D301大孔弱堿性陰離子交換樹(shù)脂公司新聞 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,酸回收樹(shù)脂,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有:001x7、001x8、732、717、201x7、201x4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
一.產(chǎn)品的名稱(chēng):供應(yīng)D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂
詳細(xì)的信息:
二、國(guó)外對(duì)應(yīng)的牌號(hào).
美國(guó):AmberliteIRA-93; 德國(guó):LewatitMP-60 日本: DiaionWA-30
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002
四、理化性能.
指標(biāo)名稱(chēng)
D301
全交換容量 mmol/g≥
4.8
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥
1.0
體積交換的容量mmol/ml≥
1.4
含水量%
48-58
濕視密度g/ml
0.65-0.72
濕真密度g/ml
1.03-1.06
粒度%
(0.315-1.25mm)≥95
有效粒徑mm
0.40-0.70
≥0.5
0.35-0.50
均一系數(shù)≤
1.60
..1.60
1.40
磨后圓球率% ≥
...95
轉(zhuǎn)型膨脹率%≤
35
.35
35
樹(shù)脂外觀
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式游離胺
出廠型式:游離胺型。外觀:乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒。......
五、運(yùn)行參考指標(biāo)...
1.PH范圍: 1-9...
2.使用溫度:OH型40℃ Cl型100℃....
3.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:1.0-3.0m....
4.再生液濃度:NaOH 2-4% ..
5.再生液用量: (按計(jì)).
NaOH(工業(yè))40-70 Kg/m3.
6.再生液的流速: 4-6 m/h.
7.再生接觸的時(shí)間:30-50 min.
8.正洗的流速: 15-25 m/h.
9.正洗的時(shí)間: 約30 min.
10.運(yùn)行流速: 15-25 m/h
11.工作交交換容量:≥1000mol/m3
六、用途:主要用于純水、高純水制備,作為前置陰床、雙層床等與強(qiáng)堿陰樹(shù)脂配合使用,能顯著提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。本產(chǎn)品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。
D301大孔弱堿性陰離子交換樹(shù)脂公司新聞
1、離子交換樹(shù)脂含有必定水份,不宜露天寄存,儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)堅(jiān)持濕潤(rùn),避免風(fēng)干脫水,使樹(shù)脂破碎,如儲(chǔ)存過(guò)程中樹(shù)脂脫水了,應(yīng)先用濃食鹽水(10%)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃湃胨?,避免?shù)脂急劇脹大而破碎。 2、 冬天儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)用中,應(yīng)堅(jiān)持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量,若冬天沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂儲(chǔ)存在食鹽水中,食鹽水濃度可依據(jù)氣溫而定。 3、 離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少數(shù)低聚合物和未參與反響的單體,還含有鐵、鉛、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì),當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液觸摸時(shí),上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,影響出水質(zhì)量,因而,新樹(shù)脂在運(yùn)用前有必要進(jìn)行預(yù)處理,一般先用水使樹(shù)脂充沛脹大,然后,對(duì)其間的無(wú)機(jī)雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除掉,有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉,洗到近中性即可。如在醫(yī)藥制備中運(yùn)用,須用乙醇浸泡處理。 4、 樹(shù)脂在運(yùn)用中,避免與金屬(如鐵、銅等)油污、有機(jī)分子微生物、強(qiáng)氧化劑等觸摸,免使離子交換才能下降,甚至失掉功用,因而,須依據(jù)情況對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行不定期的活化處理,活化辦法可依據(jù)污染情況和條件而定,一般陽(yáng)樹(shù)脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡,然后逐漸稀釋?zhuān)帢?shù)脂易受有機(jī)物污染,可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,必要時(shí)可用1%雙氧水溶液泡數(shù)分鐘,其它,也可采用酸堿替換處理法,漂白處理法,酒精處理及各種法等等。 5、 新樹(shù)脂的預(yù)處理:離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少數(shù)低聚物和未參與反響的單體,還含有鐵、鉛、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液觸摸時(shí),上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,影響出水質(zhì)量。因而,新樹(shù)脂在運(yùn)用前有必要進(jìn)行預(yù)處理。一般先用水使樹(shù)脂脹大,然后,對(duì)其間的無(wú)機(jī)雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除掉,有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉洗到近中性即可。 |
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| 本發(fā)明公開(kāi)一種用于印花廢水的脫色及氮回收的方法,包括下列步驟:將陽(yáng)離子交換樹(shù)脂加入印花廢水中,攪拌10?180min;將陽(yáng)離子交換樹(shù)脂沉淀與廢水分離;采用常規(guī)沉淀法或氣浮法將廢水中的懸浮物與廢水分離;將沉淀的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂脫水后用酸溶液處理,回收氮并同時(shí)使樹(shù)脂再生;將再生后的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂再加入印花廢水中,循環(huán)使用。采用本發(fā)明的處理方法,印花廢水脫色率高達(dá)99.5%以上,氨氮去除率達(dá)到85%以上,CODCr去除率達(dá)到90%以上,實(shí)現(xiàn)了廢水同步脫色和氮的回收,且不增加廢水中酸根離子的含量。 |