū)?shù)脂浸在合格濃度的食鹽水溶液中，以達(dá)到防止受凍的目的。